NO137421B - Fremgangsm}te ved fremstilling av former - Google Patents

Fremgangsm}te ved fremstilling av former Download PDF

Info

Publication number
NO137421B
NO137421B NO3526/72A NO352672A NO137421B NO 137421 B NO137421 B NO 137421B NO 3526/72 A NO3526/72 A NO 3526/72A NO 352672 A NO352672 A NO 352672A NO 137421 B NO137421 B NO 137421B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mold
box
evacuation
procedure
line
Prior art date
Application number
NO3526/72A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137421C (no
Inventor
Kunii Nakata
Masao Hondo
Original Assignee
Akita Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akita Kk filed Critical Akita Kk
Publication of NO137421B publication Critical patent/NO137421B/no
Publication of NO137421C publication Critical patent/NO137421C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/03Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av en støpeform av ildfast, bindemiddelfritt materiale som bakre fyllmasse, og en plastfolie som omslutter formhulrommet, ved hvilken det av støpeformens rom som inneholder den bakre fyllmasse, forbindes med en vakuumkilde.
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en forbedret fremgangsmåte ved fremstilling av støpeformer av den ovenfor angitte art på en sådan måte at det uten tidkrevende forarbeider og med enkle midler er mulig å oppnå en tilstrekkelig jevn fordeling av undertrykket uten at sammenholdet av massen skal bli ødelagt og uten at den lette tilgjengelighet til den støpte gjenstand skal bli hindret når den skal tas ut av formen. I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved at der i den bakre fyllmasse legges inn minst én evakueringsledning.
Særlig i de tilfelle at evakueringsledningen under an-vendelse av samme formkasse skal kunne anbringes på forskjellige steder for forskjellige støpestykkeformer eller hvor der skal anvendes flere evakueringsledninger for oppnåelse av en til-- strekkelig ensartet fordeling av undertrykket, er det å anbefale at der ved formkasseveggen anordnes en samleledning som er forbundet med evakueringsledningen eller -ledningene.
En særlig enkel mulighet for tilslutning av vakuumkilden til formkassen, som tillater, en lettere bevegelse, henholdsvis svingning av den med vakuumkilden forbundne formkasse oppnås ved at formkassen på motstående sider utstyres med under-støttende fremspring, av hvilke minst ett er utformet med en passasje som er forbundet med samleledningen.
Ved en foretrukket fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen anordnes evakueringsledningen langs modellens formgivende overflate. Derved oppnås en jevn fordeling av den bakre fyllmasses partikler mellom evakueringsledningen og de formgivende overflater, såvel som opprettholdelse av en jevn hardhet av de formgivende overflater. Samtidig unngås at støpestykket vrir seg henholdsvis deformeres under avkjølingen.
I det følgende skal beskrives utførelseseksempler p3 oppfinnelsen vist på tegningene, hvis fig. 1 viser et grunnriss av apparatet ved en utførelse av oppfinnelsen, fig. 2 viser et
snitt etter linjen II - II på fig. 1, fig. 3 viser et sideriss dels i snitt med noen deler fjernet for.-å illustrere hvordan formen fremstilles, fig. 4 viser et snitt av apparatet og hulrommet som formes deri, fig. 5 viser et snitt av apparatets vesentligste deler ved en annen utførelse av oppfinnelsen, og fig. 6 viser et snitt etter linjen Ul - Ul på fig. 5.
Fig. 1 til; 4 viser en rektangulær formkasse .1 med åpen topp. og bunn og utstyrt med flere evakueringsledninger 2 anordnet. ved :siden av hverandre og forløpende parallelt med kassens 1
to motsatte sidevegger. Hver ledning 2 har form av et rør som
