PL72237B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72237B2
PL72237B2 PL14821971A PL14821971A PL72237B2 PL 72237 B2 PL72237 B2 PL 72237B2 PL 14821971 A PL14821971 A PL 14821971A PL 14821971 A PL14821971 A PL 14821971A PL 72237 B2 PL72237 B2 PL 72237B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
cyclohexanol
cyclohexanone
additives
cyclohexene
Prior art date
Application number
PL14821971A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14821971A priority Critical patent/PL72237B2/pl
Publication of PL72237B2 publication Critical patent/PL72237B2/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.10.1974 72237 KI. 12o,25 MKP C07c 13/20 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Twórcy wynalazku: Jerzy P. Gawlowski, Marian Gucwa, Tadeusz Jagiel¬ lo, Andrzej Kasznia, Aleksander Uszynski Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Azotowe im. F. Dzierzyn- iskiego, Tarnów (Polska) Sposób wytwarzania cykloheksenu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cylkloheksenu z wyisokowrzaicyicih frakcji uzyskanych z pozostalosci po destylacji cykloheksanolu i/lulb cy¬ kloheksanonu otrzymywanych przez uwodornienie fenolu do cykloheksanolu i odwodnienie cyklohek¬ sanolu do cykloheksanonu.Znane sa sposoby otrzymywania cykloheksenu przez odszczepienie wody od cykloheksanolu. Re¬ akcja ta nastepuje podczas przepuszczania cyklo¬ heksanolu nad ogrzanym kaolinem lub podczas od¬ wadniania go za pomoca kwasnego siarczanu pota¬ sowego. Cykloheksen mozna otrzymac równiez przez odszczepienie chlorowcowodoru od chlorowco¬ pochodnych cykloheksenu stosujac alkoholowy roz¬ twór mocnych zasad lub katalitycznie przez selek¬ tywne uwodornienie benzenu.Metody te nie daja sie zastosowac do wytwarzania cykloheksenu z pozostalosci po destylacji cyklohe¬ ksanolu i/lub cykloheksanonu przy produkcji jego z fenolu. Pozostalosc po destylacji cykloheksanolu i/lub cykloheksanonu, otrzymanego na drodze uwo¬ dornienia fenolu i kolejnego katalitycznego uwodor¬ nienia cykloheksanolu, jest gesta ciecza o duzej lep¬ kosci i ciemnym zabarwieniu, zawierajaca produkty kondensacji cykloheksanolu i/lub cykloheksanonu powstale w wyniku dlugotrwalego ogrzewania w urzadzeniach destylacyjnych.W sklad tej pozostalosci wchodza frakcje wysoko- wrzace, zawierajace glównie dwucykloheksyl, eter cylklohelksylowy, 2-icykloheiksy(loicyiklohelklsanoil oraiz 10 15 20 25 30 2-cykloheksenylocykloheksanOin. Z analiz iloscio¬ wych tej mieszaniny wynika, ze w zaleznosci od pa¬ rametrów procesu technologicznego wytwarzania cykloheksanonu, zawartosc eteru cykloheksylowegó wynosi przecietnie od 15—40% w stosunku do calosci otrzymywanych, wysokowrzacych produktów kon¬ densacji.Celem wynalazku jest wykorzystanie glównego skladnika wysokowrzacych frakcji eteru cyklohek¬ sylowegó na drodze przeksztalcenia go w cyklohek¬ sen, który moze byc ponownie uzyty do produkcji cykloheksanonu.Stwierdzono, ze mozliwe to jest dzieki katalitycz¬ nej konwersji eteru cykloheksylowegó wystepujace¬ go w mieszaninie wysokowrzacych frakcji otrzyma¬ nych z pozostalosci podestylacyjnych cykloheksano¬ lu i/lub cykloheksanonu w procesie wytwarzania go z fenolu przez uwodornienie do cykloheksanolu i na¬ stepnie utlenienie do cykloheksanonu. W tym celu wspomniana pozostalosc podestylacyjna ogrzewa sie i odparowuje frakcje wysokowrzaca, skladajaca sie glównie z eteru cykloheksylowegó, dwucykloheksy- lu oraz dimerów cykloheksanolu i cykloheksanonu.Frakcje te wproiwaidza sde do reaktora wypelnione¬ go katalizatorem, stanowiacym glinokrzemiany me¬ tali alkalicznych i/lub ziem alkalicznych, zawieraja¬ cych ewentualnie dodatki soli lub tlenków metali I lub II grupy ukladu okresowego pierwiastków ta¬ kich, jak srebro, cynk, kadm itp. wzglednie metali 7223772237 o zmiennej wartosciowosci jak zelazo, kolbait, chrom, mangan itp.W reaktorze, przy temperaturze 235—600°C, naj¬ korzystniej 350—50O°C nastepuje reakcja polegaja¬ ca na odlaczeniu wody od eteru cykloheksylowego z utworzeniem cykloheksenu. Mieszanine poreak¬ cyjna odprowadza sie poprzez skraplacz do rozdzie¬ lacza, skad faze organiczna kieruje sie na destylacje celem wydzielenia cykloheksenu i pozostalych sklad¬ ników.Zaleta opisanego sposobu wedlug wynalazku jest moznosc otrzymywania cykloheksenu z eteru cyklo¬ heksylowego, bedacego produktem odpadkowym.Otrzymany cykloheksen przeznacza sie do produkcji cykloheksanonu.Przyklad I. Katalitycznej konwersji do cyklo¬ heksenu poddano frakcje uzyskana z destylacji wy¬ sokowrzacyeh produktów kondensacji, powstajacych ubocznie w procesie wytwarzania cykloheksanonu z fenolu, o temperaturze wrzenia 92—108°C przy 7 mm Hg, zawierajacej 55% eteru cykloheksylowego oraz 37% dwucykloheksylu. 3500 g tej mieszaniny wprowadzono w postaci par do reaktora wypelnio¬ nego glinokrzemianem wapnia o zawartosci 14,4% wagowo wapnia i 19,5% wagowo glinu z dodatkiem tlenku cynku w ilosci 46,0% w stosunku do wapnia.W reaktorze utrzymywano temperature wahajaca sie od 380°C do 420°C dozujac frakcje w sposób cia¬ gly z szybkoscia 375 g/Litr katalizatora/godzine. Pro¬ dukt konwersji wykroplono i po oddzieleniu wody oraz osuszeniu bezwodnym chlorkiem wapnia de¬ stylowano pod normalnym cisnieniem, uzyskujac frakcje cykloheksenu o temperaturze wrzenia 81 do 85°C przy 742 mm Hg w ilosci 1370 g, co stanowi 79,0% wydajnosci teoretycznej.Przyklad II. Konwersje eteru cykloheksylo¬ wego do cykloheksenu prowadzono identycznie jak w przykladzie I z tym, ze reaktor wypelniony byl katalizatorem który stanowil glinokrzemian sodu o zawartosci 14,5% wagowo sodu i 17,1% wagowo glinu. Przez destylacje pod normalnym cisnieniem 5 uzyskano frakcje cykloheksenu o temperaturze wrzenia 81—85°C przy 742 mm Hg w ilosci 1460 g, co stanowi 84,2% wydajnosci teoretycznej. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 10 1. Sposób wytwarzania cykloheksenu z wysoko- wrzacych frakcji uzyskanych z pozostalosci po de¬ stylacji cykloheksanolu i/lub cykloheksanonu otrzy¬ mywanego przez uwodornienie fenolu do cyklohek¬ sanolu i odwodnienie cykloheksanolu do cyklohek- 15 sanonu, znamienny tym, ze frakcje te poddaje sie. w przedziale temperatur 230—600°C, najkorzystniej 350—500°C reakcji wobec katalizatora glinokrzemia- nowego, po czym produkty wykrapla sie i rozdzie¬ la znanymi metodami. 20
2. Sposólb wejdihijg za'strz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator sluza glinokrzemiany metali alka¬ licznych.
3. Sposób wedlug zastrz,. 1, znamienny tym, ze jako katalizator sluza glinokrzemiany metali ziem 25 alkalicznych.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jako dodatki do katalizatora sluza sole metali I i II grupy ukladu okresowego.
5. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze 30 jako dodatki do katalizatora sluza tlenki metali I i II grupy ukladu okresowego.
6. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jako dodatki do katalizatora sluza sole metali o zmiennej wartosciowosci. 35
7. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jako dodatki do katalizatorów sluza tlenki metali o zmiennej wartosciowosci. Druk. Techn. Bytom — zam. 343 — naklad 1115 egz. Cena 10 zl PL PL
PL14821971A 1971-05-17 1971-05-17 PL72237B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14821971A PL72237B2 (pl) 1971-05-17 1971-05-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14821971A PL72237B2 (pl) 1971-05-17 1971-05-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72237B2 true PL72237B2 (pl) 1974-06-29

