PL76713B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76713B1
PL76713B1 PL1971148434A PL14843471A PL76713B1 PL 76713 B1 PL76713 B1 PL 76713B1 PL 1971148434 A PL1971148434 A PL 1971148434A PL 14843471 A PL14843471 A PL 14843471A PL 76713 B1 PL76713 B1 PL 76713B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
disc
support
brake according
disc brake
mkp
Prior art date
Application number
PL1971148434A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Girling Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Girling Ltd filed Critical Girling Ltd
Publication of PL76713B1 publication Critical patent/PL76713B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/38Slack adjusters
    • F16D65/40Slack adjusters mechanical
    • F16D65/52Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
    • F16D65/56Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut
    • F16D65/567Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • F16D55/2262Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by open sliding surfaces, e.g. grooves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/097Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
    • F16D65/0973Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
    • F16D65/0974Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on or in the vicinity of the pad rim in a direction substantially transverse to the brake disc axis
    • F16D65/0975Springs made from wire
    • F16D65/0976Springs made from wire acting on one pad only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0016Brake calipers
    • F16D2055/002Brake calipers assembled from a plurality of parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0041Resilient elements interposed directly between the actuating member and the brake support, e.g. anti-rattle springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/007Pins holding the braking members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0075Constructional features of axially engaged brakes
    • F16D2055/0091Plural actuators arranged side by side on the same side of the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/02Fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/14Mechanical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2123/00Multiple operation forces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/18Mechanical mechanisms
    • F16D2125/20Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa
    • F16D2125/22Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting transversely to the axis of rotation
    • F16D2125/26Cranks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Girling Limited, Birmingham (Wielka Brytania) Hamulec tarczowy do pojazdów Przedmiotem wynalazku jest hamulec tarczowy do pojazdów, w którym zespoly wkladek ciernych dociskanych do tarczy hamulcowej sa umieszczone we wsporniku obejmujacym obustronnie tarcze ha¬ mulcowa na czesci jej obwodu i prowadzonym pod¬ czas wykonywania ruchu wzgledem tej tarczy na nieruchomym elemencie nosnym umieszczonym z jednej strony tarczy hamulcowej, przy czym w jednym z ramion wspornika jest umieszczony silownik powodujacy docisniecie jednego zespolu wkladek ciernych bezposrednio do jednej po¬ wierzchni tarczy hamulcowej zas drugi zespól wkladek ciernych jest dociskany na skutek dziala¬ nia reakcji wywolanej praca silownika powoduja¬ cej przesuniecie wspornika w stosunku do nieru¬ chomego elementu nosnego równolegle do osi tar¬ czy hamulcowej.Znane tarczowe uklady hamulcowe nie zawieraja przynajmniej trzech rozmieszczonych osiowo i pro¬ mieniowo nieciaglych powierzchni wspólplaszczy- znowych tworzacych calosc z wewnetrznymi po¬ wierzchniami czolowymi czlonów prowadzacych.Celem i zadaniem wynalazku jest zredukowanie momentu wypadkowego dzialajacego na wspornik.Zgodnie z wynalazkiem w hamulcu wspomniane¬ go typu wspornik podczas swego ruchu w kierun¬ ku równoleglym do osi tarczy hamulcowej, ma prowadzenie pomiedzy para przeciwleglych pro¬ wadnic równoleglych do osi tarczy i umieszczo¬ nych po przeciwnych stronach jej obwodu oraz 2 tworzacych czesci nieruchomego elementu nosnego, przy czym kazda z prowadnic posiada ramie z przedluzeniem przebiegajacym ponad tarcza ha¬ mulcowa i znajdujacym sie naprzeciw wewnetrz- 5 nej powierzchni prowadnic, z których kazda jest utworzona przez co najmniej trzy oddalone od sie¬ bie w kierunku osiowym i promieniowym po¬ wierzchnie prowadzace, lezace w tej samej plasz¬ czyznie, na których to powierzchniach wspornik io ma slizgowe prowadzenie podczas ruchu w kierun¬ ku równoleglym do osi tarczy hamulcowej.Korzystnie wolny koniec kazdego z ramion