i omkretsen er forsynt med et stort antall åpninger 3 som gir adgang til røret. Om ledningene 2 er der viklet et filter 4 av trådnetting eller lignende. En forbindelsesledning 5 forløper langs kassens 1 ene langvegg og endevegg og er forbundet med den ene ende av hvert rør 2. Ved sine motsatte ender er kassen 1 utstyrt med bærefremspring 6, 7, av hvilke fremspringet 7 er sylindrisk og har en passasje 8 som er i forbindelse med det indre av ledningen 5.
På fig. 3 er vist en av tre fremstilt, to-delt modell 11. En formgivende flate 12 er dannet på den ene side av en av
modelldelene 11, og modellen omfatter et hulrom 13 som gjennom en evakueringsåpning 14 i den ene modelldel er i forbindelse med yttersiden. Et antall små forbindelseskanaler 15 er utformet i den ene modelldel og forbinder hulrommet 13 med formeflaten 12.
Når en form skal fremstilles, anbringes en skjerm 16 som kan bestå av syntetisk harpiksfilm med omtrent 20 til 30 ^m tykkelse, på formeflaten 12 på den ene modelldel, mens skjermen 16 varmes opp. Samtidig evakueres luften fra mellomrommet mellom formeflaten 12 av den ene modelldel og skjermen 16 gjennom hulrommet 13 og de små forbindelseskanaler 15 ved hjelp av en vakuumpumpe eller en annen sugeinnretning som forbindes med evakueringsåpningen 14, således at skjermen 16 hefter seg til modelldelens formeflate 12.
En formkasse 1 anbringes derpå på modelldelens formeflate over skjermen 16 og en bakre fyllmasse 17, som kan være stapesand eller annet varmefast, partikkelformet materiale, fylles ovenfra i kassen 1. Den ene modelldel og kassen 1 vibre-res sammen ved hjelp av en vibrator (ikke vist) for samtnen-pakking av fyllmassen 17 i kassen 1. Kassen 1 dekkes derpå oventil med et lokk 18 som kan være av syntetisk harpiksfilm,
og luft fra kassen 1 evakueres ved suging gjennom passasjen 8, samleledningen 5 og evakueringsrørene 2, idet der benyttes en vakuumpumpe eller en annen sugeinnretning som er i forbindelse med bærefremspringet 7. Falgen er at undertrykk bygges opp i kassen 1 og bevirker at skjermen 16 og lokket 18 trekkes, mot fyllmassen 17, således at dennes partikler hindres i å bevege seg innbyrdes.
Deretter forbindes en vifte eller annen blåseinnretning med evakueringsåpningen 14 og den ene modelldel skilles fra kassen 1, idet luft under trykk fares inn i mellomrommet mellom formeflaten 12 og skjermen 16 gjennom hulrommet 13 og de små kanaler 15. På denne måte formes skjermen 16 i samsvar med. formeflaten 12 på den ene modelldel og forblir i anlegg med den bakre fyllmasse- 17 i kassen 1, således at massen 17 formes med-de ønskede konturer.
En formfremstillingoperasjon i likhet med den forklarte utføres i forbindelse med den annen del av modellen 11. Den første kasse 1 som inneholder fyllmassen 17, formet i samsvar med modelldelens formeflate og den annen kasse som inneholder fyllmassen 17 formet i samsvar med formeflaten på den annen modelldel, bringes så sammen flate mot flate med en kjerne anordnet mellom de to kasser; således dannes der mellom kjernen 19 og skjermene 16 et hulrom 20 med samme form som gjenstanden som ønskes fremstilt, se fig. 4, og formen er ferdig.
Når formen benyttes ved støping av en gjenstand av metall, f. eks. støpejern, støpestål, rustfritt stål, aluminium eller annet metall eller en legering, fylles støpematerialet i hulrommet 20 for fremstilling av det ønskede produkt.
En annen utførelse av/ oppfinnelsen skal forklares i . forbindelse med fig. 5 og 6. Et antall evakueringsrør 2 er anordnet i kassen 1. Rørene forløper ved siden av hverandre og mellom kassens motstående vegger.. Rørene forløper langs modelldelens 11 formeflate 12. Det er tilstrekkelig med én evakueringsledning i stedet for flere langs formeflaten 12. Ved å anordne evakueringsrørene på denne måte .er det mulig å oppnå jevn sugekraft som virker, på modelldelens formeflate 12.
Skjermen 16 er beskrevet som en film av'syntetisk harpiksmateriale. Det er å forstå at der i stedet kan brukes et- syntetisk harpiksmateriale i væskeform, som påføres modellen for dannelse av en film.

