PL76737B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76737B1
PL76737B1 PL1970143106A PL14310670A PL76737B1 PL 76737 B1 PL76737 B1 PL 76737B1 PL 1970143106 A PL1970143106 A PL 1970143106A PL 14310670 A PL14310670 A PL 14310670A PL 76737 B1 PL76737 B1 PL 76737B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrogen peroxide
concentration
water
carbon content
crude
Prior art date
Application number
PL1970143106A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL76737B1 publication Critical patent/PL76737B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B15/00Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
    • C01B15/01Hydrogen peroxide
    • C01B15/022Preparation from organic compounds
    • C01B15/023Preparation from organic compounds by the alkyl-anthraquinone process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania roztworów nadtlenku wodoru metoda antrachinonowa o stezeniu powyzej 50% wagowych i zawartosci wegla ponizej 300 mg na litr nad¬ tlenku wodoru.Taka jakosc H202 osiaga sie, jezeli przez odpe¬ dzenie wody z surowego. ekstraktu doprowadza sie zawartosc H202 do stezenia powyzej 60%, zwlasz¬ cza do stezen 65—80%.Jako surowe ekstrakty stosuje sie produkty,/któ¬ rych stezenie wynosi powyzej 35%, zwlaszcza 40— 55% wagowych H202.' Te surowe produkty mozna ewentualnie przemyc rozpuszczalnikami organicz¬ nymi, albo traktowac srodkami adsoTbcyjnymi.Stwierdzono tez, ze szczególnie odpowiednie sa roztwory robocze zawierajace jako nosnik reakcji 2-alkiloantrachinony o ciezarze czasteczkowym po¬ nizej 275 i które sa w ten sposób utleniane i re¬ dukowane w obiegu, ze daja stezenie H202 poni¬ zej wartosci 15 g H202/1 roztowru roboczego i po¬ siadaja wspólczynnik podzialu powyzej 30, zwlasz¬ cza powyzej 40. Tego samego rodzaju roztwory ro¬ bocze zostaly opisane w niemieckim opisie paten¬ towym 1 261 838.Jako 2-alkiloantrachinony szczególnie nadaje sie 2-etyloantrachinon i 2-III-rzed.-butyloantrachinon.Maja one w warunkach obiegu wysoka stabilnosc oraz sa latwo dostepne. Skuteczne okazaly sie mie¬ szaniny wymienionych stabilizatorów ze soba i z odpowiednimi czterohydropochodnymi.Do wytwarzania surowych produktów ekstrakcji o wysokim stezeniu nadtlenku wodoru najkorzyst¬ niejsze sa takie roztwory robocze, które obok wy¬ mienionych nosników reakcji zawieraja jako roz¬ puszczalnik tak zwana benzyne aromatyzowana o temperaturze wrzenia pod normalnym cisnieniem od okolo 150 do 220°C i/albo organiczne estry kwa¬ su fosforowego wzglednie kwasu fosfonowego.Pod nazwa aromatyzowane benzyny nalezy przy tym rozumiec szczególnie pochodne benzenu uzy¬ skiwane przez proces katalitycznej aromatyzacji weglowodorów alifatycznych, takie jak trójmetylo- benzeny, etylometylobenzeny, czterometylobenze- ny, albo okreslone zwiaizlki jak III-rizejd.-butyloben- zen i Ill-rzed.