Family

ID=19954395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14821971A PL72237B2 (pl) 1971-05-17 1971-05-17

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72237B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07252179A (ja) アセトアルデヒドジエチルアセタールの製法
US4192959A (en) Process for the preparation of pure 2-hydroxybenzyl alcohol, pure 4-hydroxybenzyl alcohol or a mixture of both hydroxy-benzyl alcohols
CN110950776A (zh) 有机碱催化丙烯腈水合制备3-羟基丙腈的方法
PL72237B2 (pl)
JPH01125338A (ja) グリセリン縮合物の製造法
SU620487A1 (ru) 4-Метил-2-гексилтетрагидропиранол -4,в качестве душистого вещества, дл парфюмерных композиций
US4400557A (en) Process for the o-substitution of phenols
Sato et al. Synthesis of α-Hydroxy Ketones from Vicinal Diols by Selective Dehydrogenation over Ir–ReO x/SiO2 Catalyst
US4562266A (en) Process for the preparation of 2,3-dihydro-2,2-dimethyl-7-benzofuranol
US4117243A (en) Preparation of o-benzylphenol
US4288369A (en) Production of cyclic ethers
JP3008990B2 (ja) 3,3’,4,4’−テトラメチルジフェニルメタンの製造方法
JPH06157574A (ja) 1,2−5,6−ジアセトン−d−グルコースの製造方法
Weizmann et al. XLI.—Some condensations of n-butyl alcohol and n-butaldehyde
EP1860090B1 (en) Method for processing the glycerol phase from transestrification of fatty acid triglycerols
JPH0669979B2 (ja) シクロアルカノ−ルの製造法
US2551675A (en) Production of adipic acid
JPS6136813B2 (pl)
JP2501603B2 (ja) α−メチルスチレンの製造法
US2861083A (en) Preparation of 2, 3-dihydropyran-2-yl 2-formyl-2, 3-dihydropyran-2-yl carbinol
SU1696420A1 (ru) Способ получени гераниола и нерола
SU1104129A1 (ru) Способ получени коричного альдегида
SU1313853A1 (ru) Способ получени метансульфокислот
SU657031A1 (ru) Способ получени селеноциклогексана
JPS5931729A (ja) 粗アセトフエノンの精製方法