PL76737B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL76737B1 PL76737B1 PL1970143106A PL14310670A PL76737B1 PL 76737 B1 PL76737 B1 PL 76737B1 PL 1970143106 A PL1970143106 A PL 1970143106A PL 14310670 A PL14310670 A PL 14310670A PL 76737 B1 PL76737 B1 PL 76737B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- concentration
- water
- carbon content
- crude
- Prior art date
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000012224 working solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000000287 crude extract Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002895 organic esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- HYFLWBNQFMXCPA-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-2-methylbenzene Chemical class CCC1=CC=CC=C1C HYFLWBNQFMXCPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXHVNJGQOJFMHT-UHFFFAOYSA-N 1-tert-butyl-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C(C)(C)C AXHVNJGQOJFMHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEBAWHUJDUKQK-UHFFFAOYSA-N 2-ethylanthraquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(CC)=CC=C3C(=O)C2=C1 SJEBAWHUJDUKQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTPSFXZMJKMUJE-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylanthracene-9,10-dione Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(C(C)(C)C)=CC=C3C(=O)C2=C1 YTPSFXZMJKMUJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- YTZKOQUCBOVLHL-UHFFFAOYSA-N tert-butylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YTZKOQUCBOVLHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005201 tetramethylbenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000005199 trimethylbenzenes Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
- C01B15/01—Hydrogen peroxide
- C01B15/022—Preparation from organic compounds
- C01B15/023—Preparation from organic compounds by the alkyl-anthraquinone process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania roztworów nadtlenku wodoru metoda antrachinonowa o stezeniu powyzej 50% wagowych i zawartosci wegla ponizej 300 mg na litr nad¬ tlenku wodoru.Taka jakosc H202 osiaga sie, jezeli przez odpe¬ dzenie wody z surowego. ekstraktu doprowadza sie zawartosc H202 do stezenia powyzej 60%, zwlasz¬ cza do stezen 65—80%.Jako surowe ekstrakty stosuje sie produkty,/któ¬ rych stezenie wynosi powyzej 35%, zwlaszcza 40— 55% wagowych H202.' Te surowe produkty mozna ewentualnie przemyc rozpuszczalnikami organicz¬ nymi, albo traktowac srodkami adsoTbcyjnymi.Stwierdzono tez, ze szczególnie odpowiednie sa roztwory robocze zawierajace jako nosnik reakcji 2-alkiloantrachinony o ciezarze czasteczkowym po¬ nizej 275 i które sa w ten sposób utleniane i re¬ dukowane w obiegu, ze daja stezenie H202 poni¬ zej wartosci 15 g H202/1 roztowru roboczego i po¬ siadaja wspólczynnik podzialu powyzej 30, zwlasz¬ cza powyzej 40. Tego samego rodzaju roztwory ro¬ bocze zostaly opisane w niemieckim opisie paten¬ towym 1 261 838.Jako 2-alkiloantrachinony szczególnie nadaje sie 2-etyloantrachinon i 2-III-rzed.-butyloantrachinon.Maja one w warunkach obiegu wysoka stabilnosc oraz sa latwo dostepne. Skuteczne okazaly sie mie¬ szaniny wymienionych stabilizatorów ze soba i z odpowiednimi czterohydropochodnymi.Do wytwarzania surowych produktów ekstrakcji o wysokim stezeniu nadtlenku wodoru najkorzyst¬ niejsze sa takie roztwory robocze, które obok wy¬ mienionych nosników reakcji zawieraja jako roz¬ puszczalnik tak zwana benzyne aromatyzowana o temperaturze wrzenia pod normalnym cisnieniem od okolo 150 do 220°C i/albo organiczne estry kwa¬ su fosforowego wzglednie kwasu fosfonowego.Pod nazwa aromatyzowane benzyny nalezy przy tym rozumiec szczególnie pochodne benzenu uzy¬ skiwane przez proces katalitycznej aromatyzacji weglowodorów alifatycznych, takie jak trójmetylo- benzeny, etylometylobenzeny, czterometylobenze- ny, albo okreslone zwiaizlki jak III-rizejd.