Claims (4)

1... Fremgangsmåte ved fremstilling av en støpeform av ildfast,: bindemiddel f ritt materiale (17). som bakre -fyllmasse, : og en plastfolie (12.) somromslutter formhulrommet (20),.ved. hvilken det av støpeformens rom som inneholder den bakre fyll-, masse, forbindes med en vakuumkilde, karakterisert ved at der i den bakre fyllmasse legges inn minst én-evakueringsledning (2).
2.. Fremgangsmåte i henhold til krav 1,. k - a r a k t é - r i s e r t ved at der ved fo.rmkasseveggen anordnes en samleledning (5) som er forbundet med evakueringsledningen eller -ledningene (2).
3. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, k a r 3 k t é - r is ert ved at formkassen (l) på motstående sider utstyres med understøttende fremspring"(6, 7), av hvilke minst ett er utformet med en passasje (8) som er forbundet med samleled1-ningen (5).
4. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at evakueringsledningen (5) anordnes langs : modellens (il) formgivende overflate.
NO3526/72A 1971-10-08 1972-10-03 Fremgangsmaate ved fremstilling av former NO137421C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP46079572A JPS516094B2 (no) 1971-10-08 1971-10-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137421B true NO137421B (no) 1977-11-21
NO137421C NO137421C (no) 1978-03-01

Family

ID=13693700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3526/72A NO137421C (no) 1971-10-08 1972-10-03 Fremgangsmaate ved fremstilling av former

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3872915A (no)
JP (1) JPS516094B2 (no)
AU (1) AU473232B2 (no)
BE (1) BE789785A (no)
CA (1) CA957826A (no)
CH (1) CH557704A (no)
CS (1) CS193016B2 (no)
DE (1) DE2248968C3 (no)
DK (1) DK135102C (no)
ES (1) ES407398A1 (no)
FR (1) FR2156138B1 (no)
GB (1) GB1403240A (no)
IE (1) IE36963B1 (no)
IT (1) IT974653B (no)
NL (1) NL149721B (no)
NO (1) NO137421C (no)
PL (1) PL81741B1 (no)
SE (2) SE396706B (no)
SU (1) SU613703A3 (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2305229C3 (de) * 1972-02-04 1975-04-17 Sintokogio, Ltd., Nagoya, Aichi (Japan) Formkasten
DE2402870C2 (de) * 1974-01-22 1975-07-17 Heinrich Wagner, Maschinenfabrik, 5928 Laasphe Formkasten
DE2916211C2 (de) * 1979-04-21 1983-11-24 Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zur Herstellung einer Gießereiform
DE3041155A1 (de) * 1980-10-31 1982-06-09 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von 2,3-dichlor-sulfonyl-acrylnitrilen
DE8029438U1 (de) * 1980-11-05 1981-03-19 Passavant-Werke Michelbacher Hütte, 6209 Aarbergen Formkasten fuer das vakuumformverfahren
DE3123363C1 (de) * 1981-06-12 1982-11-04 Heinrich Wagner Maschinenfabrik GmbH & Co, 5928 Laasphe Vorrichtung fuer die Herstellung von Giessformen
JPS6031279U (ja) * 1983-08-10 1985-03-02 ダイワ精工株式会社 魚釣用継ぎ釣竿
JPS60131164U (ja) * 1984-02-09 1985-09-02 株式会社 オリムピツク 釣竿
FR2618358B1 (fr) * 1987-07-22 1991-01-18 Mazeran Jean Jacques Procede et dispositif de fabrication de moules a partir de materiau granulaire
FR2893627B1 (fr) 2005-11-18 2007-12-28 Total Sa Procede pour l'ajustement du pouvoir calorifique superieur du gaz dans la chaine du gnl.
CN104117638B (zh) * 2014-08-04 2017-03-29 成都新同高复合器材有限公司 具有可拆卸真空箱挡的v法专用砂箱及v法铸造方法
CN106559990B (zh) * 2015-07-24 2019-11-05 新东工业株式会社 铸铁铸件、铸铁铸件的制造方法以及铸铁铸件的制造设备
CN114669721B (zh) * 2022-03-18 2022-10-14 江西亿丰精密铸造有限公司 一种球墨铸铁消失模砂箱