pro¬ wadnic siega przynajmniej do plaszczyzny przecho¬ dzacej przez powierzchnie tarczy hamulcowej prze- 15 ciwlegla do nieruchomego elementu nosnego umieszczonego po jednej stronie tej tarczy.Najkorzystniej jest, jesli dwie powierzchnie pro¬ wadzace lezace w tej samej plaszczyznie znajduja sie na dwóch przeciwleglych koncach kazdej z pro- 20 wadnic, a trzecia powierzchnia prowadzaca znaj¬ duje sie pomiedzy dwoma koncami kazdej z pro¬ wadnic.Zastosowanie trzeciej pary powierzchni prowa¬ dzacych ma na celu zredukowanie momentu wy- 25 padkowego dzialajacego na wspornik, który to mo¬ ment powoduje przy uruchomieniu hamulca ten¬ dencje do obrotu katowego wspornika wokól jego glównej osi wzdluznej.Wewnetrzne i zewnetrzne konce ramion pro- 30 wadnic, liczac w kierunku promieniowym, siegaja 7671376713 do wewnetrznie lub zewnetrznie skierowanych wy¬ stepów tworzacych oparcie zabezpieczajace przed ruchem wspornika w kierunku promieniowym do wewnatrz.Najkorzystniej jest jesli wystepy przy we¬ wnetrznych koncach ramion stanowia równiez oparcia zabezpieczajace przed promieniowym prze¬ sunieciem do wewnatrz zespolów wkladek ciernych dociskanych do tarczy hamulcowej za pomoca si¬ lownika umieszczonego w jednym z ramion wspor¬ nika prowadzonego w nieruchomym elemencie no¬ snym.Korzystnym jest jesli wspornik jest dociskany do wystepów przy zewnetrznych i wewnetrznych kon¬ cach ramion elementu nosnego za pomoca elemen¬ tów sprezystych dzialajacych pomiedzy wsporni¬ kiem i nieruchomym elementem nosnym, przy czym sprezyste elementy dociskowe maja na przy¬ klad postac dwóch sprezyn pracujacych na rozcia¬ ganie, umieszczonych na przeciwleglych koncach wspornika pomiedzy tym wspornikiem a nierucho¬ mym elementem nosnym. W innym wykonaniu sprezyste elementy dociskowe maja postac tak sa- , mo rozmieszczonych sprezyn pracujacych na sci¬ skanie.W obu tych przypadkach korzystnym jest jesli sprezyny te sa polaczone z elementami laczacymi wspólpracujacymi z przyleglymi do siebie czescia¬ mi wspornika i nieruchomego elementu nosnego a to w celu zapobiegniecia oddzieleniu sie wspor¬ nika od elementu nosnego w przypadku uszkodze¬ nia elementów dociskowych. Na przyklad kazde z ramion elementu nosnego w srodkowej czesci swej powierzchni wewnetrznej w stosunku do ob¬ wodu tarczy, ma wzdluzne rowki, w których umieszczone sa wypusty regulowane, najkorzyst¬ niej stanowiace czesc odginajacej sie podkladki i zamocowane do wspornika w celu uzyskania nie¬ zaleznego scislego polaczenia ksztaltowego pomie¬ dzy wspornikiem i nieruchomym elementem no¬ snym oraz ograniczenia wzglednych ruchów pomie¬ dzy wspornikiem i elementem nosnym w przy¬ padku, gdyby jeden lub oba sprezyste elementy dociskowe ulegly.uszkodzeniu lub z innych powo¬ dów przestaly dzialac.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w prze¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia hydrauliczny hamulec tarczowy w wi¬ doku z boku, fig. 2 — hamulec w widoku od czola i czesciowo w przekroju wzdluz linii 2—2 zazna¬ czonej na fig. 1, fig. 3 — hamulec z fig. 1 w pól- widoku i pólprzekroju widziany z przeciwnej stro¬ ny jak na fig. 2, fig. 4 — hamulec w przekroju wzdluznym, fig. 5 — hamulec w przekroju zazna¬ czonym linia 5—5 na fig. 3, fig. 6 — inny przyklad wykonania hamulca, uruchamianego mechanicznie, równiez w przekroju wzdluznym podobnie jak w przypadku fig. 4, fig. 7 — dalszy przyklad wy¬ konania hamulca hydraulicznego w rzucie bocz¬ nym, fig. 8 — hamulec z fig. 7 w przekroju zazna¬ czonym na fig. 7 linia 8—8, fig. 9 — hamulec z fig. 7 w rzucie poziomym, fig. 10 — hamulec w rzucie czolowym, czesciowo w przekroju fig. 11 — hamulec z fig. 7 w przekroju zaznaczo¬ nym linia 11—11 na fig. 10, fig. 12 — kolejny przy¬ klad wykonania hydraulicznego hamulca tarczowe¬ go w rzucie bocznym, fig. 13 — hamulec z fig. 12 w rzucie czolowym, fig. 14 — hamulec w pólwido- ku i pólprzekroju widziany od strony przeciwnej 5 niz na fig. 13, fig. 15 — hamulec z fig. 12 w prze¬ kroju zaznaczonym linia 15—15 na fig. 13, fig. 16 — dalszy przyklad wykonania hydraulicznego hamulca tarczowego w rzucie bocznym, fig. 17 — hamulec z fig. 16 w widoku od czola i czesciowo w prze- io kroju zaznaczonym linia 17—17 na fig. 1, fig. 18 — hamulec z fig. 16 czesciowo w widoku,' czesciowo w przekroju zaznaczonym linia 18—18 na fig. 16, fig. 119 — hamulec w przekroju zaznaczonym linia 19—19 na fig. 18 a fig. 20 inny przyklad wykona- 15 nia hamulca w przekroju takim samym jak na fig. 19.Hydrauliczny hamulec tarczowy przedstawiony na fig. 1 do 5 ma staly element nosny 1 zamoco¬ wany za pomoca srub do nieruchomej czesci po- 20 jazdu i umieszczony po jednej stronie tarczy ha¬ mulcowej.Nieruchomy element nosny 1 ma budowe jedno¬ lita i najkorzystniej jest wykonany w postaci jed¬ noczesciowego odlewu. Element ten ma obwodowo 25 przebiegajacy mostek 2 usytuowany w plaszczyz¬ nie równoleglej do osi tarczy hamulcowej i zamo¬ cowany do nieruchomej czesci pojazdu za pomoca lapy 3. W kierunku do tylu, do przodu i na ze¬ wnatrz wzgledem mostka 2 rozciagaja sie dwie 30 prowadnice 4 usytuowane przeciwlegle w stosunku do obwodu tarczy. Kazda z prowadnic 4 sklada sie z ramienia 5 o zakrzywionym zarysie, zakonczone¬ go na swym przednim koncu przedluzeniem 6 prze¬ biegajacym ponad krawedzia tarczy hamulcowej, 35 którego wolny koniec siega zasadniczo plaszczyzny przechodzacej przez powierzchnie robocza tarczy hamulcowej przeciwlegla do nieruchomego elemen¬ tu nosnego 1.Kazda ze zwróconych ku sobie wewnetrznych 40 powierzchni przedluzen 6 ma utworzona na niej powierzchnie prowadzaca 7, która stanowi czesc przedluzenia 6 i siega do jego wolnego konca. Na czesci powierzchni wewnetrznej kazdego z ra¬ mion 5, w miejscu oddalonym od przedluzenia 6 45 utworzona jest powierzchnia prowadzaca 8, lezaca w tej samej plaszczyznie co powierzchnia 7 i sta¬ nowiaca czesc ramienia 5. W srodkowej czesci po¬ wierzchni wewnetrznej kazdego z ramion 5 utwo¬ rzona jest trzecia powierzchnia prowadzaca 9, le- 50 zaca równiez w tej samej plaszczyznie co po¬ wierzchnie 7 i 8 i stanowiaca czesc ramienia 5.Powierzchnie prowadzace 7, 8 i 9 sa oddalone od siebie w kierunku równoleglym do osi tarczy, przy czym powierzchnie 7 i 8 leza po obu stronach po- 55 wierzchni 9 i sa od niej oddalone w kierunku pro¬ mieniowym z tym, ze jedna lezy blizej osi tarczy, a druga dalej od tej osi.Zewnetrzne w kierunku promieniowym konce wewnetrznych powierzchni ramion 5 przechodza 60 w wystepy 10 skierowane na zewnatrz, a we¬ wnetrzne konce tych powierzchni przechodza w wystepy 11 skierowane do wewnatrz i odchylo¬ ne w stosunku do wewnetrznej powierzchni ra¬ mion 5. 65 Wspornik 12 majacy zasadniczo ksztalt litery „U"5 76713 6 obejmuje z obu stron tarcze hamulcowa i jest osa¬ dzony na nieruchomym elemencie nosnym 1 po¬ miedzy prowadnicami 4. Wspornik sklada sie z dwóch zasadniczych czesci a mianowicie z ramie¬ nia 13 o ksztalcie zblizonym do litery „L", którego pozioma czesc 14 przebiega ponad tarcza hamulco¬ wa oraz z drugiego ramienia 15, które jest zamo¬ cowane do wolnego konca czesci poziomej 14 za pomoca dwóch srub 16 rozmieszczonych z dwóch stron obwodu tarczy hamulcowej, które to sruby wkrecone sa w gwintowane otwory ramienia 15 wspornika.Skrajne powierzchnie 17 ramienia 15 lezace po przeciwnych stronach obwodu tarczy wspólpracu¬ ja slizgowo z powierzchniami prowadzacymi 8 i 9 a skrajne powierzchnie 18 czesci poziomej 14 ra¬ mienia 15 wspólpracuja slizgowo z prowadzacymi powierzchniami 7 wykonanymi na przedluzeniach 6 ramion 5.Wewnetrzny koniec ramienia 15, liczac w kie¬ runku promieniowym, ma ukosne w przeciwnych kierunkach nachylone powierzchnie 19, które sa po¬ wierzchniami dodatkowymi i wspólpracuja slizgo¬ wo z powierzchniami wystepów 11 znajdujacych sie na wewnetrznych koncach ramion 5, a czesc pozioma 14 ramienia 15 ma równiez powierzchnie 20 nachylone w przeciwnych kierunkach i przebie¬ gajace ukosnie na zewnatrz, które to powierzchnie wspólpracuja slizgowo z wystepami 10 znajduja¬ cymi sie na przedluzeniach 6 ramion 5.Powierzchnie 19 i 20 wspornika 12 stale sa do¬ ciskane do wystepów 11 i 10 za pomoca sprezyn 21 pracujacych na rozciaganie i rozmieszczonych po obu stronach obwodu tarczy, które to sprezyny sa swymi dolnymi koncami zamocowane w row¬ kach 22 od spodu ramion 5. Górny koniec kazdej sprezyny 21 jest zamocowany do wystajacego ku dolowi wystepu 23 podkladki odginanej 24 umiesz¬ czonej pomiedzy wspornikiem 12 i lbem sruby 16 z boku tego wspornika. Kazda z podkladek odgi¬ nanych 24 ma przebiegajacy do dolu wystep 25 usytuowany pod katem do wystepu 23 i opierajacy sie o przylegla do niego zewnetrzna powierzchnie ramienia 13 wspornika. Ponadto podkladka ta po¬ siada skierowany na zewnatrz zaczep 26 wchodza¬ cy w osiowo przebiegajacy rowek 27 w ramie¬ niu 5.Zarówno wysokosc jak i szerokosc zaczepu 26 sa mniejsze od odpowiednich wymiarów wspólpracu¬ jacego z nim rowka 27 tak, ze normalnie zaczep ten nie styka sie ze sciankami rowka 27. Jesli jed¬ na lub obie sprezyny 21 ulegna peknieciu, wtedy zaczepy 26 uniemozliwiaja odlaczenie wspornika 12 od nieruchomego elementu nosnego 1.Ramie 13 wspornika zawiera silownik urucha¬ miajacy hamulec, majacy postac tloka 28 pracuja¬ cego w otworze 29 ramienia 13.Tlok 28 ma postac wypraski stalowej i jest uszczelniony uszczelnieniem ciernym 30 osadzonym w sciance cylindra oraz uszczelnieniem cisnienio¬ wym 31 umieszczonym' obok uszczelnienia cierne¬ go 30.Pierwszy zespól 32 wkladek ciernych, zawieraja¬ cy wkladke 33 zamocowana na plytce nosnej 34, jest umieszczony pomiedzy tlokiem 28 i tarcza ha¬ mulcowa i jest prowadzony pomiedzy wewnetrzny¬ mi powierzchniami 18 ramion 5. Wewnetrzny brzeg plytki nosnej 34 jest prowadzony na wystepie 11 nieruchomego elementu nosnego 1, a pomiedzy tym 5 wystepem i brzegiem plytki istnieje luz pozwala¬ jacy na ruchy wzgledne pomiedzy zespolem 32 wkladek ciernych i wspornikiem.Drugi zespól 35 wkladek ciernych wspólpracuja¬ cy z powierzchnia tarczy hamulcowej przeciwlegla io do nieruchomego elementu nosnego 1 jest zamoco¬ wany do wewnetrznej powierzchni ramienia 15 wspornika 12.Podczas uruchamiania hamulca plyn pod cisnie¬ niem doprowadzany do zamknietego konca otwo- 15 ru 29 powoduje przesuniecie tloka 28 wewnatrz otworu 29 dociskajac zespól 32 wkladek ciernych do sasiadujacej z tym zespolem powierzchni tarczy hamulcowej. Jednoczesnie wywolywana tym do¬ ciskiem reakcja wspornika 12 powoduje przesunie- 20 cie tego ostatniego wzgledem nieruchomego ele¬ mentu nosnego 1 w kierunku przeciwnym do ru¬ chu tloka powodujac tym samym docisniecie dru¬ giego zespolu 35 wkladek ciernych do przeciwle¬ glej powierzchni tarczy hamulcowej. Sila docisku 25 bezposrednio dociskanego zespolu 32 wkladek cier¬ nych jest przenoszona bezposrednio przez ramio¬ na 5 nieruchomego elementu nosnego. To znaczy, ze sila ta jest przenoszona przez to ramie, które zaleznie od kierunku obrotu tarczy, znajduje sie 30 za miejscem zetkniecia wkladek z tarcza, liczac w kierunku obrotu tarczy. Sila docisku posrednio dociskanego zespolu 35 wkladek ciernych jest przenoszona na prowadnice 4 poprzez wspornik 12.W najkorzystniejszym przypadku obciazenie po- 35 srednio dociskanego zespolu 35 wkladek jest przej¬ mowane przez powierzchnie prowadzace 7, znaj¬ dujace sie na ramieniu 5 nieruchomego elementu nosnego 1. Jednakze, jesli pomiedzy wspornikiem 12 a jego prowadnicami 4 wystepuje luz, sila 40 dzialajaca na posrednio dociskany zespól 35 wkla¬ dek ciernych wywoluje we wsporniku 12 moment obrotowy dzialajacy bezposrednio na powierzchnie prowadzaca 7, znajdujaca sie na przedluzeniu 6 oraz reakcje od tego momentu wystepujace na po- 45 wierzchniach 8 i 9 ramienia 5.W innym przykladzie wykonania pokazanym na fig. 6, czesci odpowiadajace czesciom hamulca we¬ dlug poprzedniego przykladu oznaczone takimi samymi oznaczeniami uzupelnionymi tylko litera 5° „a", tlok 28a jest wydrazony od strony doprowa¬ dzenia plynu roboczego i dziala swa zewnetrzna powierzchnia na bezposrednio dociskany zespól 32a wkladek ciernych.Przy normalnej pracy hamulca czynnik hydra- 55 uliczny pod cisnieniem jest doprowadzany pomie¬ dzy zamkniety koniec otworu 29a i tlok 28a uru¬ chamiajac hamulec tak jak to opisano Juz powy¬ zej, przy czym hamulec zawiera mechanizm 36 do- mechanicznego uruchamiania 36 skladajacy sie 60 z gwintowanego trzpienia 37 zamocowanego jed¬ nym koncem w denku tloka 28a i umieszczonego wewnatrz tulei 38 zamknietej na swym zewnetrz¬ nym koncu i osadzonej tym koncem przesuwnie w otworze 39 wykonanym w zewnetrznym ramie- 65 niu 14a wspornika 12. Krzywkowy czop 40 dziala-7 76713 8 na dno tulei za posrednictwem mimosrodowo osa¬ dzonego w nim popychacza 41, przenoszac na tu¬ leje 38 sile dzialajaca na dzwignie 42 zamocowana do czopa 40, do której wolnego konca przylozona jest sila przenoszona za pomoca srodków mecha¬ nicznych, na przyklad w postaci linki Bowde- na 43.W opisanym powyzej przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 6 ,ruch pomiedzy trzpie¬ niem 37 i tuleja 38 podczas uruchamiania hamul¬ ca jest wykorzystywany do automatycznej regu¬ lacji wkladek ciernych w zespolach 32 i 35.W przykladzie wykonania hamulca pokazanym na fig. 7 do 11, podobnym do pokazanego na fig. 1 do 5 odpowiadajace sobie czesci maja dodatkowo oznaczenie litera „b" oprócz takich samych jak w poprzednim przykladzie oznaczen cyfrowych.W hamulcu tarczowym pokazanym na fig. 7 do 11 powierzchnie 19a i 20b wspornika 12b sa stale dociskane do wystepów 10b i llb nieruchomego elementu nosnego Ib za pomoca dwóch sprezyn 44 pracujacych na rozciaganie. We wspólosiowe otwo¬ ry gwintowane, znajdujace sie w srodku dlugosci ramion 5b, wkrecone sa sruby 45. Wolne konce 46 trzonów tych srub145 wystaja poza wewnetrzna powierzchnie tych ramion, maja zmniejszona sred¬ nice w stosunku do czesci gwintowanej i wchodza w osiowo przebiegajace wglebienia 47 wykonane w dodatkowej czesci wspornika 12b. Pomiedzy czo¬ lami wolnych konców 46 srub a dnem kazdego z wglebien 47 istnieje luz uzyskany przez odpo¬ wiednie wkrecenie srub. Konce 46 srub stanowia zaczepienie wewnetrznych konców sprezyn 44 pra¬ cujacych na rozciaganie, przy czym zewnetrzne konce tych sprezyn sa zaczepione na kólkach 48 przebiegajacych osiowo w kierunku do tylu od po¬ przecznej powierzchni 49 i usytuowanych w mniej wiecej w polowie dlugosci czesci poziomej 14b ramienia 13b wspornika.W przypadku uszkodzenia jednej lub obu tych sprezyn 44 konce 46 srub 45 wchodzace we wgle¬ bienie 47 zabezpieczaja przed odlaczeniem sie wspornika 12b od nieruchomego elementu nosner go Ib.Posrednio uruchamiany zespól 35b wkladek cier¬ nych zawiera wkladke cierna 50 zamocowana do sztywnej plytki nosnej 51 zamocowanej rozlacz¬ nie we wglebieniu ramienia 15b wspornika 12b i zabezpieczonej przed obrotem za pomoca osiowo przebiegajacego kólka 52.Dalsze cechy konstrukcyjne oraz dzialanie ha¬ mulca pokazanego na fig. 7 do 11 sa takie sam 9 jak w przykladzie przedstawionym na fig. 1 do 5.Hamulec tarczowy pokazany na fig. 12 do 15 jest -podobny do przedstawionego na fig. 1 do 6, a odpowiadajace sobie czesci oprócz takich samych oznaczen liczbowych sa oznaczone dodatkowo lite¬ ra „c". W hamulcu tarczowym pokazanym na fig. 12 do 15 silownik hydrauliczny sklada sie z dwóch tloków 52 pracujacych w dwóch równo¬ leglych do siebie otworach 53 wykonanych w ra¬ mieniu 13c wspornika.Powierzchnie 19c i 20c znajdujace sie na wspor¬ niku 12c sa stale dociskane do wystepów 10c i lic nieruchomego elementu nosnego lc za pomoca sworzni 54 z kolnierzami przechodzacych poprzez ukosne otwory 55 i 56 wykonane we wsporniku 12c i ramionach 5c oraz za pomoca sprezyn 57 pracujacych na sciskanie i dzialajacych pomiedzy 5 dwiema plytkami oporowymi 58, 59, z których plytka 59 opiera sie o kolnierz znajdujacy sie na jednym koncu sworznia 54 a plytka 58 opiera sie o wystep 60 otaczajacy otwór wykonany w ra¬ mieniu 5c, przez który przechodzi sworzen 54.Poza tym, zarówno konstrukcja jak i dzialanie hamulca pokazanego na fig. 12 do 15 jest taka sama jak hamulców przedstawionych na fig. 1 do 6.Hamulec tarczowy pokazany na fig. 16 do 19 jest podobny do wyzej opisanego przykladu po¬ kazanego na fig. 1 do 5, a oznaczenia liczbowe odpowiadajacych sobie czesci tych hamulców sa dodatkowo oznaczone literami „d".W hamulcu przedstawionym na fig. 16 do 19 wspornik 12d umieszczony jest pomiedzy po¬ wierzchniami prowadzacymi 7d, 8d i 9d, a ruch wspornika w kierunku promieniowym do we¬ wnatrz jest ograniczany przez powierzchnie 19d wspornika opierajace sie o wystepy lid na we¬ wnetrznych koncach prowadnic 4d. Sruba 61 jest umieszczona w gwintowanym otworze wykonanym w srodkowej czesci ramienia 5d na wysokosci osi tarczy hamulcowej. Wolny koniec 62 trzonu sru¬ by 61 wystajacy poza wewnetrzna boczna po¬ wierzchnie ramienia 5d ma mniejsza srednice od czesci gwintowanej sruby i wchodzi w osiowo przebiegajace wglebienie 63 wspornika. Pomiedzy czolowa powierzchnia wolnego konca 62 sruby 61 i dnem wglebienia 63 istnieje luz uzyskany przez odpowiednie wkrecenie sruby 61. Na koncach 62 srub 61 osadzone sa sprezyny 65 pracujace na sci¬ skanie pomiedzy dnem wglebienia 63 a odsadze¬ niem 66 utworzonym na trzonie sruby przez zmniejszenie jej srednicy na koncu. Sprezyny te sluza do stalego dociskania powierzchni 17 wspor¬ nika 12d do powierzchni prowadzacych 7, 8 i 9 znajdujacych sie na ramionach 5d.Koniec 62 sruby 61 stanowi równiez zaczep jed¬ nego konca sprezyny 67 pracujacej na rozciaga¬ nie, której drugi koniec jest zaczepiony na kól¬ ku 68 przebiegajacym osiowo do tylu od poprzecz¬ nej powierzchni 69 w srodkowej czesci ramienia 13d wspornika 12d.Dalsza sprezyna 70 pracujaca równiez na rozcia¬ ganie znajduje sie po obwodowo przeciwleglej stronie tarczy, a jej oba konce zaczepione sa od¬ powiednio o kolek 71 oraz o wystep 72 wystajacy do wewnatrz i lezacy na wspólnej osi ze sruba 61, Wystep 72 moze byc zastapiony kolkiem lub sruba podobna do sruby 61. We wszystkich tych przy¬ padkach pozadanym jest aby wystep 72 lub in¬ ny równorzedny element - mial srednice równa srednicy konca 62 sruby 61 w celu wzajemnej za¬ miany sprezyny 67 i 70 przeznaczonych do stale¬ go dociskania wspornika 12d do wewnatrz tak, aby wystepy 19d na wsporniku 12d byly w sta¬ lym kontakcie slizgowym z dodatkowymi wyste¬ pami lid, po których slizgaja sie one w czasie pracy hamulca.W przypadku uszkodzenia przynajmniej jednej 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6076713 9 10 ze sprezyn 67 lub 70 koniec 62 sruby 61 lub wy¬ step 72 wchodzace we wglebienie 63 zabezpieczaja