-butyloben- zen i Ill-rzed.-butylotoluen. Jako organiczne estry kwasu ortofosforowego wzglednie estry kwasu orto¬ fosforowego, odpowiednie sa zwlaszcza takie estry, które jako skladniki estryfikujace zawieraja alifa¬ tyczne alkohole o dlugosci lancucha okolo C5—C9.Wedlug wynalazku otrzymuje sie wiec w prosty technicznie sposób produkty o wysokim stezeniu nadtlenku wodoru, które jakosciowo moga równac sie zwyklym produktom handlowym. W ponizszej tablicy 1 w szpaltach 1, 2 i 3 zostaly porównane trzy okolo 70% destylaty pochodzace z róznych in¬ stalacji antrachinonowych z produktem (kolumna 5), który nie zostal wytworzony przez calkowita destylacje lecz wedlug wynalazku.Sposób wedlug wynalazku pozwala na kolosalne zmniejszenie zuzycia energii, które w znanych spo¬ sobach siegalo do 25% ogólnych nakladów.Na podstawie znanego stanu techniki bylo rze¬ cza nie do przewidzenia, ze mozna bedzie latwo zatezyc surowy ekstrakt H202 przez odpedzenie wody, co jest przedmiotem niniejszego wynalazku.Uwazano powszechnie, ze ze zmniejszeniem sie ilos¬ ci wody i zwiekszeniem stezenia H202 w suro¬ wym ekstrakcie, zwiekszy sie takze odpowiednio zawartosc wegla. Przypisywano bowiem nadtlen¬ kowi wodoru wieksza zdolnosc rozpuszczania zwiazków organicznych niz wodzie. Wiadomo bo¬ wiem, ze H202 rozpuszcza sie lepiej niz woda w zwiazkach organicznych, zwlaszcza w roztworach roboczych skladajacych sie ze skladników orga¬ nicznych. Wynika to wyraznie z tablicy 2.Tym bardziej zaskakujace byly uzyskane wyni- ni, które zestawiono w ponizszej tablicy 3.Z tablicy 3 wynika, ze poziom zawartosci wegla w H202 praktycznie jest niezalezny od stezenia H202 w produkcie ekstrakcji.Równiez zupelnie nieoczekiwane byly wyniki do¬ swiadczen, zestawionych w tablicy 4. Wyniki te uzyskano przy zatezeniu, to jest fprzy odpedzaniu wody z silnie stezonych surowych produktów eks¬ trakcji (analiza p. Tablica 1, kolumna 4).Jak widac z tablicy 4, w miare wzrostu stezenia H202 w blocie zawartosc wegla najpierw maleje, pózniej zas, po przejsciu przez pewne minimum, znów rosnie. Jak widac z tablicy 4, zawartosc wegla w przykladowo wybranym 47,2% H202 jest w przyblizeniu taka sama, jak w 70,2% nadtlenku 10 li 5 20 25 30 35 40 45 50 55 6076737 Tablica 1 Porównanie jakosci H202 Handlowe destylaty H202 Stezenie H202% wagowe Wartosc zabarwienia (skala Fed3) , Zawartosc wegla mg C/l Wartosc pH elektrometryczna Pozostalosc po odparowaniu (mg/l) Pozostalosc po wyprazeniu | (mg/l) 1 70,6 1 330 1,8 183 47 2 70,4 0 250 0,1 205 82 Surowy produkt ekstrakcji wedlug zastrz. 4 Próba Nr 3 71,9 1 83 2,0 124 95 4 47,2 1 162 2,2 107 45 Odpedzony surowy produkt ekstrakcji wedlug wynalazku 5 69,1 1 183 1,3 120 65 wodoru, który jest powszechnym produktem han¬ dlowym.Techniczne przeprowadzanie zatezania wedlug wynalazku jest operacja prosta, która mozna pro- Tablica 2 Rozpuszczalnosc H202 i H20 w roztworze roboczym Rozpuszczalnosc 98% H202 w g/l w roztwo¬ rze przemyslowym we¬ dlug opisu patentowego RFN 1 261 838 Rozpuszczalnosc wody w mg/l w roztworze przemyslowym wedlug opisu patentowego RFN 1261838 20°C 14,4 2,3 30°C 15,4 2,6 40°C - 16,5 2,9 50°C 17,5 3,4 wadzic periodycznie lub w sposób ciagly. Koniecz¬ na jest praca pod zmniejszonym cisnieniem, zwlaszcza korzystnie pod cisnieniem 50—90 T mm Hg.Tablica 3 Zawartosc wegla w surowych produktach ekstrak¬ cji H202 o róznym stezeniu (H202 wytworzono za pomoca sposobu wedlug opisu patentowego RFN nr 1 261 838, prowadzonego w ciagu 2 lat) Procenty wagowe H202 w surowym produkcie ekstrakcji Zawartosc wegla w su¬ rowym produkcie eks¬ trakcji mg C/l 10,3 176 25,0 182 37,2 179 49,7 180 | Aby uniknac rozkladu mozna stabilizowac nad¬ tlenek wodoru przez dodanie do ukladu stabiliza¬ tora. Stabilizator mozna wprowadzac do ekstrak¬ cyjnej wody zasilajacej albo podczas zatezania.Tablica 4 Zawartosc wegla przy zageszczaniu 47,2% surowego 25 ekstraktu H202 30 Zawartosc H202 w blocie % wagowe Zawartosc wegla w blocie | mg C/l 47,2 162 55,1 155 60,3 148 64,0 153 70,2 165 35 40 45 50 55 65 Górna granica odpedzania wody zalezy od wa¬ runków bezpieczenstwa. Nalezy unikac zawartosci ponad 92%.