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3293703A (en) * 1962-11-13 1966-12-27 Arthur R Taccone Vacuum molding apparatus
US3335787A (en) * 1964-08-05 1967-08-15 Dietert Co Harry W Automatic mold testing apparatus
JPS5035484B1 (no) * 1971-06-25 1975-11-17

Also Published As

Publication number Publication date
US3872915A (en) 1975-03-25
DE2248968A1 (de) 1973-04-19
FR2156138B1 (no) 1974-08-19
SE7511551L (sv) 1975-10-15
NL149721B (nl) 1976-06-15
NL7213551A (no) 1973-04-10
ES407398A1 (es) 1975-11-01
AU473232B2 (en) 1976-06-17
GB1403240A (en) 1975-08-28
SU613703A3 (ru) 1978-06-30
JPS4842921A (no) 1973-06-21
FR2156138A1 (no) 1973-05-25
JPS516094B2 (no) 1976-02-25
DE2248968B2 (no) 1973-10-11
PL81741B1 (no) 1975-08-30
DE2248968C3 (de) 1975-10-09
DK135102C (da) 1977-08-01
IT974653B (it) 1974-07-10
DK135102B (da) 1977-03-07
IE36963B1 (en) 1977-03-30
BE789785A (fr) 1973-02-01
AU4740172A (en) 1974-04-11
NO137421C (no) 1978-03-01
CH557704A (fr) 1975-01-15
IE36963L (en) 1973-04-08
CA957826A (en) 1974-11-19
SE396706B (sv) 1977-10-03
CS193016B2 (en) 1979-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137421B (no) Fremgangsm}te ved fremstilling av former
CN101607299B (zh) 大型复杂铸件的真空消失模铸造造型方法
SE7906561L (sv) Formmaskin
US2129240A (en) Method and apparatus for molding articles
US4068704A (en) Cavityless casting mold
US3736978A (en) Mold forming apparatus with flask having opposed shoulder portions
US3968829A (en) Molding apparatus with shielding mold member
DK165823B (da) Lavtryksstoebeform omfattende en i en stoetteform lejret indre form
US1888562A (en) Method and apparatus for manufacturing pies
ATE10813T1 (de) Vorrichtung fuer die herstellung von giessformen.
RU2020026C1 (ru) Способ изготовления форм вакуумно-пленочной формовки
US1480747A (en) Means for venting core boxes
CN105081233A (zh) 一种真空铸造砂箱
EA035608B1 (ru) Способ вакуумно-пленочной формовки и литейная форма
US3066069A (en) Method for the producion of refractory containers
US2951270A (en) taccone
US1773429A (en) Apparatus and method of casting self-hardening materials
US4002196A (en) Method for forming an equalized layer to a shaping surface of a mold
SU854571A1 (ru) Способ получени металлооболочковых форм
US4940071A (en) Method and device for fabricating moulds from granular material
JPH11245092A (ja) 粉末成形プレスにおける給粉装置のフィーダー
JPS6321577B2 (no)
SU810362A1 (ru) Способ изготовлени литейнойфОРМы и МОдЕль дл ЕгО РЕАлизАции
SU1022776A2 (ru) Опока дл вакуумной формовки
JPH091288A (ja) 鋳型造型方法及びその装置