PL72136B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 05.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 18.10.1974 72136 KI. 39b2,17/36 MKP C08c 17/36 Twórcy wynalazku: Jerzy Siwek, Witold Kozinski, Aleksander Motylinski Uprawniony z patentu tymczasowego: Kombinat Obrabiarek i Narzedzi do Obróbki Sciernej „Ponar-Jo- tes", Fabryka Tarcz Sciernych, Grodzisk Mazowiecki (Polska) Sposób wytwarzania tarcz sciernych o spoiwie gumowym Przedmiotem wynalazku jest .sposób wytwarzania tarcz sciernych o spoiwie gumowym lub ebonito¬ wym, przeznaczanych iszczególntie do szliffowania bezklowego.Znane sposoby wytwarzania omawianych tarcz sciernych polegaly w ogólnosci ma przygotowaniu slpoiwa ^skladajacego sie z: kauczuku, siarki, przy¬ spieszaczy, wypelniaczy i temu podobnych sfkiadni- ków za pomoca walcowania a nastepnie powtór¬ nym walcowaniu przygotowanego spoiwa w pola¬ czeniu ze scierniwem, przy czym produktem tych zalbiegów sa arkusze masy sciernej. W dalszej ko¬ lejnosci, procesy przewiduja kruszenie arkuszy za pomoca mlynów, dezyntegraitów lub urzadzen spe¬ cjalnych, formowanie sciernic przez prasowanie na prasach wszelkiego typu i podaniu itak uformowa¬ nych ksztaltek procesowi wulkanizacji.Sposoby te jednak posiadaja niezgodnosci, pole¬ gajace na ich wysokiej pracochloninosci a tym sa¬ mym malo ekonomiczne, przy czym wyroby gotowe nie posiadaija dostatecznej wytrzymalosci na rozer¬ wanie, co w konsekwencji prowadzi do zagrozenia zycia obslugi szlifierki, gdyz pekniecie moze nasta¬ pic w czasie trwania procesu skrawania.Celem wynalazku jest usuniecie 'tych niezgodnosci, co zostalo zrealizowane w ten sposób, ze otrzymy¬ wanie masy sciernej w istanie skruszonym uzyski¬ wane jest bezposrednio w procesie walcowania przez odipowiedni dobór parametrów i wielkosci szcze¬ liny walców i ich frykcji, czasu walcowania i cza- 10 su w jakim nalezy dodawac kolejne skladniki oraz czasu trwania poszczególnych etapów walcowania.Dalsze zabiegi polegajace na prasowaniu ksztaltek sciernic i wulkanizacji nie ulegaja zmianie.Zaletami sposobu wedlug wynalazku jest znacz¬ ne skrócenie czasu (trwania procesu przygotowywa¬ nia masy sciernej w sitanie skruszonym, gdyz zo¬ stal calkowicie wyeliminowany pracochlonny pro¬ ces wielokrotnego walcowania wstepnego i naste¬ pujacego po nim rozkruszania arkuszy masy scier¬ nej. Równoczesnie uleglo zmniejszenie ilosci urza¬ dzen potrzebnych do wykonywania procesu, a pro¬ dukt w stanie finalnym wykazuje 100% wzrost wy¬ dajnosci przy znacznym podniesieniu jego walorów estetycznych.'Zgodnie z tym, co powiedziano wyzej, isposób wy¬ twarzania tarcz sciernych wedlug wynalazku, o ni¬ zej podanych skladnikach tak co do rodzaju jak i udzialu wagowego odniesionego do calosci masy scierneij: 1. Kauczuk naturalny lub syntetyczny (o konsysitencji stalej) 30 2. Plastyfikator 3. Przyspieszacz nieorganiczny 4. Wypelniacz 5. Material polerski 6. Siarka 100 czesci wagowych 15 czesci wagowych 60 czesci wagowych 20 czesci wagowych 50 czesci wagowych 30 czesci wagowych 7213672136 3 7. Zywica fenolowo- -formaldehydowa '' l 20 czesci Wagowych polega na uplastycznieniu calej masy kauczuku na walcach o frykcji 1 : 1,3 do 1,4 przez okres 20 mi-- nult, przy czym w okresie 5 minut nastepnych tego zabiegu nalezy przeniesc proces na walcarke o fryk¬ cji 1 : 1,1 do 1,2 w eitapie nastepnym odbywajacym sie na walcarce o zmniejszonej frykicji wprowadza sie kolejno skladniki: plastyfikator przez okres 5 minut, przyspieszacze nieorganiczne przez 7 do 10 minut, wypelniacze i materialy polerskie takze przez 7 do 10 minut i siarke przez 5 ido 7 minut, przy czym w stadium poczatkowym wprowadzania skladników szczelina miedzy walcami powinna wy¬ nosic 3 mm, a w stadium koncowym 6 mm, zwiek¬ szanie powinno przebiegac stopniowo przez czas trwania zabiegu. Dalszy etap przeprowadzany jest powtórnie na walcach o zwiekszonej frykcji 1 : 1,4 oraz wielkosci szczeliny 3 do 5 mm i polega na Wiprowadzeniu do przygotowanej mieszanki ziarna sciernego, luprzednio zmieszanej z zywica fenolowo- -formaldehydowa, przez okres 10 do 15 minut, przy czym w tym czasie stopniowo zwieksza sie szczeline do granicy 7 do 8 mm. Po uplywie tego czasu szczeline zwieksza sie gwaltownie od 12 do 15 mm. Wynikiem tych zabiegów jest wlasciwie rozkwaszona m'asa scierna poddawana prasowaniu na odpowiednie ksztaltki i wulkanizowania. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tarcz sciernycti p spoiwie gumowym lufo ebonitowym, w sklad których wcho¬ dza 10i0 czesci wagowych kauczuku naturalnego lub syntetycznego o konsystencji stalej, 15 czesci wago¬ wych plastyfikatora, 60 czesci wagowych przyspie¬ szacza nieorganicznego, 20 czesci wagowych wypel¬ niacza, 50 czesci wagowych materialu polerskiego, 30 czesci wagowych siarki, 20 czesci wagowych zy¬ wicy fenolowo-formaldehydowej i 650 czesci wago¬ wych ziarna sciernego, a polegajacy na wstepnym przygotowaniu masy sciernej w postaci rozkruszo- nej, prasowania ksztaltek sciernic i ich wulkani¬ zacji, znamienny tym, ze uplastycznia sie kauczuk na walcach o frykcji 1 : 1,3 do 1,4 przez okres 20 mi¬ nut a w okresie nastepnych 5 minut na walcach o frykcji 1:1,1 do 1,2, nastepnie wprowadza kolejno plastyfikator przez 5 minut, przyspieszacz nieorga¬ niczny, wypelniacz i material polerski przez 7 do 10 minut i siarke przez 5 do 7 minut, przy czym szczeline walców wynoszaca 3 mm zwieksza sie stopniowo do 6 mm oraz wprowadza ziarna scierne zmieszane z zywica fenolowo-formaldehydowa przez okres dalszych 10 do 15 minut, przy czym frykcja walców wynosi 1 : 1,4 a szczelina poczatkowa wy¬ nosi 3 do 5 mm i zwiekszona jest przez caly okres do wartosci 7:8 mm, po czym powieksza sie ja gwaltownie do wartosci 12 do 15 mm. Druk. Techn. Bytfcom — zam. 342 — naklad 110 agz. Cena 10 zl PL PL