-butylotoluen. Jako organiczne estry kwasu ortofosforowego wzglednie estry kwasu orto¬ fosforowego, odpowiednie sa zwlaszcza takie estry, które jako skladniki estryfikujace zawieraja alifa¬ tyczne alkohole o dlugosci lancucha okolo C5—C9.Wedlug wynalazku otrzymuje sie wiec w prosty technicznie sposób produkty o wysokim stezeniu nadtlenku wodoru, które jakosciowo moga równac sie zwyklym produktom handlowym. W ponizszej tablicy 1 w szpaltach 1, 2 i 3 zostaly porównane trzy okolo 70% destylaty pochodzace z róznych in¬ stalacji antrachinonowych z produktem (kolumna 5), który nie zostal wytworzony przez calkowita destylacje lecz wedlug wynalazku.Sposób wedlug wynalazku pozwala na kolosalne zmniejszenie zuzycia energii, które w znanych spo¬ sobach siegalo do 25% ogólnych nakladów.Na podstawie znanego stanu techniki bylo rze¬ cza nie do przewidzenia, ze mozna bedzie latwo zatezyc surowy ekstrakt H202 przez odpedzenie wody, co jest przedmiotem niniejszego wynalazku.Uwazano powszechnie, ze ze zmniejszeniem sie ilos¬ ci wody i zwiekszeniem stezenia H202 w suro¬ wym ekstrakcie, zwiekszy sie takze odpowiednio zawartosc wegla. Przypisywano bowiem nadtlen¬ kowi wodoru wieksza zdolnosc rozpuszczania zwiazków organicznych niz wodzie. Wiadomo bo¬ wiem, ze H202 rozpuszcza sie lepiej niz woda w zwiazkach organicznych, zwlaszcza w roztworach roboczych skladajacych sie ze skladników orga¬ nicznych. Wynika to wyraznie z tablicy 2.Tym bardziej zaskakujace byly uzyskane wyni- ni, które zestawiono w ponizszej tablicy 3.Z tablicy 3 wynika, ze poziom zawartosci wegla w H202 praktycznie jest niezalezny od stezenia H202 w produkcie ekstrakcji.Równiez zupelnie nieoczekiwane byly wyniki do¬ swiadczen, zestawionych w tablicy 4. Wyniki te uzyskano przy zatezeniu, to jest fprzy odpedzaniu wody z silnie stezonych surowych produktów eks¬ trakcji (analiza p. Tablica 1, kolumna 4).Jak widac z tablicy 4, w miare wzrostu stezenia H202 w blocie zawartosc wegla najpierw maleje, pózniej zas, po przejsciu przez pewne minimum, znów rosnie. Jak widac z tablicy 4, zawartosc wegla w przykladowo wybranym 47,2% H202 jest w przyblizeniu taka sama, jak w 70,2% nadtlenku 10 li 5 20 25 30 35 40 45 50 55 6076737 Tablica 1 Porównanie jakosci H202 Handlowe destylaty H202 Stezenie H202% wagowe Wartosc zabarwienia (skala Fed3) , Zawartosc wegla mg C/l Wartosc pH elektrometryczna Pozostalosc po odparowaniu (mg/l) Pozostalosc po wyprazeniu | (mg/l) 1 70,6 1 330 1,8 183 47 2 70,4 0 250 0,1 205 82 Surowy produkt ekstrakcji wedlug zastrz. 4 Próba Nr 3 71,9 1 83 2,0 124 95 4 47,2 1 162 2,2 107 45 Odpedzony surowy produkt ekstrakcji wedlug wynalazku 5 69,1 1 183 1,3 120 65 wodoru, który jest powszechnym produktem han¬ dlowym.Techniczne przeprowadzanie zatezania wedlug wynalazku jest operacja prosta, która mozna pro- Tablica 2 Rozpuszczalnosc H202 i H20 w roztworze roboczym Rozpuszczalnosc 98% H202 w g/l w roztwo¬ rze przemyslowym we¬ dlug opisu patentowego RFN 1 261 838 Rozpuszczalnosc wody w mg/l w roztworze przemyslowym wedlug opisu patentowego RFN 1261838 20°C 14,4 2,3 30°C 15,4 2,6 40°C - 16,5 2,9 50°C 17,5 3,4 wadzic periodycznie lub w sposób ciagly. Koniecz¬ na jest praca pod zmniejszonym cisnieniem, zwlaszcza korzystnie pod cisnieniem 50—90 T mm Hg.Tablica 3 Zawartosc wegla w surowych produktach ekstrak¬ cji H202 o róznym stezeniu (H202 wytworzono za pomoca sposobu wedlug opisu patentowego RFN nr 1 261 838, prowadzonego w ciagu 2 lat) Procenty wagowe H202 w surowym produkcie ekstrakcji Zawartosc wegla w su¬ rowym produkcie eks¬ trakcji mg C/l 10,3 176 25,0 182 37,2 179 49,7 180 | Aby uniknac rozkladu mozna stabilizowac nad¬ tlenek wodoru przez dodanie do ukladu stabiliza¬ tora. Stabilizator mozna wprowadzac do ekstrak¬ cyjnej wody zasilajacej albo podczas zatezania.Tablica 4 Zawartosc wegla przy zageszczaniu 47,2% surowego 25 ekstraktu H202 30 Zawartosc H202 w blocie % wagowe Zawartosc wegla w blocie | mg C/l 47,2 162 55,1 155 60,3 148 64,0 153 70,2 165 35 40 45 50 55 65 Górna granica odpedzania wody zalezy od wa¬ runków bezpieczenstwa. Nalezy unikac zawartosci ponad 92%.