PL71054B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL71054B1 PL71054B1 PL1972155112A PL15511272A PL71054B1 PL 71054 B1 PL71054 B1 PL 71054B1 PL 1972155112 A PL1972155112 A PL 1972155112A PL 15511272 A PL15511272 A PL 15511272A PL 71054 B1 PL71054 B1 PL 71054B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- scissors
- unit
- gripper
- layers
- jamming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
- B21D43/287—Devices for handling sheet or strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
- B21D43/11—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers for feeding sheet or strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4534—Unequal work feed increments in recurring series
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/463—Work-feed element contacts and moves with work
- Y10T83/4632—Comprises a work-moving gripper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
Urzadzenie do ciecia pakietów cienkich warstw materialu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciecia pakietów cienkich warstw materialu, w szczególnosci cienkich blach przy ksztaltowaniu elementów konstrukcyjnych wymienników ciepla i skladaniu tak uksztalto¬ wanych elementów w odpowiednie pakiety.W wirujacych, regeneracyjnych wymiennikach ciepla takich jak podgrzewacze ciepla Ljungstróna, wypelnienie sluzace do wymiany wzglednie regeneracji ciepla sklada sie zwykle z profilowanych plyt metalowych zlozonych licem do siebie w pakiety, jakie zlozono w sektorowych komorach regeneratora stalego lub obrotowego tworza poosiowe kanaly na czynnik ogrzewczy. Plyty takie przed umieszczeniem ich w regene¬ ratorze sa czesto pakowane w wiazki lub kosze.W nowoczesnych podgrzewaczach powietrza wypelnienie regenerujace sklada sie z blach falistych z poosiowymi, równoleglymi grzbietami, przedzielonych plytami plaskimi iub^nnymi plytami falistymi. Te ostatnie plyty sa niezbedne w celu zapobiezenia niepozadanemu przyleganiu grzbietów sasiednich plyt.Znany jest sposób jednoczesnego ciecia dwóch lub wiecej zlozonych cienkich warstw materialu. Przez zastosowanie tego znanego sposobu przy wyrobie plyt do wymienników ciepla mozliwe staje sie wyrugowanie czasochlonnego przekladania plyt dwojakiego rodzaju podczas wypelniania koszy. Znane urzadzenie podajace i przedstawiajace w maszynie do ciecia cienkich warstw materialu nie pracuja jednak w sposób zadowalajacy ze wzgledu na niedostateczna dokladnosc.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do ciecia pakietów cienkich warstw materialu, które odznaczaloby sie odpowiednia dokladnoscia w pracy.Cel ten zostal osiagniety przez to, ze urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z nozyc mechanicznych, z urzadzenia do ciaglego podawania zlozonych cienkich warstw materialu do wymienionych nozyc i poza te nozyce, przy czym te tasmy materialu posuwane sa w plaszczyznie poziomej i w takt ruchów nozyc, a ich podajniki zawieraja zespól chwytakowy poruszajacy sie ruchem postepowo-zwrotnym miedzy polozeniami zakleszczowania i zwalniania oraz z nieruchomego zespolu mocujacego umieszczonego miedzy polozeniem zwalniajacym wymienionego zespolu i nozami nozyc, a dostosowanego do mocnego przytrzymania wymienionych tasm podczas operacji ciecia i nawrotu wymienionego zespolu chwytakowego.Przedmiot wynalazku opisany jest w dalszym ciagu szczególowo w nawiazaniu do przykladu jego wykona¬ nia przedstawionego na zalaczonym rysunku, który przedstawia urzadzenie do ciecia