PL81366B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81366B1
PL81366B1 PL14199970A PL14199970A PL81366B1 PL 81366 B1 PL81366 B1 PL 81366B1 PL 14199970 A PL14199970 A PL 14199970A PL 14199970 A PL14199970 A PL 14199970A PL 81366 B1 PL81366 B1 PL 81366B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
irradiation
during
movable
texturing
product
Prior art date
Application number
PL14199970A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL81366B1 publication Critical patent/PL81366B1/pl

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Forschungsinstitut fur Textiltechnologie, Karl-Marx-Stadt (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób teksturowania powierzchni wyrobów wlókienniczych Przedmiot wynalazku dotyczy sposobu teksturowania powierzchni wyrobów wlókienniczych wykona¬ nych z polimerów wieloczasteczkowych metoda napromieniowania, za pomoca którego mozna uzyskac korzyst¬ na zmiane wlasciwosci fizykochemicznych i uzytkowych wyrobu oraz powierzchniowe efekty strukturalne i wzornicze.Znane sa sposoby za pomoca których osiagnac mozna efekty marszczenia w wyniku teksturowania, ewen¬ tualnie efekty wielobarwne w tkaninach dekoracyjnych, wykonanych z wlókien szklanych. Sposób ten polega na chemicznej lub chemiczno-termicznej obróbce powierzchni. Sposób ten zastosowany moze byc tylko do tkanin dekoracyjnych, wykonanych z wlókien szklanych. Znany jest równiez sposób teksturowania i strukturowania powierzchni, który w ogólnych zarysach polega na mechaniczno-termicznym odksztaltceniu, na przyklad za pomoca zastosowania profilowanych walków sciskajacych, zainstalowanych w gladziarce parowej lub za pomoca zróznicowanej zdolnosci kurczenia dwóch lub kilku skladników surowców wlókienniczych, Znany jest równiez sposób, przy zastosowaniu którego surowce wlókiennicze i wykonane z nich wyroby jak tkaniny, dzianiny i inne wyroby wlókiennicze, moga kurczyc sie na skutek zastosowania procesu chemicznego napromieniowania. Zasto¬ sowanie takiego procesu obróbki jednak nie powoduje teksturowania powierzchni z uwagi na to, ze powierzchnia kurczy sie jednolicie.Znany jest takze sposób polegajacy na tym, ze obróbka systemem chemicznego napromieniowania powierz¬ chni z polimerów wieloczasteczkowych, a w szczególnosci pokrywanie w fazie poczatkowego napromieniowania zwiazkami winylowymi, doprowadzic moze do zmiany zdolnosci absorpcji barwnika. Powoduje to nieosiagniecie efektów teksturowania lub strukturowania.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad znanych sposobów, które nie dawaly efektów trwalego tekstu¬ rowania lub strukturowania lub wymagaja zastosowania dwóch lub kilku skladników surowców wlókienniczych w celu osiagniecia efektów teksturowania lub strukturowania, osiagniecie teksturowania lub strukturowania po¬ wierzchni z polimerów wieloczasteczkowych, w szczególnosci powierzchni wyrobów wlókienniczych, za pomoca którego mozna równiez uzyskac barwne wzornictwo oraz za pomoca którego powierzchnie wyrobów wlókien¬ niczych uzyskac moga jednoczesnie korzystne wlasciwosci uzytkowe w wyniku zastosowania metody chemicz-2 81366 nego. napromieniowania. Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ie na stala lub ruchoma powierzchnie wyrobu naklada sie wzornik pokrywajacy, który opiera sie na tej powierzchni lub w stosunku do niej jest wzglednie ruchomy/ nastepnie ograniczona powierzchnie poddaje sie okreslonemu napromieniowaniu elektronowemu o300keV lub wyzszym, po czym powierzchnie wyrobu traktuje sie przed lub podczas albo po lub przed i podczas lub przed i po lub podczas i po lub przed i podczas i po napromieniowaniu srodkiem, na przyklad • zwiazkami winylowymi w fazie cieklej lub gazowej, goracym powietrzem, goraca woda, para nasycona, które w polaczeniu z miejscowym dzialajacym napromieniowaniem powoduja marszczenie sie odmienne od powierz¬ chni nienapromienIowanej i/lub powoduja w stosunku do powierzchni nienapromieniowanej, rózna zdolnosc absorpcji barwnika.Miejscowo ograniczone napromieniowanie stalej lub ruchomej powierzchni wyrobu moze byc osiagniete za pomoca stalego aparatu absorpcyjnego, na przyklad za pomoca plyty aluminiowej lub za pomoca ruchomego aparatu absorpcyjnego, na przyklad za pomoca ruchomych blach pokrywajacych. Charakter teksturowanej po¬ wierzchni wyrobu okreslony zostaje albo poprzez ksztalt otworów przepuszczajacych w aparacie absorpcyjnym albo w ruchomym wzorniku pokrywajacym.Sposób jest szczególnie korzystny, poniewaz traktowane powierzchnie wyrobu zgodnie z wynalazkiem uzyskuja trwale efekty teksturowania, a powierzchnie wyrobów wlókienniczych uzyskuja dodatkowo korzystne wlasnosci uzytkowe.Dobór wlasciwego monomeru i odpowiedniego barwnika pozwala poza tym na osiagniecie zróznicowanego barwienia powierzchniowego powierzchni wyrobu, a tym samym umozliwia wzorcowanie podobne do druko¬ wania.Za pomoca zmiennego sterowania ruchem wzornika pokrywajacego mozna osiagnac kazdy dowolnie wybra¬ ny efekt teksturowania i/lub barwienie powierzchniowe.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja ponizsze przyklady i rysunek, który przedstawia napromieniowanie tkaniny za pomoca ruchomej blachy pokrywajacej.Przyklad I. Dzianine z jedwabiu poliamidowego pokrywa sie w polu promieniowania akcelatora elek¬ tronowego plyta aluminiowa z otworami przepuszczajacymi, o grubosci plyty okolo 1,6 mm. Dzianina napro¬ mieniowana jest dawka 107 radów przy energii elektronów 1 MeV. Po napromieniowaniu, dzianine traktuje sie przez okres 30 minut 20% roztworem amkJoakrylu w temperaturze 26°C. W miejscach napromieniowanych na¬ stepuje kropelkowe naniesienie amido-akrylu i dzieki równoczesnie wystepujacemu miejscowo ograniczonemu kurczeniu sie, dzianina przedstawia wyrób o strukturowanej powierzchni. Dzianina ta oprócz tego odznacza sie wyzsza sorpcja wilgotnosci niz przed obróbka, przez co z uwagi na zachowanie daleko idacej przepuszczalnosci powietrza nastepuje poprawa wlasnosci fizjologiczno-konfekcyjnych.Przyklad II. Dzianine szydelkowa z jedwabiu poliestrowego teksturowanego pokrywa sie w polu pro¬ mieniowania akcelatora elektronowego plyta aluminiowa z otworami przepuszczajacymi o grubosci plyty okolo 1,5 mm. Dzianine te napromieniowuje sie dawka 3*107 radów przy energii elektronów 1 MeV. Po napromienio¬ waniu, powierzchnie dzianiny traktuje'sie przez okres 60 minut 20% wodnym roztworem kwasu akrylowego . w temperaturze 100°C. Dzianine wybarwia sie po gruntownym splukaniu. Powierzchnia napromieniowana w sto¬ sunku do powierzchni nienapromieniowanej osiagnie wyzsza zdolnosc absorpcji barwnika oraz uzyska sie wzór odpowiedni do ksztaltu otworów przepuszczajacych w plycie aluminiowej.Przyklad III. Dzianine 1 z jedwabiu poliamidowego, o szerokosci 2 m, przeciaga sie pod naprezaczem 2 akcelatora elektronowego z predkoscia 4 m/min. Miejscowe ekranowanie dzianiny dokonuje sie za pomoca plyt aluminiowych 3 z otworami przepuszczajacymi, które to plyty przesuwa sie z jednakowa predkoscia i w tym samym kierunku co dzianine poprzez pole promieniowania. Po minieciu pola promieniowania plyty zdejmuje sie i z powrotem naklada sie na dzianine nienapromieniowana. Strumien promieni wynosi 20 mA, a energia elektryczna 500 kiV. Po napromieniowaniu dzianine traktuje sie przez okres 30 minut 20% wodnym roztworem amido-akrylu w temperaturze 25°C. W ten sposób traktowana dzianina pozyskuje wlasnosci podane w przykladzie 1. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób teksturowania powierzchni wyrobów wlókienniczych, wykonanych z polimerów wieloczasteczko- wych, metoda napromieniowania i traktowania zwiazkami winylowym, znamienny tym, ze przed pro¬ cesem napromieniowania elektronowego na stala lub ruchoma powierzchnie wyrobu naklada sie wzornik pokry¬ wajacy, który opiera sie na tej powierzchni lub w stosunku do niej jest ruchomy, przy czym wzornik stanowi perforowana plyta aluminiowa lub ruchome blachy, a powierzchnie wyrobu traktuje sie zwiazkami winylowymi w fazie cieklej lub gazowej, goracym powietrzem, goraca woda lub para nasycona przed, lub podczas albo po lub przed i podczas lub przed i po lub podczas i po lub przed i podczas i po napromieniowaniuKI. 8b,33 81366 MKP D06c 27/00 £i£"*$»^*S*, S^^^r^^^^ &r *x*^^f&r ^ & ^&?¦&* ' ^^&i& JCT *%* ster JVl'c&^ *&^^?XS*^P , &* *& *xzzr& 4vjv ^z^-cy serctr sd&riP'^ ^ *sr ^7 &&£r&^r ^37 ^t^c^ -a^ *s* tsr^mr*ir 4CT& ^C*, U& ct&&& 4LT ^T 4ST ^r' 7^X PL PL
PL14199970A 1969-08-01 1970-07-13 PL81366B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD19159269 1969-08-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81366B1 true PL81366B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=5503763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14199970A PL81366B1 (pl) 1969-08-01 1970-07-13

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL81366B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0101074B1 (de) Verfahren zum Finishen und/oder Trocknen von Wäsche
MX168920B (es) Procedimiento para tratar material celulosico fibroso y el producto obtenido con el mismo
KR960004640B1 (ko) 불균일한 방식으로 직물을 염색하는 방법 및 이에의해 염색된 직물제품
US4457817A (en) Method of treating high-polymer materials
JP6934260B2 (ja) 衣料製品加工方法、及び衣料製品加工装置
US4041192A (en) Method of enhancing high polymers, particularly textiles
MX2008008214A (es) Tratamiento lateral especifico de textiles usando plasmas.
PL81366B1 (pl)
US4138298A (en) Treatment of high-polymer materials
KR0143918B1 (ko) 주름이 생기지 않는 신축성 직물의 염색가공방법
US2373195A (en) Method of making puckered fabrics
SU891820A1 (ru) Способ облагораживани текстильных материалов
SU883212A1 (ru) Способ отделки текстильных материалов
CA1042384A (en) Finishing of textiles in sheet form
PL99523B1 (pl) Sposob modyfikacji wytworow plaskich,a zwlaszcza tekstylnych wytworow plaskich
US3241994A (en) Method for making embossed cellulose triacetate fabrics
PL78013B1 (pl)
RU2043437C1 (ru) Способ подготовки основы ткани "деним" и устройство для его осуществления
US3787260A (en) Process for making compound textile materials
PL79223B1 (pl)
PL123238B1 (en) Process for modification of the surface of fabrics made of synthetic fibres
JPS628558B2 (pl)
GB2056468A (en) Forming patterns on sheet materials by grafting
Mecklenburgh The setting of nylon fabrics
DE2030498A1 (de) Verfahren zur Texturierung oder Strukturierung von Flächengebilden, insbesondere von textlien Flächengebilden