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej na¬ stepujace przyklady.Przyklad. Ekstrakcja. Roztwór roboczy o-skladzie analogicznym jak w opisie patentowym RFN nr 1 261838 prowadzano w aparaturze tech¬ nicznej w obiegu kolowym przez nastepujace eta¬ py: uwodornienia, filtracja, utlenianie i ekstrak¬ cja. Przeplyw roztworu roboczego wynosil 500 l/go¬ dzine. Zawartosc H202 w roztworze roboczym po etapie utleniania wynosila przecietnie 1,0% wa¬ gowych. Etap ekstrakcji prowadzono w dwóch ko¬ lumnach zraszanych NW 100 o dlugosci po 9 m, z których kazda, w dnie miala jako organ roz¬ dzielczy pólke sitowa o wolnym przekroju 4,2%.Kolumne zasilano w ciagu godziny iloscia wody równa 4,75 1. Powstala ilosc H202 równa 7,8 i o gestosci 1,194 w temperaturze 15°C, której ste¬ zenie wynosilo przecietnie 50% wagowych. Uzyska¬ na ilosc H202 odpowiadala wydajnosci ekstrakcji 98%. Temperatura w etapie uwodornienia wynosi¬ la 43°C. 50% H202 mial zawartosc wegla 187 mg C/l. Po przejsciu przez kolumne przemywajaca NW 50 o dlugosci 4 m, z wypelnieniem benzyna aroma¬ tyzowana o granicach wrzenia 160—185°C, war¬ tosc wegla w 50% H202 obnizyla sie do 162 C/l.Zageszczanie. W urzadzeniu przemyslowym do-76737 zowano na godzine 192 i 50% nadtlenku wodoru do srodka kolumny NW 500 dlugosci 6 m wypel¬ nionej pierscieniami Raschinga, która na dnie po¬ laczona byla z kotlem do ponownego odparowywa¬ nia skroplonych par o powierzeni ogrzewczej oko¬ lo 2 m2 ogrzewanym za pamdca pary wodnej o 1,2 atmosferach nadcisnienia. W ciagu godziny odbie¬ rano: — na dnie kolumny: 126 1 H202 (70%) — w glowicy kolumny: 66 1 wody (slady H202) Zageszczanie przeprowadzono pod zmniejszonym cisnieniem (63 mm Hg). 70% koncentrat odpowia¬ dal jakosciowo danym analitycznym podanym w tablicy 1, kolumna 5. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania roztworów nadtlenku wo¬ doru metoda antrachinowa o stezeniu nadtlenku wodoru powyzej 50% i o zawartosci wegla poni- 10 15 20 8 zej 300 mg C/l znamienny tym, ze surowy produkt ekstrakcji zateza sie za pomoca odpedzania wody.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odpedzanie wody prowadzi sie do uzyskania ste¬ zen nadtlenku wodoru ponad 60, a korzystnie 65— 80% H2C2.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stasuje sie surowe produkty eksltrakcji nad¬ tlenku wodoru o stezeniu nadtlenku wodoru po¬ nad 35, a korzystnie 40—55% H202.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stosuje sie roztwory robocze, które jako prze¬ nosniki reakcji zawieraja 2-alkiloantrachinony o masie czasteczkowej nizszej niz 275, które w ta¬ ki sposób sa redukowane i utleniane, ze osiagaja pojemnosc nadtlenku wodoru ponizej wartosci 15 g H202/litr oraz maja wspólczynniki podzialu o wartosciach powyzej 30, a korzystnie powyzej 40. Krak. Zakl. Graf. Nr 1, zam. 163/73 Cena 10 zl PL PL