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej na¬ stepujace przyklady.Przyklad. Ekstrakcja. Roztwór roboczy o-skladzie analogicznym jak w opisie patentowym RFN nr 1 261838 prowadzano w aparaturze tech¬ nicznej w obiegu kolowym przez nastepujace eta¬ py: uwodornienia, filtracja, utlenianie i ekstrak¬ cja. Przeplyw roztworu roboczego wynosil 500 l/go¬ dzine. Zawartosc H202 w roztworze roboczym po etapie utleniania wynosila przecietnie 1,0% wa¬ gowych. Etap ekstrakcji prowadzono w dwóch ko¬ lumnach zraszanych NW 100 o dlugosci po 9 m, z których kazda, w dnie miala jako organ roz¬ dzielczy pólke sitowa o wolnym przekroju 4,2%.Kolumne zasilano w ciagu godziny iloscia wody równa 4,75 1. Powstala ilosc H202 równa 7,8 i o gestosci 1,194 w temperaturze 15°C, której ste¬ zenie wynosilo przecietnie 50% wagowych. Uzyska¬ na ilosc H202 odpowiadala wydajnosci ekstrakcji 98%. Temperatura w etapie uwodornienia wynosi¬ la 43°C. 50% H202 mial zawartosc wegla 187 mg C/l. Po przejsciu przez kolumne przemywajaca NW 50 o dlugosci 4 m, z wypelnieniem benzyna aroma¬ tyzowana o granicach wrzenia 160—185°C, war¬ tosc wegla w 50% H202 obnizyla sie do 162 C/l.Zageszczanie. W urzadzeniu przemyslowym do-76737 zowano na godzine 192 i 50% nadtlenku wodoru do srodka kolumny NW 500 dlugosci 6 m wypel¬ nionej pierscieniami Raschinga, która na dnie po¬ laczona byla z kotlem do ponownego odparowywa¬ nia skroplonych par o powierzeni ogrzewczej oko¬ lo 2 m2 ogrzewanym za pamdca pary wodnej o 1,2 atmosferach nadcisnienia. W ciagu godziny odbie¬ rano: — na dnie kolumny: 126 1 H202 (70%) — w glowicy kolumny: 66 1 wody (slady H202) Zageszczanie przeprowadzono pod zmniejszonym cisnieniem (63 mm Hg). 70% koncentrat odpowia¬ dal jakosciowo danym analitycznym podanym w tablicy 1, kolumna 5. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania roztworów nadtlenku wo¬ doru metoda antrachinowa o stezeniu nadtlenku wodoru powyzej 50% i o zawartosci wegla poni- 10 15 20 8 zej 300 mg C/l znamienny tym, ze surowy produkt ekstrakcji zateza sie za pomoca odpedzania wody.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odpedzanie wody prowadzi sie do uzyskania ste¬ zen nadtlenku wodoru ponad 60, a korzystnie 65— 80% H2C2.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stasuje sie surowe produkty eksltrakcji nad¬ tlenku wodoru o stezeniu nadtlenku wodoru po¬ nad 35, a korzystnie 40—55% H202.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stosuje sie roztwory robocze, które jako prze¬ nosniki reakcji zawieraja 2-alkiloantrachinony o masie czasteczkowej nizszej niz 275, które w ta¬ ki sposób sa redukowane i utleniane, ze osiagaja pojemnosc nadtlenku wodoru ponizej wartosci 15 g H202/litr oraz maja wspólczynniki podzialu o wartosciach powyzej 30, a korzystnie powyzej 40. Krak. Zakl. Graf. Nr 1, zam. 163/73 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691945753 DE1945753A1 (de) | 1969-09-10 | 1969-09-10 | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL76737B1 true PL76737B1 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=5745064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1970143106A PL76737B1 (pl) | 1969-09-10 | 1970-09-09 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT326614B (pl) |
| BE (1) | BE756014A (pl) |
| CH (1) | CH566266A5 (pl) |
| CS (1) | CS157108B2 (pl) |
