SU1518384A1 - Способ сн ти остаточных напр жений в прот женных металлических издели х - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам сн ти  остаточных напр жений в металлических издели х и может быть использовано в машиностроении. Цель - уменьшение энергоемкости и ускорение процесса сн ти  остаточных напр жений. Изделие подвергаетс  многократному отпуску в такой последовательности. Изделие нагревают до 110°С, зажимают оба его конца и продолжают нагрев до 200°С. Затем изделие охлаждают до комнатной температуры. Циклы нагрева и охлаждени  зажатого издели  повтор ют несколько раз, при этом каждый раз температуру охлаждени  повышают на 10°С, температуру нагрева понижают на 10°С и обработку ведут до тех пор, пока температуры нагрева и охлаждени  не совпадут при значении 110°С. После этого концы издели  освобождают и охлаждают до комнатной температуры.

Description

1

(21)4332329/31-02

(22)23.11.87

(46) ЗОо10о89,Бюл. № 40

(71)Каунасский политехнический институт им. АоСнечкуса и Каунасское станкостроительное производственное объединение им.Ф„ЭоЛзержинскбго

(72)Р.Ю.Банс вичюс, ВоВ.Волков и М.И.Долгий

(53)62 Л85ЛЧ (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1161214, кл. С 21 D 1/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 386995, кл, С 21 D 1/00, С 21 D 1/42, 1970о

(54)СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ПРОТЯЖЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЯХ

(57)Изобретение относитс  к способам сн ти  остаточных напр жений в

металлических издели х и может быть использовано в машинострг.енииоЦель изобретени  - уменьшение энбргоем- кости и ускорение процесса сн ти  остаточных напр жений, И делне подвергаетс  многократному отпуску в такой последовательности Изделие нагревают до , зажимают оба его конца и продолжают нагрев до 200 П, Затем изделие охлаждают до комнатной температуры. Циклы пагрсна и охлаждени  зажатого издели  човтор ют несколько р,-;-з, при это каждый раз температуру охлаждени  повышают на 10 С, а температуру нагрева понижают на 10 С и обработку ведут до тех пор, пока температуры нагрева и охлаждени  не совпадут при значении 110°СоПосле этого КОН1Ц51 издели  освобождают и охлаждают до комнатной температуры.

9

1(Л

Изобретение относитс  к способам сн ти  остаточных напр жений в металлических издели х и может быть использовано в машиностроении

, Цель изобретени  - уменьшение энергоемкости и ускорение процесса сн ти  остаточных напр жений.

Прот женное металлическое изделие подвергают нагреву и охлаждению, причем вначале изделие нагревают до ПО°С, зажимают оба его кониз и продолжают нагревать до 200 С, затем изделие охлаждают до комнатной температуры , ПИ1 лы нпгрева и охлаждени  зажатого и дкли  повтор ют несколько раз, при этом каждый раз температуру

охлаждени  повышают на 10 С, а температуру нагрева понижают на ,обработку прекращают, когда температуры нагрева и охлаждени  совпадут при значении 110°С, затем концы издели  освобождают и охлаждают его до комнатной температуры

П р и м е РО Необходимо сн ть остаточные напр жени  в стержневых издели х , изготовленных из стали марки Сталь 40Х длиной 500 мм и диаметром

Л ммо Дл  сравнени  обработку провод т двум  методами (по предлагаемому и известному способам нагревани  и охлаждени  изделий в печах).

сл

оо

00

сю

N

По предлагаемому способу изделие нагревают, подключа  к стандартному сварочному генератору ГПЧ-4. Число циклов нагрева и охлаждени  равно 9 При этом во врем  нагревани  издели  от 1 IП до 200 С величина сжимающей нагрузки равна у - 1620 кг/см, вр врем  охлаждени  от 110 до 20 С величина раст гивающей нагрузки рав- на 6р 1620,кг/см. Дл  стали марки Сталь 40J( допустимые напр жени  сжати  не должны превышать 7000 - 9000 кг/см о В результате обработки изделий по предлагаемому и известно- му способам в обоих случа х величины остаточных напр жений уменьшились примерно на одинаковую величину, но при этом производительность труда по предлагаемому способу возросла в 5 раз ив 2,3 раза снизились затраты энергии, так как по известному методу издели  нагреваютс  вместе с печь до больших температур, а дл  этого нужны большие энергетические и вре- менные затратыо

Claims (1)

1. Эффективность предлагаемого способа сн ти  остаточных напр женшЧ в прот женных металлических издели х заключаетс  в малой энергоемкости, существенном ускорении процесса и возможност х его автоматизации дл  использовани  в автоматизированных производствах. Формула изобретени 

   Способ сн ти  остаточных напр жений в прот женных металлических издели х , включающий многократный нагрев и охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью изменени  энергоемкости и ускорени  процесса сн ти  остаточных напр жений,изделие нагревают до , зажимают оба его конца и продолжают нагревать до 200°С, при этом каждый раз температуру охлаждени  повышают на 10, а температуру нагрева понижают на

   10

   и обработку прекращают, когда

   температуры нагрева и охлаждени  совпадут при значении 110 С, затем концы издели  освобождают.