PL1970143106A 1969-09-10 1970-09-09 PL76737B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691945753 DE1945753A1 (de) 1969-09-10 1969-09-10 Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76737B1 true PL76737B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=5745064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970143106A PL76737B1 (pl) 1969-09-10 1970-09-09

Country Status (12)

Country Link
AT (1) AT326614B (pl)
BE (1) BE756014A (pl)
CH (1) CH566266A5 (pl)
CS (1) CS157108B2 (pl)
DE (1) DE1945753A1 (pl)
FR (1) FR2061633B1 (pl)
GB (1) GB1326283A (pl)
NL (1) NL7012491A (pl)
PL (1) PL76737B1 (pl)
SE (1) SE386655B (pl)
TR (1) TR17665A (pl)
ZA (1) ZA705670B (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2169158A1 (en) * 1993-08-11 1995-02-16 Paul James Collins Peroxide treatment process

Also Published As

Publication number Publication date
GB1326283A (en) 1973-08-08
CS157108B2 (pl) 1974-08-23
CH566266A5 (pl) 1975-09-15
ZA705670B (en) 1971-09-29
FR2061633A1 (pl) 1971-06-25
BE756014A (fr) 1971-02-15
AT326614B (de) 1975-12-29
ATA823270A (de) 1975-03-15
FR2061633B1 (pl) 1973-01-12
SE386655B (sv) 1976-08-16
DE1945753A1 (de) 1971-05-06
NL7012491A (pl) 1971-03-12
TR17665A (tr) 1975-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102421905B1 (ko) 정제된 과산화수소 수용액의 제조 방법
KR100616355B1 (ko) 과산화수소 수용액의 제조방법과 과산화수소 수용액
US4150045A (en) MgO Impregnated activated carbon and its use in an improved vegetable oil refining process
SU1526579A3 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
PL81017B1 (pl)
EP3543208A1 (en) Process for manufacturing an aqueous hydrogen peroxide solution
CN112533864A (zh) 制备经稳定的过氧化氢水溶液的方法
PL76737B1 (pl)
IE42681B1 (en) Process for the preparation of organic solutions of percarboxylic acids
DE2042522B2 (de) Verfahren zur Herstellung sehr reiner, wässriger, höher konzentrierter Wasserstoffperoxidlösungen
JP6972801B2 (ja) 過酸化水素製造用作動溶液の調製方法
WO2020028655A1 (en) Polymer-stabilized aqueous hydrogen peroxide solutions and associated methods
DE2813755C3 (de) Verfahren zur Reinigung der Orthophosphorsäure
CA3235908A1 (en) Novel process for the production of hydrogen peroxide
US4207262A (en) Chemical process for reducing the cyclohexanone content of crude aniline
DE1938245A1 (de) Verfahren zur Herstellung von niedrigmolekularen Peroxycarbonsaeuren
DE1295539B (de) Verfahren zur Abtrennung von 1, 4-Naphthochinon aus den Abgasen der katalytischen Gasphasenoxydation von Naphthalin oder von Naphthalin-o-Xylol-Gemischen
US2190022A (en) Resolving emulsions
US4450143A (en) Process for reducing the organic solvent losses in the treatment of a suspension resulting from the acid attack on an ore
JPS60118616A (ja) 湿式リン酸の脱色処理方法
BR112021014934B1 (pt) Processo para produzir um sal que compreende cloreto de sódio e/ou cloreto de potássio dos efluentes aquosos de um ou mais processos de produção de peróxido orgânico
BR112021014934A2 (pt) Processo para produzir um sal que compreende cloreto de sódio e/ou cloreto de potássio dos efluentes aquosos de um ou mais processos de produção de peróxido orgânico
GB2025941A (en) Purification of Aniline
SE447895B (sv) Forfarande for framstellning av veteperoxid
DE2019059B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Ammonsulfat