w widoku perspektywicznym.2 71054 Urzadzenie zawiera mechanizm 10 podajnikowy i mechanizm 12 nozycowy.Jak pokazano na rysunku, mechanizm 10 podajnikowy sklada sie z dwóch równoleglych dzwigarów 16 wspartych jednym koncem na nogach 18, a drugim na podstawie 20 nozycowego mechanizmu 12. Do czolowych powierzchni poosiowych obu dzwigarów 16 przymocowane sa po dwie szyny 22.Miedzy dzwigarami 16 umieszczony jest wózek 24 przesuwajacy sie wzdluz sekcji na szynach 22. Wózek sklada sie z prostokatnej ramy, która moze byc zaopatrzona w kólka (nie pokazane na rysunku) toczace sie po szynach 22. W ramie 24 osadzony jest cylinder 26 serwonapedu z silnikiem tlokowym. Do dolnej czesci cylindra 26 przymocowana jest zebatka 28 prosta wspólpracujaca z kolem 30 zebatym osadzonym na walku 32. Walek ten zamocowany jest poprzecznie do sekcji miedzy dzwigarami 16 zaopatrzonymi w tym celu w lozyska 34 nosne.Na jednym koncu walka 32 zamocowane jest kolo 36 zapadkowe wspólpracujace z zapadka 38 paletowa w taki sposób, ze tworzy mechanizm wychwytowy sterowany przez serwonaped 40 dwustronny przymocowany do wysiegnika 42.Tloczysko 44 tloka 46 serwonapedu 26 przymocowane jest do zespolu 48 chwytakowego. Zespól ten w postaci niskiej pionowej ramy 50 prostokatnej stanowi wózek lub sanie i moze sie poruszac ruchem postepowo-zwrotnym wzdluz dzwigarów 16 stosownie do dzialania serwonapedu 26. Pozioma bejka 52 górna ramy 50 niesie dwa pionowe suwaki 54 tlokowe z tloczyskami polaczonymi z plyta 56 dociskowa przystoso¬ wana do przesuwania sie wzgledem dolnej, poziomej belki 58 ramy 50.Na wierzchu podstawy 20 sekcji 12 nozycowej zamocowany jest nieruchomy zespól 60 mocujacy podobny do opisanego zespolu 48 chwytakowego, a zawierajacego rame 62 z górna pozioma belka 64, suwaki 66 i dociskowa plyte 68. Poza tym, do krótkich belek pionowych ramy 62 przytwierdzone sa dwa ograniczniki 70 o które opieraja sie pionowe belki ramy 50 zespolu 48 chwytakowego, co ogranicza ruch tego zespolu w kierunku 60 mocujacego.Na rysunku zaznaczono tez schematycznie ruchomy nóz 72 i nieruchomy nóz 74 nozyc, jak tez pokazano koncowe czesci dwóch tasm 76 z falistej blachy zlozonych tak, ze osie ich fal krzyzuja sie ze soba. Te dwie tasmy 76 moga byc dostarczane do maszyny w dowolny, konwencjonalny sposób, na przyklad wprost z walcarki.Serwonaped i suwaki sa w zwykly sposób polaczone z lacznikami z przewodami cisnieniowymi, a polaczen tych przewodów nie uwidoczniono tylko ze wzgledu na nie zaciemnianie rysunku. Korzystnie wymieniony serwonaped i suwaki powinny byc typu pneumatycznego.Opisane urzadzenie dziala w nastepujacy sposób. W pozycji pokazanej na rysunku zespól 48 chwytakowy nie pracuje, podczas gdy wlaczony zespól mocujacy utrzymuje tasmy 76 w stanie unieruchomionym. Czynnik roboczy dostarczany jest pod cisnieniem do lewej strony cylindra serwonapedu, wskutek czego tlok 46 przesuwa sie w glab cylindra a jednoczesnie zespól 48 chwytakowy przesuwa sie w prawo. Kiedy tlok 46 dochodzi do kranca cylindra 26, jego ruch zostaje zatrzymany. W tym momencie zespól 48 chwytakowy przechodzi w stan pracy, natomiast zespól mocujacy zostaje zwolniony, a czynnik roboczy zaczyna byc dostarczany do prawej strony cylindra 26 serwonapedu, w wyniku czego zespól 48 chwytakowy przesuwa sie ku sekcji 12 nozycowej przesuwajac tasmy 76 w otworze zespolu 60 mocujacego i pod ruchomym nozem 72 nozyc mechanicznych.Z chwila, gdy zespól 48 chwytakowy dotknie ograniczników 70, zalaczony zostaje zespól 60 mocujacy i nóz 72 ruchomy dokonuje operacji ciecia odcinajac z tasmy 76 dwie plyty o odpowiedniej dlugosci.Podczas tej operacji walek 32 zatrzymany jest w stanie unieruchomionym przez zapadke 38 paletowa zahaczajaca o kolo 36 zapadkowe, co zapobiega ruchowi ramy 24. Kiedy zespól 48 chwytakowy jest przesuwany w kierunku sekcji nozycowej, czynnik roboczy dostarczany jest z prawej strony tloka 46, przesuwajac rame 24 w prawo. A kiedy zespól 48 ten dotknie ogranicznika 70 i cisnienie z prawej czesci cylindra 26 jeszcze sie utrzymuje, serwonaped 40 dziala obracajac zapadke 38 paletowa, która w znany sposób powoduje obrót kola 36 zapadkowego w kierunku ruchu wskazówek zegara stosownie do kata podzialki uzebienia kola zapadkowego i przesuniecie ramy 24 o pewien maly odstep w prawo.W tej chwili zespól 48 chwytakowy pozostaje wylaczony, a czynnik roboczy dostarczony od lewej czesci cylindra serwonapedu 26 tak, ze tlok 46 porusza sie w glab cylindra 26 do jego dna. Poniewaz rama 24 przesunela sie na pewna odleglosc w prawo w stosunku do poprzedniego polozenia, jest oczywiste, ze zespól 48 chwytakowy zatrzyma sie w pozycji zakleszczania zlokalizowanej w odpowiednio wiekszym oddaleniu od ograniczników 70. Wobec tego, z chwila, gdy zespól 48 chwytakowy zostaje zalaczony i przesuwany w kierunku ograniczników 70 przeciagajac tasmy 76 w opisany wyzej sposób, poprzez zwolniony wlasnie zespól 60 mocujacy poza uniesiony nóz 72 nastepuje przesuwanie tasm 76 poza noze 72, 74 na wieksza odleglosc niz poprzednio, co daje w wyniku nieco wieksza dlugosc plyt odcinajacych z tasmy przy nastepnym opadnieciu3 71 054 ruchomego noza 72. W rezultacie skokowe dostosowywanie osiowego polozenia cylindra 26 serwonapedu, a tym samym pozycji zakleszczania zespolu chwytakowego powoduje odchylenia w dlugosci plyt odcinanych kolejno z tasm.Elementy plytowe formowane w ten sposób sa skladane w jakikolwiek znany sposób w pakiety i stosownie do kolejno wzrastajacej dlugosci plyt pakiety te przybieraja postac klina. Przez uzycie kól zapadkowych o róznej podzialce uzebienia mozliwe jest osiagnac rózne katy nachylenia tego klina tak, ze pakietom blach mozna nadawac rózna zadana postac w dostosowaniu do komór sekcyjnych wypelnienia regeneracyjnego niezaleznie od liczby tych komór.Synchronizacja szeregu czynnosci wykonywanych przez serwonaped i ramy moze byc dokonywana w znany sposób przez uzycie na przyklad laczników krancowych i uruchamianych przez te laczniki zaworów elektroenergetycznych, a takze innych aparatów i przyrzadów dobrze znanych w dziedzinie urzadzen pneumatycznych i hydraulicznych.Skoro te maszyny do ciecia pakietów z blach wedlug wynalazku zaleca sie stosowac sterowanie pneumatyczne, mozna zastcsqwac tu rózne nozyce mechaniczne na przyklad nozyce gilotynowe. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciecia pakietów cienkich warstw materialu przy ksztaltowaniu plytowych elementów wymienników ciepla i skladania tak uksztaltowanych elementów w odpowiednie pakiety znamienne tym, ze sklada sie z mechanicznych nozyc (12) z mechanizmu (10) do ciaglego podawania zlozonych cienkich warstw (76) materialu do wymienionych nozyc i poza te nozyce, przy czym wymienione warstwy (76) materialu przesuwane sa w zasadzie w plaszczyznie poziomej i w takt ruchów nozyc, a ich podajniki stanowia chwytakowy zespól (48) poruszajacy sie ruchem postepowo-zwrotnym miedzy polozeniami zakleszczania, oraz z nierucho¬ mego mocujacego zespolu (60) zamieszczonego miedzy polozeniem zwalniajacym wymienionego chwytakowego zespolu (48) i nozami (72, 74) wymienionych nozyc (12), a dostosowanego do mocnego przytrzymywania wymienionych warstw (76) podczas operacji ciecia i nawrotu chwytakowego zespolu (48).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wymienione polozenie zakleszczania jest dostosowywane do zmiennej dlugosci skoku zespolu chwytakowego (48).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze wymieniony chwytakowy zespól (48) jest przymocowany do wykonujacego ruch posuwisto-zwrotny elementu (44) serwonapedu (26) typu tlokowego, przy czym polozenie zakleszczenia jest okreslone przez krancowe wewnetrzne polozenie tloka (46) w cylindrze (26) a polozenie zwalniania jest okreslone przez stale ograniczniki (70).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zawiera zespól (36,38) do skokowego dostosowywania osiowego polozenia elementu (28, 30) serwonapedu, a tym samym polozenia zakleszczania chwytakowego zespolu (48), w celu stopniowej zmiany dlugosci uzyskiwanych elementów plytowych odcinanych kolejno z warstw (76) materialu.KI. 49c, 31/02 71054 MKP B23d 31/02 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1274471A GB1401621A (en) | 1971-05-03 | 1971-05-03 | Cutting machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL71054B1 true PL71054B1 (pl) | 1974-04-30 |
Family
ID=10010311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972155112A PL71054B1 (pl) | 1971-05-03 | 1972-04-29 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3774486A (pl) |
JP (1) | JPS5616002B1 (pl) |
BE (1) | BE782903A (pl) |
CS (1) | CS196243B2 (pl) |
DE (1) | DE2221194C3 (pl) |
ES (1) | ES402308A1 (pl) |
FR (1) | FR2141067A5 (pl) |
GB (1) | GB1401621A (pl) |
IE (1) | IE36339B1 (pl) |
IT (1) | IT953887B (pl) |
NL (1) | NL7205951A (pl) |
PL (1) | PL71054B1 (pl) |
SE (1) | SE386095B (pl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3898941A (en) * | 1973-03-23 | 1975-08-12 | Cluett Peabody & Co Inc | Apparatus for manufacturing and stacking hemmed fabric pieces |
GB1450576A (en) * | 1973-08-09 | 1976-09-22 | Winner Food Products Ltd | Manufacture of filled pastry rolls |
US3991926A (en) * | 1975-07-23 | 1976-11-16 | General Foods Corporation | Swatch cutting and binding apparatus and method |
US4010664A (en) * | 1976-03-19 | 1977-03-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Bias ply cutter feed apparatus |
US4949892A (en) * | 1989-10-13 | 1990-08-21 | Neely John C | Method and apparatus for making flexible sections of fence |
CN105436337B (zh) * | 2015-11-05 | 2017-06-27 | 东莞市科隆威自动化设备有限公司 | 冲床送料机用的调宽装置及调宽送料方法 |
CN107984232B (zh) * | 2017-12-28 | 2024-01-16 | 重庆坤钰映辉汽车零部件有限公司 | 一种隔热板加工系统 |
CN111098350B (zh) * | 2020-01-02 | 2021-04-23 | 广东卓柏信息科技有限公司 | 一种无人机外壳板的切割设备 |
CN112247602B (zh) * | 2020-10-27 | 2021-10-26 | 杭州富阳正茂进出口有限公司 | 一种铝合金板线切割设备的操作方法 |
CN112958680B (zh) * | 2021-02-22 | 2022-11-11 | 九江检安石化工程有限公司 | 一种垫片加工设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1655471A (en) * | 1920-09-03 | 1928-01-10 | Metal Package Corp Of New York | Wire feeding and cutting device |
US3231099A (en) * | 1958-09-25 | 1966-01-25 | Mississippi Valley Structural | Automatic structural bar punching machine |
FR1218699A (fr) * | 1959-01-08 | 1960-05-12 | Ets Grimar | Dispositif d'alimentation à pinces, pour presses à découper et emboutir et machines similaires |
US3052144A (en) * | 1959-05-04 | 1962-09-04 | Western Electric Co | Material cutting apparatus |
US3194100A (en) * | 1961-10-16 | 1965-07-13 | Peerless Machine Company | Conveyors for feeding workpieces to a cutoff tool |
JPS4323989Y1 (pl) * | 1965-01-12 | 1968-10-09 | ||
US3512438A (en) * | 1967-12-11 | 1970-05-19 | James T Burdge | Strip stock feeding system for punch press |
US3667331A (en) * | 1969-02-20 | 1972-06-06 | Sylvania Electric Prod | Apparatus for cutting, transferring and depositing self-supporting strip material |
-
1971
- 1971-05-03 GB GB1274471A patent/GB1401621A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-04-26 SE SE7205453A patent/SE386095B/xx unknown
- 1972-04-28 IE IE568/72A patent/IE36339B1/xx unknown
- 1972-04-29 DE DE2221194A patent/DE2221194C3/de not_active Expired
- 1972-04-29 PL PL1972155112A patent/PL71054B1/pl unknown
- 1972-04-29 IT IT23776/72A patent/IT953887B/it active
- 1972-05-02 ES ES402308A patent/ES402308A1/es not_active Expired
- 1972-05-02 FR FR7215507A patent/FR2141067A5/fr not_active Expired
- 1972-05-02 BE BE782903A patent/BE782903A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-05-02 US US00249670A patent/US3774486A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-05-02 CS CS722957A patent/CS196243B2/cs unknown
- 1972-05-03 NL NL7205951A patent/NL7205951A/xx active Search and Examination
- 1972-05-04 JP JP4455572A patent/JPS5616002B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE36339L (en) | 1972-11-03 |
SE386095B (sv) | 1976-08-02 |
CS196243B2 (en) | 1980-03-31 |
FR2141067A5 (pl) | 1973-01-19 |
DE2221194C3 (de) | 1978-08-03 |
NL7205951A (pl) | 1972-11-07 |
IT953887B (it) | 1973-08-10 |
US3774486A (en) | 1973-11-27 |
BE782903A (fr) | 1972-09-01 |
ES402308A1 (es) | 1975-04-01 |
GB1401621A (en) | 1975-07-16 |
DE2221194A1 (de) | 1972-11-16 |
JPS5616002B1 (pl) | 1981-04-14 |
DE2221194B2 (de) | 1977-12-15 |
IE36339B1 (en) | 1976-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3449991A (en) | Punch press | |
PL71054B1 (pl) | ||
JPS6229157Y2 (pl) | ||
EP0927597B1 (en) | Machine for cutting sheet metal and similar | |
CN112045440A (zh) | 钢筋网片焊接生产设备 | |
GB2128531A (en) | Automatic slitter | |
US3955337A (en) | Apparatus for manufacturing and wrapping labels | |
US4607516A (en) | Transfer feed press with improved transfer feed system | |
US3381829A (en) | Sheet stacking machine | |
US4905554A (en) | Cutter for use in paper manufacturing | |
EP1857235A2 (en) | Machine for working cardboard and similar | |
US2346100A (en) | Shear | |
EP0512188B1 (en) | Machine for cutting templates off a sheet material | |
US4577791A (en) | Gripper feed advance mechanism for a press or the like | |
SE441652B (sv) | Stansanordning med atminstone en stansenhet som er horisontellt rorlig i en riktning vinkelret mot den matningsbana utmed vilken ett arbetsstycke, som skall stansas, matas | |
CN109436476A (zh) | 一种食品快速剪切加工装袋装置 | |
US3190162A (en) | Cut-off machine having means to clamp workpiece to reciprocating cutter carriage | |
US3129733A (en) | Machine for forming a cylindrical billet with a plane surface substantially parallelto the billet axis | |
US5568754A (en) | Servo controlled right angle shear press | |
US3726458A (en) | Device for the intermittent feed of a width of material | |
EP1855853B1 (en) | Device for longitudinal cutting of a continuous web material and machine comprising said device | |
DE2717552C2 (de) | Stab- und Drahtstahlschere | |
US3603188A (en) | Cutting devices | |
US3004486A (en) | Marking presses | |
CN220112423U (zh) | 一种金属加工的数控剪板机 |