przed oddzieleniem sie wspornika 12d od nieru¬ chomego elementu nosnego Id.Poszczególne sprezyny 65 i 07 pracujace odpo¬ wiednio na sciskanie i na rozciaganie, moga byc równiez wykonane w postaci jednej sprezyny, któ¬ rej czesc pracuje na sciskanie a czesc na rozcia¬ ganie.Posrednio dociskany zespól 32b wkladek cier¬ nych zawiera wkladke cierna 73 zamocowana na plytce nosnej 74. Kolek 75 przechodzacy poprzez otwór wykonany zasadniczo w srodku dlugosci ra¬ mienia 15d siaga swym wewnetrznym koncem do wnetrza otworu wykonanego w promieniowej la¬ pie 76 plytki nosnej 74. Zewnetrzna, liczac w kie¬ runku promieniowym, powierzchnia plytki no¬ snej 74 jest dociskana do dodatkowych, rozmiesz¬ czonych obwodowo wystepów 77 znajdujacych sie na ramieniu 15d wspornika, za pomoca rozwidlo¬ nej sprezyny 78, która obejmuje kolek 75 na cze¬ sci jego obwodu, a konce 79 obu galezi tej spre¬ zyny sa zagiete do wewnatrz i opieraja sie o dwa ukosne, nachylone w przeciwnych kierunkach wy¬ stepy 80 plytki nosnej.Budowa i dzialanie hamulca pokazanego na fig. 16 do 19 nie wymagaja szczególowego objasnienia, poniewaz w pozostalym zakresie sa takie same jak w przypadku hamulca pokazanego na fig. 1 do 6.W przykladzie wykonania pokazanym na fig. 20 posrednio dociskany zespól 32d wkladek ciernych jest zamocowany za pomoca sruby 81 przechodza¬ cej przez otwór wykonany zasadniczo w srodku dlugosci ramienia 15d i wkreconej w gwintowany otwór wykonany w plytce nosnej 74, a czesc po¬ zioma 14d wspornika stanowi jedna calosc z jego ramieniem 15d. PL PL

Claims (19)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Hamulec tarczowy do pojazdów, w którym zespoly wkladek ciernych dociskanych do tarczy hamulcowej sa umieszczone we wsporniku obej¬ mujacym obustronnie tarcze hamulcowa na cze¬ sci jej obwodu i prowadzonym podczas wykony¬ wania ruchu wzgledem tarczy hamulcowej na nie¬ ruchomym elemencie nosnym umieszczonym z jed¬ nej strony tarczy hamulcowej, przy czym w jed¬ nym z ramion wspornika umieszczony jest silow¬ nik dociskajacy jeden zespól wkladek ciernych bezposrednio do jednej z powierzchni tarczy ha¬ mulcowej, zas drugi zespól wkladek ciernych jest dociskany posrednio do przeciwleglej powierzchni tarczy hamulcowej na skutek reakcji wywolanej dzialaniem silownika i powodujacej przesuniecie wspornika w stosunku do nieruchomego elementu nosnego równolegle do osi tarczy hamulcowej, znamienny tym, ze wspornik (12, 12a, 12b, 12c, 12d) podczas swego ruchu w kierunku równole¬ glym do osi tarczy ma prowadzenie pomiedzy pa¬ ra przeciwleglych prowadnic (4, 4b, 4c, 4d) rów¬ noleglych do osi tarczy i umieszczonych po prze¬ ciwnych^ stronach jej obwodu oraz tworzacych czesc nieruchomego elementu nosnego (1, la, Ib, lc, Id), przy czym kazda z prowadnic posiada ra¬ mie (5, 5a, 5b, 5c, 5d) z przedluzeniem (6, 6b, 6c, 6d) przebiegajacym ponad tarcza hamulcowa i znajdujacym sie naprzeciw wewnetrznej po¬ wierzchni prowadnic, z których kazda jest utwo¬ rzona przez co najmniej trzy oddalone od siebie w kierunku osiowym i promieniowym powierzch¬ nie prowadzace (7, 7b, 7C, 7d; 8, 8b, Sc, 8d; 9, 9b, 9c, 9d) lezacej w tej samej plaszczyznie, na któ¬ rych to powierzchniach wspornik ma slizgowe pro¬ wadzenie podczas ruchu w kierunku równoleglym do osi tarczy hamulcowej.
2. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wolny koniec kazdego z ramion (5, 5b, 5c, 5d) siega przynajmniej do plaszczyzny prze¬ chodzacej przez powierzchnie tarczy hamulcowej przeciwlegla do nieruchomego elementu nosnego Xl, la, Ib, lc, Id).
3. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze dwie powierzchnie prowadzace i(7, 7b, 7c, 7d; 8, 8b, 8c, 8d) lezace w tej samej plaszczyznie znajduja sie na dwóch przeciwleglych koncach kazdej z prowadnic (5, 5b, 5c, 5d), a trze¬ cia powierzchnia prowadzaca (9, 9b, 9c, 9d) znaj¬ duje sie pomiedzy dwoma koncami kazdej z pro¬ wadnic.
4. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 1 do 3, zna¬ mienny tym, ze ramiona (5) przynajmniej swymi wewnetrznymi koncami siegaja do skierowanych do wewnatrz wystepów (11, llb, lic, lid) stano¬ wiacych oparcie zabezpieczajace przed ruchem wspornika wzgledem nieruchomego elementu no¬ snego przynajmniej w kierunku promieniowym do wewnatrz.
5. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 1 do 3, zna¬ mienny tym, ze ramiona (5) swoimi wewnetrzny¬ mi i zewnetrznymi koncami siegaja do skierowa¬ nych do wewnatrz wystepów (11, llb, lic, lid) i (10, lOb, lOc, lOd), stanowiacych oparcia zabez¬ pieczajace przed przesunieciem sie wspornika wzgledem nieruchomego elementu nosnego przy¬ najmniej w kierunku promieniowym do we¬ wnatrz.
6. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 1 do 5, zna¬ mienny tym, ze z przyleglymi do siebie czescia¬ mi wspornika i nieruchomego elementu nosnego wspólpracuja elementy laczace, ograniczajace ruch wspornika wzgledem nieruchomego elementu no¬ snego przynajmniej w kierunku promieniowym na zewnatrz.
7. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tym, ze czescia skladowa elementów laczacych jest nastawny zaczep (26) zamocowany do wspor¬ nika i wspólpracujacy z wzdluznie przebiegaja¬ cym rowkiem (27) wykonanym w srodkowej cze¬ sci ramienia (5).
8. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tym, ze kazde z ramion (5) ma na swej we¬ wnetrznej powierzchni, wzdluznie przebiegajacy rowek (27), z którym wspólpracuje jeden z dwóch nastawnych zaczepów i(26) zamocowanych do wspornika po obu przeciwleglych jego stronach.
9. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 7 i 8, zna- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6011 76713 12 mienny tym, ze zaczep (26) stanowi czesc odgina¬ nej podkladki zamocowanej na wsporniku, który z kolei jest wyposazony w sprezyne (21) pracuja¬ ca na rozciaganie, umieszczona pomiedzy pod¬ kladka odginana (24) nieruchomym elementem nosnym i sluzaca do docisniecia wspornika przy¬ najmniej do wewnetrznie skierowanych wyste¬ pów (11, llb) znajdujacych sie na wewnetrznych koncach ramion (5).
10. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tym, ze w sklad elementów laczacych wchodzi czlon (46, 62) wystajacy poprzez otwór w ramie¬ niu (5b, 5d) i siegajacy swym wewnetrznym kon¬ cem do wnetrza wzdluznego rowka (47) wykona¬ nego w przyleglej powierzchni wspornika.
11. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 10, zna¬ mienny tym, ze w kazdym z ramion (4b) wyko¬ nany jest otwór, poprzez który przechodzi czlon (46) siegajacy swym wewnetrznym koncem do wnetrza wzdluznego rowka (47) wykonanego w przyleglej powierzchni wspornika.
12. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 10 i 11, znamienny tym, ze do czlonu (46) zamocowany jest jeden koniec sprezyny (44, 67) pracujacej na rozciaganie, a drugi koniec tej sprezyny jest za¬ mocowany do wspornika, przez co wspornik ten jest dociskany przynajmniej do wewnetrznie skie¬ rowanych wystepów (llb, lid) znajdujacych sie na wewnetrznych koncach ramion.
13. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 10, zna¬ mienny tym, ze pomiedzy wewnetrznym koncem czlona i dolna powierzchnia (64) rowka (63), w który ten czlon wchodzi, istnieje wolna przestrzen, a pomiedzy tym czlonem i dolna powierzchnia, rowka umieszczona jest sprezyna pracujaca na sciskanie i dociskajaca dodatkowe powierzchnie (17d, 8d, 9d) wspornika znajdujace sie po przeciw¬ leglej stronie hamulca, do nieruchomego elemen¬ tu nosnego.
14. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 13, zna¬ mienny tym, ze czlon ma postac sruby (61) wkre¬ conej w gwintowany otwór ramienia (4d), a czesc (62) trzonu sruby (61) stanowiaca jej wewnetrzny koniec ma zmniejszona srednice w stosunku do pozostalej czesci trzonu, a utworzony przez to zmniejszenie srednicy wystep (66) stanowi oparcie jednego konca sprezyny (65) pracujacej na sciska¬ nie.
15. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 13—14, znamienny tym, ze sprezyna (65) pracujaca na sciskanie stanowi przedluzenie sprezyny (67) pra¬ cujacej na rozciaganie, a sruba (61) tworzy jed¬ noczesnie opór konca sprezyny pracujacej na sci¬ skanie oraz zaczep sprezyny (67) pracujacej na rozciaganie, podczas gdy przeciwny koniec spre¬ zyny pracujacej na rozciaganie jest zamocowany do wspornika (12d).
16. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 6, zna¬ mienny tym, ze czesc skladowa elementów lacza¬ cych stanowi kolek (54) przechodzacy przez otwo¬ ry (55, 56) wykonane w dodatkowych lapach wspornika (12c) i w ramieniu (4c) stalego ele¬ mentu nosnego (lc).
17. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 6, zna¬ mienny tym, ze kazde z ramion (4c) ma lape z otworem (56) wspólosiowym w stosunku do otworu (55) wykonanego w dodatkowej lapie wspornika, a w kazdych dwóch wspólsrodkowych otworach (55, 56) umieszczony jest jeden z dwóch (54) znajdujacych sie po przeciwleglych stronach obwodu tarczy hamulcowej.
18. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 16 lub 17, znamienny tym, ze kolek (54) jest obciazony spre¬ zyna (57) dzialajaca w kierunku powodujacym do¬ ciskanie wspornika (12c) do wewnetrznie skiero¬ wanych wystepów (lic) znajdujacych sie przynaj¬ mniej na wewnetrznych koncach ramion nieru¬ chomego elementu nosnego.
