PL76300B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76300B1
PL76300B1 PL15586672A PL15586672A PL76300B1 PL 76300 B1 PL76300 B1 PL 76300B1 PL 15586672 A PL15586672 A PL 15586672A PL 15586672 A PL15586672 A PL 15586672A PL 76300 B1 PL76300 B1 PL 76300B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressure sleeve
strings
drawbars
seals
pressure
Prior art date
Application number
PL15586672A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15586672A priority Critical patent/PL76300B1/pl
Priority to CH731973A priority patent/CH560074A5/xx
Priority to BE131656A priority patent/BE800197A/xx
Priority to DE2327405A priority patent/DE2327405A1/de
Priority to US365289A priority patent/US3879973A/en
Priority to SE7308053A priority patent/SE407345B/xx
Priority to CS734129A priority patent/CS187379B2/cs
Priority to JP48064623A priority patent/JPS5143822B2/ja
Publication of PL76300B1 publication Critical patent/PL76300B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/12Die holders; Rotating dies
    • B21C3/14Die holders combined with devices for guiding the drawing material or combined with devices for cooling heating, or lubricating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/04Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Description

Ciagadlo o hydrodynamicznym smarowaniu Przedmiotem wynalazku jest ciagadlo o smaro¬ waniu hydrodynamicznym do ciagnienia pretów, rur i drutów z metali ich stopów o uniwersalnym ukladzie centrowania, intensywnym chlodzeniu cia¬ gadel oraz optyczna kontrola uszczelnienia ciaga¬ del podczas ich pracy.Znane sa ciagadla jedno i wielostopniowe o smarowaniu hydrodynamicznym posiadajace po¬ sobny uklad ciagadel lub posobny uklad ciagadel i tulei cisnieniowej, w których osiowe centrowanie ciagadel zapewnia otwór korpusu ciagadla lub za¬ ciskowa tuleja. Ciagadla dotychczas stosowane sa chlodzone poprzez korpus ciagadla albo uklad obie¬ gu chlodzacego wbudowany w korpus na stale lub rozlacznie.Wada dotychczas stosowanych ciagadel jest trud¬ nosc w srodkowym ustawieniu posobnych ciagadel a w przypadku ciagadel o hydrodynamicznym sma¬ rowaniu równiez i tulei cisnieniowej z ciagadlami.Ciagadla musza byc specjalnie pasowane poprzez obtaczanie zewnetrznych powierzchni ich opraw i tulei cisnieniowej przy czym dla srodkowania moze byc stosowana jedynie cylindryczna pobocz- nica ciagadel i tulei cisnieniowej. Równiez wada dotychczas stosowanych ciagadel jest mala inten¬ sywnosc schladzania ciagadel i tulei cisnieniowej.Dalsza wada tych ciagadel jest niemozliwosc obser¬ wowania uszczelnienia pomiedzy ciagadlami pod¬ czas ich pracy.Celem wynalazku jest opracowanie takiego cia- gadla o hydrodynamicznym smarowaniu, które umozliwialoby zabudowe w jego korpusie ciagadel bez koniecznosci ich pasowania wymiarów zew¬ netrznych w tym równiez o stozkowej ich pobocz- nicy, przy równoczesnym zwiekszeniu centrycznosci ustawienia ciagadel i tulei cisnieniowej. Dalszym celem wynalazku jest zwiekszenie intensywnosci chlodzenia ciagadel oraz mozliwosc kontroli uszczel¬ nienia podczas pracy ciagadel.Cel ten osiagnieto przez opracowanie konstrukcji ciagadla o hydrodynamicznym