PL68552B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68552B1
PL68552B1 PL12751968A PL12751968A PL68552B1 PL 68552 B1 PL68552 B1 PL 68552B1 PL 12751968 A PL12751968 A PL 12751968A PL 12751968 A PL12751968 A PL 12751968A PL 68552 B1 PL68552 B1 PL 68552B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
strontium
nitric acid
apatite
parts
nitrate
Prior art date
Application number
PL12751968A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL12751968A priority Critical patent/PL68552B1/pl
Publication of PL68552B1 publication Critical patent/PL68552B1/pl

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 29.VI.1967 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 05.VII.1973 68552 KI. 12m,ll/36 MKP COlf 11/36 UKD Twórcawynalazku: Gerhard Grams Wlasciciel patentu: Chemische Fabrik Kalk GmbH, Kolonia (Niemiecka Republika Federalna) Sposób wytwarzania azotanu strontu z surowego apatytu 1 _ Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania azotanu strontu z apatytu zawierajacego zwiazki strontu.Oprócz glównych skladników, to jest tlenku wapnia i pieciotlenku fosforu, apatyt zawiera szereg skladników ubocznych, których jakosc i ilosc zalezy od miejsca jego wydobycia. Jednym ze skladników ubocznych jest stront, którego zawartosc w apatycie pochodzacym na przyklad z pólwyspu Kola wynosi 0,97-2,32% wagowych. Surowy apatyt stosuje sie glównie do wytwarzania kwasu fosforo¬ wego, fosforanów lub sztucznych nawozów, przy czym stront zawarty w surowcu przechodzi w toku procesów tech¬ nologicznych do odpadów. