PL72955B2 - - Google Patents

Description

Wielkosc perforacji w warstwie perforowanej, mie¬ rzona dlugoscia boku kwadratu lub rombu wahac s:e moze w sposobie wedlug wynalazku od kilku milimetrów do kilkudziesieciu centymetrów (w za¬ leznosci od wielkosci wyrobu).Ilosc warstw perforowanych w wyrobach wy¬ twarzanych sposobem wedlug wynalazku moze byc dowolna — zalezy ona od wymaganej sztywnosci i wytrzymalosci meohanicznej wyrobu. Najczesciej wystarcza nawiniecie jednej tylko warstwy per¬ forowanej pomiedzy dwiema warstwami monoli¬ tycznymi lub jednej warstwy perforowanej na je¬ dnej warstwie monoilityczneju Przestrzen perforacji w sposobie wedlug wyna¬ lazku pozostawic mozna pusta, jak równiez mozna ja wypelnic innym tworzywem, na przyklad two^ rzywem piankowym lub zywica z wypelniaczem proszkowym.Kolejnosc postepowania przy wytwarzaniu kon¬ strukcji nawijanych wedlug wynalazku zalezy od przeznaczenia wytwarzanego wyrobu, najczesciej jednak jest ona nastepujaca: Na rdzen cylindryczny pokryty srodkiem roz¬ dzielajacym nanosi sie warstwe hermetyzujaca (tak zwany zelkot) stanowiaca zywice syntetyczna z utwardzaczami a czesto równiez wypelniaczami proszkowymi i pigmentami. Nastepnie rdzen owija sie jedna lub kilkoma warstwami maty z cietego i w sposób bezladny zlepionego wlókna szklanego, które przesyca sie zywica. Na tak przygotowane podloze nawija sie przy pomocy urzadzenia zwa¬ nego nawijarka monolityczna warstwe ciaglego wlókna szklanego przesyconego zywica syntetyczna z dodatkiem utwardzaczy.Wszystkie powyzsze operacje znane sa z dotych¬ czasowego stanu techniki. Wedlug dotychczas sto¬ sowanej metody ostatnia operacje, to znaczy na¬ wijanie monolitycznej warstwy wlókna ciaglego prowadzono az do osiagniecia grubosci zapewnia¬ jacej wymagana sztywnosc wyrobu. Wedlug wy¬ nalazku natomiast nawijanie monolitycznej warstwy przerywa sie przed osiagnieciem grubosci zape¬ wniajacej sztywnosc wyrobu, po czym przystepuje sie do nawijania warstwy perforowanej. W tym celu najczesciej wystarczy odpowiednio zmienic zaprogramowanie nawijarki (w sposób mechanicz¬ ny lub elektroniczny).Po nawinieciu przewidzianej grubosci warstwy perforowanej, w zaleznosci od przeznaczenia i wiei- 5 kosci wyrobu prace mozna zakonczyc i po pelnym utwardzaniu sie tworzywa zdjac wyrób z rdzenia, badz tez przystapic mozna ponownie do nawijania warstwy monolitycznej i .kolejno nawijac naprze- mian warstwy monolityczne i perforowane w ilosci zgodnej z zalozona konstrukcja i technologia wy¬ robu.Wytwarzanie wyrobów nawijanych sposobem we¬ dlug wynalazku jest proste technologicznie, bowiem wszystkie warstwy wyrobu zarówno monolityczne jak i perforowane moga byc wykonywane przy pomocy tego samego urzadzenia. Wyroby wytwo¬ rzone sposobem wedlug wynalazku posiadaja wy¬ magana sztywnosc a wytrzymalosc mechaniczna przy znacznie nizszym ciezarze niz wytworzone do¬ tychczas znanymi sposobami.Przyklad 1. Na cylindryczny metalowy rdzen o srednicy 300 mm i dlugosci 6 m nanosi sie war¬ stwe srodka rozdzielajacego (pasta woskowa, albo cienka folia poliestrowa lub celofanowa) przy czym pokrywa sie go zywica Polimal 144 z dodatkiem 2% krzemionki koloidalnej (celem zapobiezenia sciekaniu zywicy) i utwardzaczy. Nastepnie rdzen owija sie warstwa maty szklanej, która przy po¬ mocy pedzli przesyca sie ta sama zywica z dodat¬ kiem utwardzaczy. Jako utwardzacze stosuje sie roztwory wodoromadtlenku metyloetyloketanu i na- ftenianu kobaltu.. Po takim przygotowaniu podloza rdzen montuje sie na nawiijiarce i przystepuje do nawijania ciaglego wlókna szklanego przesyconego zywica Polimal 144. Stosuje sie wlókno szklane ro- wingowe o symbolu ER-2002 produkcji Krosnien¬ skich Hut Szkla. Nawijanie prowadzi sie krzyzowo w ilosci 30 pasm pod katem 54°. Formuje sie war¬ stwe monolityczna o grubosci 1,5 mm. Nastepnie nawijanie przerywa sie do czasu utwardzenia na¬ winietej warstwy tworzywa, zmieniajac równo¬ czesnie zaprogramowanie nawijarki przez przesu¬ niecie dzwigni przekladni typu Norton. Na utwar¬ dzona warstwe monolityczna nawija sie to samo wlókno szklane przesycone zywica, pod katem 45° tym razem jednak nakladajac je w stalych odle¬ glosciach od siebie równych 33 mm. Przy kolejnych nawrotach suportu nawijarki pasma wlókna szkla¬ nego uklada sie na uprzednio ulozone zwoje a nie, jak przy nawijaniu warstwy monolitycznej, obok uprzednio ulozonych zwoi. Nawijanie przery¬ wa sie po osiagnieciu grubosci warstwy perforowa¬ nej okolo 8 mm. Uzyskuje sie regularna perforacje w ksztalcie kwadratów o dlugosci 33 mm. Gotowa rure po utwardzeniu zdejmuje sie z rdzenia. Moze ona sluzyc do celów kanalizacyjnych, do studzien glebinowych i innych.Przyklad 2. Celem wykonania zbiornika na rdzeniu cylindrycznym o srednicy 2 m i dlugosci 3 m laminuje sie podobnie jak to opisano w przy¬ kladzie 1 mate szklana. W odrózniendu jednak od przykladu 1 utwardzony cylinder z samej tylko przesyconej zywica maty zdejmuje sie z rdzenia i usztywnia sie go od srodka odpowiednia, dajaca sie demontowac konstrukcja. Nastepnie z obydwu 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 72 955 6 stron cylindra dokleja sie wylaminowame na spe¬ cjalnych formach dwie dennice. Tak przygotowany pólfabrykat zbiornika umieszcza sie na nawijarce i nawija sie rowing szlklany typu ER-2002 prze¬ sycony zywica Polknal 109 z utwardzaczami i for¬ muje warstwe monolityczna o grubosci 5 mm, Po utwardzaniu sie warstwy monolitycznej nawija sie podobnie jak to opisano w przyklaidiziie 1 warstwe perforowana z perforacja w ksztalcie rombów o boku 50 mm do osiagniecia grubosci tej warstwy 10 mm. Na utwardzona warstwe perforowana po¬ nownie nawija sie warstwe monolityczna, tym ra¬ zem grubosci 2 mm. Zbiornik po utwardzeniu zdej¬ muje sie z nawijarki, wycina sie otwory wlewowe, demontuje sie wewnetrzne usztywnienia i zaopa¬ truje sie go w armature. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania konstrukcji nawijanych o podwyzszonej sztywnosci z wlókien, zwlaszcza wlókien szklanych, przesyconych spoiwem synte¬ tycznym, zwlaszcza zywica poliestrowa lub epoksy¬ dowa, przez uformowanie ma odpowiednim rdzeniu warstw tworzywa stanowiacych scianki wyrobu, znamienny tym, ze z wlókna przesyconego spoiwem formuje sie naprzemian warstwy monolityczne 5 i perdjoirowane, przy czym celem uformowania kaz¬ dej w,arstwy perforowanej nawija sie krzyzowo na powierzchni warstwy monolitycznej przesycone spoiwem syinitetycznym pasma lulb wiazki pasm wlóknem, nakladajac je w jednakowych odstepach w granicach od kilku milimetrów do kilkudzie¬ sieciu centymetrów, w zaleznosci od wielkosci i przeznaczenia formowarnego wyrobu.

2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze formuje sie jedna tylko warstwe perforowana po¬ miedzy dwiema warstwami monolitycznymi.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze formuje sie jedna tylko warstwe perforowana na warstwie monolitycznej,.

4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze przestrzen perforacji pozostawia sie pusta. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze przestrzen perforacji zapelnia sie innym two¬ rzywem, 15 PL PL