smarowaniu w któ¬ rej wykorzystano zamkniecia labiryntowe stano¬ wiace uklad uszczelniajacy pomiedzy ciagadlami oraz tuleja cisnieniowa do równoczesnego srodko¬ wania tych elementów wzgledem siebie.Takie srodkowanie za pomoca labiryntów pozwa¬ la na zbrojenie ciagadla ciagadlami cylindrycznymi lub stozkowymi bez koniecznosci zewnetrznego ich obtaczania i zapewnia przy ich posobnym ustawie¬ niu utrzymania osiowosci. Ciagadlo wedlug wyna¬ lazku posiada komore utworzona pomiedzy ukla¬ dem ciagadel i wewnetrzna tworzaca korpusu, któ¬ ra odpowiednio uszczelniona stanowi uklad chlo¬ dzacy w którym medium chlodzace styka sie bez¬ posrednio z powierzchnia ciagadel, odprowadzajac w maksymalnym stopniu cieplo wytworzone w pro¬ cesie ciagnienia. Dla kontroli obiegu chlodzacego oraz szczelnosci ukladu komór cisnieniowych ciaga¬ dlo posiada conajmniej jedno okno wzierunkowe na korpusie ciagadla. 7630076300 3 Ciagadlo o hydrodynamicznym smarowaniu we¬ dlug wynalazku uwidocznione jest przykladowo na rysunku na którym fig. 1 przedstawia ciagadlo w przekroju podluznym natomiast fig. 2 czesciowy przekrój podluzny. Ciagadlo wedlug wynalazku sklada sie z ciagadel (1) oraz cisnieniowej tulei (2) posiadajacych wystepy (4) i podciecia (3), które w czasie pracy rozdzielone sa uszczelnieniem (8). Cia¬ gadla (1) oraz czesc cisnieniowej tulei (2) znajduja¬ ca sie wewnatrz korpusu (5) posiadaja srednice mniejsza od wewnetrznej komory korpusu (5) skutkiem czego pomiedzy zewnetrzna powierzchnia ciagadel (1) oraz cisnieniowej tulei tworzy sie ko¬ mora (6), która wspólnje z króccami (10) i uszczel¬ kami (9M;worzy uklad chlodzacy. Uwidocznione na fig. 2 okno (7) zabudowane jest na korpusie (5).Dzialanie wielostopniowego cisnieniowego ciaga¬ dla jest nastepujace. Ciagniony material w posta¬ ci drutu, preta .czy rury (1) ciagniony jest w kie¬ runku od cisnieniowej tulei (2) do roboczych cia¬ gadel (II). Wystepy (4) wchodzac w podciecia (3) pomiedzy którymi umieszcza sie uszczelnienie (8) tworza uklad zamkniety wysokiego cisnienia które jest wytworzone przez smar niesiony na powie¬ rzchni ciagnionego materialu (11). Dzialanie usz¬ czelnienia (8) kontrolowane jest przez okno (7) umieszczone w korpusie ciagadla (5).Cieplo wytworzone podczas odksztalcania ciag¬ nionego materialu (11) odprowadzane jest przez medium chlodzace doprowadzane i odprowadzane króccami (10) do komory (6). Medium chlodzace styka sie bezposrednio z powierzchnia ciagadel (1) oraz tuleja cisnieniowa (2) stanowiac w; ten sposób maksymalnie wydajny uklad chlodzenia. Dla usz¬ czelnienia ukladu schladzajacego 'przewidziano uszczelki (9).Zaleta ciagadla wedlug wynalazku jest jego uni¬ wersalnosc bowiem pozwala na zbrojenia ciagadla¬ mi bez koniecznosci ich obtaczania przy równocze¬ snym dotrzymaniu dch centrycznoscL PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Ciagadlo o hydrodynamicznym smarowaniu z posobnym ukladem ciagadel lub posobnym ukla¬ dem ciagadel, tuleja cisnieniowa i nakretka docis¬ kowa znamienne tym, ze ciagadla (1) oraz tuleja cisnieniowa (2) maja podciecia labiryntowe (3) i wy¬ stepy <4), które w czasie pracy lacznie z uszczelka¬ mi (8) zabezpieczaja przed wyplywem smlru i rów¬ noczesnie sluza do srodkowania ciagadel (1) i tulei cisnieniowej (2) jak równiez, ze korpus (5) ciaga¬ dla ma srednice wewnetrzna wieksza od zewnetrz¬ nej srednicy ciagadel i tulei cisnieniowej (2) a ko¬ mora (6) powstala z tej róznicy srednic wykorzy¬ stana jest jako uklad chlodzacy w którym medium schladzajace styka sie bezposrednio z ciagadlami (1) i tuleja cisnieniowa (2) a ponadto, korpus (5) ma conajmniej jedno okno (7) sluzace do kontroli dzialania uszczelek (8). 2. Ciagadlo wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze ma dodatkowe uszczelnienia (9) ukladu chlodzace¬ go oraz krócce (10) doprowadzajacy i odprowadza¬ jacy medium chlodzace do komory (6). Fig 2 Krak. Zakl. Graf. Nr
1. Zam. 102/75 Cena 10 zl PL
PL15586672A 1972-06-08 1972-06-08 PL76300B1 (pl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15586672A PL76300B1 (pl) 1972-06-08 1972-06-08
CH731973A CH560074A5 (pl) 1972-06-08 1973-05-23
BE131656A BE800197A (fr) 1972-06-08 1973-05-29 Filiere a graissage hydrodynamique,
DE2327405A DE2327405A1 (de) 1972-06-08 1973-05-29 Ziehdueseneinrichtung mit hydrodynamischer schmierung
US365289A US3879973A (en) 1972-06-08 1973-05-30 Drawing device with hydrodynamic lubrication
SE7308053A SE407345B (sv) 1972-06-08 1973-06-07 Anordning for dragning av tradar, stenger eller ror under hydrodynamisk smorjning
CS734129A CS187379B2 (en) 1972-06-08 1973-06-07 Drawing die device with the hydrodynamic lubricating
JP48064623A JPS5143822B2 (pl) 1972-06-08 1973-06-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15586672A PL76300B1 (pl) 1972-06-08 1972-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76300B1 true PL76300B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=19958855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15586672A PL76300B1 (pl) 1972-06-08 1972-06-08

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3879973A (pl)
JP (1) JPS5143822B2 (pl)
BE (1) BE800197A (pl)
CH (1) CH560074A5 (pl)
CS (1) CS187379B2 (pl)
DE (1) DE2327405A1 (pl)
PL (1) PL76300B1 (pl)
SE (1) SE407345B (pl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1512837A (en) * 1975-06-24 1978-06-01 Electricity Council Seals for the passage of wire between regions of different pressure
JPS5118336U (pl) * 1974-07-30 1976-02-10
DE2558671C2 (de) * 1975-12-24 1985-10-24 Benteler-Werke Ag, 4794 Schloss Neuhaus Kaltziehvorrichtung zum Reduzieren von Rohren
AT353737B (de) * 1976-09-16 1979-11-26 Langenecker Bertwin Dr Verfahren und vorrichtung zum ziehen von draehten, stangen, rohren u.dgl.
JPS54110644U (pl) * 1978-01-23 1979-08-03
JPS5550914A (en) * 1978-10-11 1980-04-14 Hitachi Metals Ltd Special type drawing dies
JPS5573420A (en) * 1978-11-28 1980-06-03 Hitachi Cable Ltd Drawing method and die for aluminum coated steel wire
DE3211171C1 (de) * 1982-03-26 1983-07-07 Rentrop & Rahmer, 5990 Altena Aufnahmevorrichtung für Ziehsteine
BG41686A1 (en) * 1984-12-17 1987-08-14 Petkov Device for drawing of wire
NL8602661A (nl) * 1986-10-23 1988-05-16 Bekaert Sa Nv Doorvoerelement voor vacuuminrichting alsmede inrichting voorzien van dergelijke doorvoerelementen.
DE19817088C2 (de) * 1998-04-17 2000-02-17 Ecoform Umformtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten und Umformen von strangförmigem metallischem Umformgut mittels Ziehen
US6026672A (en) * 1998-08-28 2000-02-22 Miller; Thomas L. Wire drawing pressure die holder assembly
US7617713B2 (en) * 2004-12-14 2009-11-17 The Goodyear Tire + Rubber Company, Inc. Final die for wire drawing machines
US20080173063A1 (en) * 2007-01-23 2008-07-24 Thomas Wilson Tyl Torsional wire treatment drawing system
CN102189140A (zh) * 2011-04-25 2011-09-21 湖北长天通信科技有限公司 一种高碳钢丝冷拉拔用压力模盒
JP5673493B2 (ja) * 2011-10-31 2015-02-18 新日鐵住金株式会社 冷間抽伸装置及び金属管の製造方法
CN102699114A (zh) * 2012-05-14 2012-10-03 无锡平盛科技有限公司 剥壳机上的进出线定位部件
CN103878194B (zh) * 2014-03-19 2016-04-13 杭州绳工机械有限公司 一种水箱拉丝的强制润滑装置及其使用方法
CN105195539B (zh) * 2015-10-26 2017-12-08 常州机电职业技术学院 一种钢丝拉拔模具
EP3452232A1 (en) 2016-05-06 2019-03-13 Radco Infusion Technologies, LLC Continuous linear substrate infusion
US9718080B1 (en) * 2016-05-06 2017-08-01 RADCO Infusion Technologies, LLC Linear substrate infusion compartment
CN107116104A (zh) * 2017-05-25 2017-09-01 梓兰特线(厦门)科技有限公司 可换式聚晶拉丝模前置导模组
CN113319138B (zh) * 2021-06-04 2022-11-18 重庆星达铜业有限公司 一种铜线拉丝装置
CN113477736B (zh) * 2021-08-05 2024-03-12 宁波名品金属制品有限公司 一种拉丝机的自动搅粉装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US973807A (en) * 1909-03-24 1910-10-25 Philippe Orsoni Machine for rectifying stereotype-plates.
US1835462A (en) * 1928-09-13 1931-12-08 American Electrical Works Wire drawing apparatus
US2252365A (en) * 1940-05-13 1941-08-12 Aetna Standard Eng Co Die holder
US2944500A (en) * 1954-10-22 1960-07-12 Rohr Aircraft Corp Machine for forming sheet metal
US3080962A (en) * 1959-06-12 1963-03-12 Copperweld Steel Co Die drawing of clad rod or wire
US3413832A (en) * 1965-07-27 1968-12-03 Nat Standard Co Wire drawing method
US3740990A (en) * 1971-02-16 1973-06-26 Inst Metallurgii Zeleza Imeni Drawing die assembly with integral cooling system in die housing

Also Published As

Publication number Publication date
US3879973A (en) 1975-04-29
CS187379B2 (en) 1979-01-31
CH560074A5 (pl) 1975-03-27
SE407345B (sv) 1979-03-26
DE2327405A1 (de) 1974-01-03
BE800197A (fr) 1973-09-17
JPS5143822B2 (pl) 1976-11-25
JPS4951156A (pl) 1974-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL76300B1 (pl)
JPS596415A (ja) 改造コア−ドロ−ル
US4667729A (en) Shot tip for cold chamber die casting machine
US3751958A (en) Press for hydrostatic extrusion of tubes
US4671091A (en) Rolling mill
US3451249A (en) Forming machine
US3826122A (en) Mandrel for extruding tubing
FR2440801A1 (fr) Verin hydraulique de serrage, en particulier verin de serrage creux, pour agencement de serrage sur broche rotative
US3820374A (en) Mandrel for extruding tubing
US2907454A (en) Hot extrusion die
CN1538135A (zh) 带有冷却板的冶金炉的炉壁
US2639810A (en) Extrusion of metal billets having a temperature gradient
PL69887B1 (en) Rolling mill [us3552164a]
CN109282021A (zh) 传动轴组件、传动轴和相关方法
ITMI952060A1 (it) Tenuta ad anello scorrevole
IT8922589A1 (it) Procedimento e dispositivo per la lubrificazione del mandrino nella fabbricazione di tubi senza cucitura secondo il procedimento di laminazione a passo di pellegrino a freddo
RU2586365C1 (ru) Электродный блок для электрохимической обработки винтового зубчатого профиля в отверстии трубчатой заготовки
IT1264407B1 (it) Conchiglia per la colata continua di metallo e procedimento per la fabbricazione della conchiglia
US2237983A (en) Pipe or tube rolling
US2336771A (en) Die holder
IT202100003554A1 (it) Sistema di co-estrusione, in particolare per la stampa 3d
US4480453A (en) Apparatus for blast hydroplastic finishing of tubular billets
JPS5475461A (en) Rolling mill for rod
US2983373A (en) Method for cooling extrusion press mandrel
SU1306610A1 (ru) Водоохлаждаема оправка