19. Hamulec tarczowy wedlug zastrz. 18, zna¬ mienny tym, ze sprezyna (57) dziala pomiedzy zewnetrzna powierzchnia lapy znajdujacej sie na ramieniu nieruchomego elementu nosnego a wol¬ nym koncem kolka (54) sasiadujacego z ta po¬ wierzchnia. 10 15 20 25 30 35KI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 12 9 5 1f S3^2 £- 3f^3- 1KI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 riZn-d- 10 * 24] 16 13 12 l4Z3tzg_2- I \—\ i ozKI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 ^ ? 16 20 w 'f8 ^3-3- \sKI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 2ga 28a 31a 30a,12a 14a 15a 41 3 38 37, 33a35a 32aKI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 49 48 45 44 Y 16b -15b 51 35b f—"J—f- ot. .( ' OK / / / od 4b 4Q 48KI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 20b m jsm ii rm=7-R- 45. 46' 29& 28bKI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 15b 12b 14b £32g-11- 14d 32d 1dKI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 35c __ 32c JZEin- //?_ 34c Y///////A h 3=Ezs-12-KI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 ^3-13-KI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 12Q 15C ± JZEZa-14.KI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 fi n~15d 8d 61 ^3-16-te¬ rn 7) fFd 4d70 16d 69 68 JSJ33-17-KI. 47c,55/224 76713 MKP F16d 55/224 Md 75 19 76 29d J6d 12 ]4ci ' 29d A ^3-19- J ~1d Krak. Zakl. Graficzne Nr 1, zam. 139/75 Cena 10 zl PL PL
PL1971148434A 1970-05-29 1971-05-27 PL76713B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2596870 1970-05-29
GB5009670 1970-10-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76713B1 true PL76713B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=26257974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971148434A PL76713B1 (pl) 1970-05-29 1971-05-27

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3782510A (pl)
JP (1) JPS5035628B1 (pl)
DE (1) DE2166694C3 (pl)
FR (1) FR2093867A5 (pl)
PL (1) PL76713B1 (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2313692A1 (de) * 1973-03-20 1974-10-10 Teves Gmbh Alfred Teilbelagscheibenbremse
DE2340241C3 (de) * 1973-08-09 1983-12-08 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE2340316C3 (de) * 1973-08-09 1984-09-20 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Führung für den Sattel bzw. Rahmen einer Schwimmsattel- bzw. Schwimmrahmenteilbelagscheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE2408519C2 (de) * 1974-02-22 1982-07-22 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Gleitführung für den Sattel einer Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
US3910385A (en) * 1974-04-18 1975-10-07 Goodrich Co B F Disc brake caliper and mounting structure
FR2278990A1 (fr) * 1974-06-18 1976-02-13 Ferodo Sa Frein a disque a commande mecanique
GB1518793A (en) * 1974-08-30 1978-07-26 Girling Ltd Disc brakes
GB1574131A (en) * 1976-02-18 1980-09-03 Girling Ltd Sliding caliper disc brake
GB1575513A (en) * 1976-04-01 1980-09-24 Girling Ltd Disc brake calipers
JPS52163438U (pl) * 1976-06-01 1977-12-10
US4341289A (en) * 1978-09-25 1982-07-27 Lucas Industries Limited Disc brakes
GB2060093B (en) * 1979-07-10 1984-01-04 Akebono Brake Ind Disc brake
US4392559A (en) * 1980-02-16 1983-07-12 Tokico Ltd. Disc brake having slidably mounted caliper with friction pad supporting member provided thereon
FR2517400B1 (fr) * 1981-11-30 1987-02-27 Dba Frein a disque
US4560039A (en) * 1984-05-11 1985-12-24 Allied Corporation Disc brake assembly spring
US5046589A (en) * 1990-04-10 1991-09-10 Bright Larry G Reduction of caliper lining wear in air brakes
JP3832778B2 (ja) * 1996-10-07 2006-10-11 曙ブレーキ工業株式会社 キャリパ型ディスクブレーキ
JP2004239356A (ja) * 2003-02-06 2004-08-26 Honda Motor Co Ltd 二輪車用ディスクブレーキ装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3616876A (en) * 1969-12-18 1971-11-02 Gen Motors Corp Sliding caliper disc brake and guide and retention means therefor

Also Published As

Publication number Publication date
DE2166694A1 (de) 1975-04-24
DE2126788A1 (de) 1971-12-30
DE2126788B2 (de) 1975-05-28
FR2093867A5 (pl) 1972-01-28
JPS5035628B1 (pl) 1975-11-18
US3782510A (en) 1974-01-01
DE2166694B2 (de) 1979-10-18
DE2166694C3 (de) 1980-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL76713B1 (pl)
US5180037A (en) Drum-in-hat parking brake for a disc brake assembly
KR930002423B1 (ko) 디스크 브레이크 주차 카트리지 지지장치
US4049087A (en) Friction pad assemblies for sliding caliper disc brakes
US4905796A (en) Shoe mounted disc brake caliper assembly
KR100538348B1 (ko) 드럼브레이크장치
US4130186A (en) Ribbed brake shoe support plate for cylindrical ring type brake
US4232766A (en) Self-adjusting drum brake
US6394237B1 (en) Automatic shoe clearance adjustment device for a drum brake
US5355774A (en) Aircraft brake piston cap assembly
PL176385B1 (pl) Hamulec
US6523652B2 (en) Drum brake device
US6062354A (en) Drum brake shoe hold-down spring plate
US4825980A (en) Railroad brake slack adjusters
US4624344A (en) Spring for the pads of a disc brake with sliding caliper, and disc brake equipped with such a spring
US6345708B1 (en) Brake shoe anchor device for an internal drum brake device
US3596738A (en) Vehicle shoe drum brakes
US3610375A (en) Disc brake wear compensation
US4732242A (en) Spot-type disc brake for vehicles
US6877590B2 (en) Dual mode drum brake
US3773150A (en) Disc brakes for vehicles
US4919239A (en) Shoe return spring
JP3165295B2 (ja) ブレーキのシュー間隙自動調整装置
US3438466A (en) Brake-housing assembly for disk brakes
US4398623A (en) Internal shoe drum brake adjusting device