| DE (1) | DE1945753A1 (pl) |
| FR (1) | FR2061633B1 (pl) |
| GB (1) | GB1326283A (pl) |
| NL (1) | NL7012491A (pl) |
| PL (1) | PL76737B1 (pl) |
| SE (1) | SE386655B (pl) |
| TR (1) | TR17665A (pl) |
| ZA (1) | ZA705670B (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2169158A1 (en) * | 1993-08-11 | 1995-02-16 | Paul James Collins | Peroxide treatment process |
-
0
- BE BE756014D patent/BE756014A/xx unknown
-
1969
- 1969-09-10 DE DE19691945753 patent/DE1945753A1/de active Pending
-
1970
- 1970-08-05 CH CH1178270A patent/CH566266A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-08-17 ZA ZA705670A patent/ZA705670B/xx unknown
- 1970-08-18 TR TR17665A patent/TR17665A/xx unknown
- 1970-08-24 NL NL7012491A patent/NL7012491A/xx unknown
- 1970-09-01 CS CS598770A patent/CS157108B2/cs unknown
- 1970-09-08 SE SE7012204A patent/SE386655B/xx unknown
- 1970-09-08 FR FR707032641A patent/FR2061633B1/fr not_active Expired
- 1970-09-09 PL PL1970143106A patent/PL76737B1/pl unknown
- 1970-09-10 GB GB4329670A patent/GB1326283A/en not_active Expired
- 1970-09-10 AT AT823270A patent/AT326614B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1326283A (en) | 1973-08-08 |
| CS157108B2 (pl) | 1974-08-23 |
| CH566266A5 (pl) | 1975-09-15 |
| ZA705670B (en) | 1971-09-29 |
| FR2061633A1 (pl) | 1971-06-25 |
| BE756014A (fr) | 1971-02-15 |
| AT326614B (de) | 1975-12-29 |
| ATA823270A (de) | 1975-03-15 |
| FR2061633B1 (pl) | 1973-01-12 |
| SE386655B (sv) | 1976-08-16 |
| DE1945753A1 (de) | 1971-05-06 |
| NL7012491A (pl) | 1971-03-12 |
| TR17665A (tr) | 1975-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102421905B1 (ko) | 정제된 과산화수소 수용액의 제조 방법 | |
| KR100616355B1 (ko) | 과산화수소 수용액의 제조방법과 과산화수소 수용액 | |
| US4150045A (en) | MgO Impregnated activated carbon and its use in an improved vegetable oil refining process | |
| SU1526579A3 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| PL81017B1 (pl) | ||
| EP3543208A1 (en) | Process for manufacturing an aqueous hydrogen peroxide solution | |
| CN112533864A (zh) | 制备经稳定的过氧化氢水溶液的方法 | |
| PL76737B1 (pl) | ||
| IE42681B1 (en) | Process for the preparation of organic solutions of percarboxylic acids | |
| DE2042522B2 (de) | Verfahren zur Herstellung sehr reiner, wässriger, höher konzentrierter Wasserstoffperoxidlösungen | |
| JP6972801B2 (ja) | 過酸化水素製造用作動溶液の調製方法 | |
| WO2020028655A1 (en) | Polymer-stabilized aqueous hydrogen peroxide solutions and associated methods | |
| DE2813755C3 (de) | Verfahren zur Reinigung der Orthophosphorsäure | |
| CA3235908A1 (en) | Novel process for the production of hydrogen peroxide | |
| US4207262A (en) | Chemical process for reducing the cyclohexanone content of crude aniline | |
| DE1938245A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von niedrigmolekularen Peroxycarbonsaeuren | |
| DE1295539B (de) | Verfahren zur Abtrennung von 1, 4-Naphthochinon aus den Abgasen der katalytischen Gasphasenoxydation von Naphthalin oder von Naphthalin-o-Xylol-Gemischen | |
| US2190022A (en) | Resolving emulsions | |
| US4450143A (en) | Process for reducing the organic solvent losses in the treatment of a suspension resulting from the acid attack on an ore | |
| JPS60118616A (ja) | 湿式リン酸の脱色処理方法 | |
| BR112021014934B1 (pt) | Processo para produzir um sal que compreende cloreto de sódio e/ou cloreto de potássio dos efluentes aquosos de um ou mais processos de produção de peróxido orgânico | |
| BR112021014934A2 (pt) | Processo para produzir um sal que compreende cloreto de sódio e/ou cloreto de potássio dos efluentes aquosos de um ou mais processos de produção de peróxido orgânico | |
| GB2025941A (en) | Purification of Aniline | |
| SE447895B (sv) | Forfarande for framstellning av veteperoxid | |
| DE2019059B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammonsulfat |