PL75360B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75360B2 PL75360B2 PL15460072A PL15460072A PL75360B2 PL 75360 B2 PL75360 B2 PL 75360B2 PL 15460072 A PL15460072 A PL 15460072A PL 15460072 A PL15460072 A PL 15460072A PL 75360 B2 PL75360 B2 PL 75360B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carried out
- improvement
- tempering
- temperature
- hardening
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 75360 U. 18c,9/52 MKP C21d9/52 {CZYTELNIA Urredu P^v--'-^ p.'¦-,&! ter.}-,"--- "¦ - Twórcy wynalazku: Lucja Cieslak, Danuta Szewieczek, Jerzy Szota Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Sposób ulepszania cieplnego drutów stalowych sprezynowych Przedmiotem wynalazku jest sposób ulepszania cieplnego drutów stalowych o srednicy do 3 mm realizo¬ wany przez nagrzewanie indukcyjne.Ulepszanie cieplne jest jednym z zabiegów majacych decydujacy wplyw na wlasnosci drutów sprezy¬ nowych. Dotychczas zabiegi ulepszania cieplnego przeprowadza sie w piecach przelotowych. Druty przechodza najpierw przez piec grzewczy gazowy lub elektryczny, w którym nagrzewaja sie do temperatury 780-820°C a nastepnie sa hartowane w przelocie w wannie z olejem. Po oczyszczeniu z pozostalosci oleju odpuszcza sie je w piecach elektrycznych w temperaturze 400-480°C. Czas przebywania drutu w piecach podczas ulepszania waha sie od kilku do kilkunastu minut. Dla unikniecia utlenienia i odweglenia powierzchni, hartowanie i odpusz¬ czanie powinno odbywac sie w atmosferze ochronnej. Wada takiego sposobu obróbki cieplnej jest koniecznosc zapewnienia duzej powierzchni, wynikajaca z gabarytów pieców, które wzrastaja wraz ze wzrostem szybkosci przelotowej drutu. Utrudniona regulacja temperatury na dlugosc pieców gazowych czy tez elektrycznych pro¬ wadzi do niejednorodnosci struktury oraz znacznych rozrzutów wlasnosci mechanicznych i technologicznych na dlugosci drutu, a zatem do powstawania duzej ilosci braków.Celem wynalazku jest otrzymanie jednorodnej struktury drutu, dajacej dobre wlasnosci sprezyste i zmecze¬ niowe, przy jednoczesnym skróceniu czasu procesu obróbki cieplnej.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie ciaglego bezposredniego indukcyjnego nagrzewania z szyb¬ koscia w zakresie 100—1000°C na sekunde dla zabiegów hartowania i odpuszczania, przy czym hartowanie przeprowadza sie' z temperatury 900-1050°C woleju a odpuszczanie przeprowadza sie w zakresie temperatur 500-550°C.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku pozwala na latwy dobór parametrów obróbki cieplnej — tempe¬ ratura, czas — poprzez regulacje mocy oraz szybkosci przesuwu drutu. Duza sprawnosc cieplna procesu warun¬ kuje optymalny dobór konstrukcji induktora. Dodatkowa zaleta jest znaczne zmniejszenie powierzchni produk¬ cyjnej oraz mozliwosc pelnej automatyzacji procesu wytwarzania drutów sprezynowych. Ponadto sposób we¬ dlug wynalazku pozwala na unikniecie utlenienia i odweglenia bez stosowania atmosfer ochronnych.2 79300 Jednorodna i równomierna na dlugosci drutu struktura zapewnia uzyskanie wlasnosci wytrzymalosciowych srednio o okolo 20% wyzszych. Uzyskuje sie ponadto wzrost stosunku umownej granicy sprezystosci do wytrzymalosci na rozciaganie, co ma duze znaczenie dla drutów stosowanych na sprezyny. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób ulepszania cieplnego drutów stalowych sprezynowych o srednicach do 3 mm, znamienny tym, ze ulepszanie przeprowadza sie przez ciagle bezposrednie nagrzewanie indukcyjne z szybkoscia 100-1000°C na sekunde dla zabiegów hartowania i odpuszczania, przy czym hartowanie przeprowadza sie z temperatury 900-1050° C w oleju, a odpuszczanie przeprowadza sie w zakresie temperatur 500-550°C. Prac. Poligraf. UP PRL T.P. Zam. 275/M/74 Naklad 120 + 18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15460072A PL75360B2 (pl) | 1972-04-07 | 1972-04-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15460072A PL75360B2 (pl) | 1972-04-07 | 1972-04-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75360B2 true PL75360B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19958111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15460072A PL75360B2 (pl) | 1972-04-07 | 1972-04-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75360B2 (pl) |
-
1972
- 1972-04-07 PL PL15460072A patent/PL75360B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109402345A (zh) | 轴承钢丝的新型球化退火工艺 | |
| PL75360B2 (pl) | ||
| RU2692776C2 (ru) | Технологическая линия многоцелевой переработки для термической обработки и нанесения покрытия в результате погружения в расплав для стальной полосы | |
| CN107254568A (zh) | 高碳钢盘条的离线生产方法 | |
| US3855013A (en) | Quick heat treatment of steels | |
| JPS6356291B2 (pl) | ||
| JPH0663028B2 (ja) | 圧延鋼製品の製造法 | |
| US3188248A (en) | Method of effecting an austenite to martensite transformation in a sustained intensity magnetic field | |
| JPS5514833A (en) | Heat-treating method | |
| SU969753A1 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
| SU1518384A1 (ru) | Способ сн ти остаточных напр жений в прот женных металлических издели х | |
| SU502046A1 (ru) | Способ отжига на зернистый перлит стальных заготовок | |
| SU424890A1 (ru) | Способ термической обработки биметаллических изделий | |
| ES312228A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de barras de torsion para uniones mecanicas deformables | |
| JPS56152921A (en) | Hot formed spring and its production | |
| US3511721A (en) | Method of producing malleable iron | |
| JPS5687630A (en) | Production of high toughness steel wire and its device | |
| US2251289A (en) | Method of annealing steel | |
| JPS57116727A (en) | Production of high carbon alloy steel wire rod | |
| US1830630A (en) | Method of making malleable iron | |
| JPS5719327A (en) | Heat treatment device for link chain | |
| JP2716141B2 (ja) | ばね用材料 | |
| SU1102815A1 (ru) | Способ термической обработки заэвтектоидной стали | |
| SU985087A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из конструкционных сталей | |
| NL8001943A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van in warme toestand gevormde veren. |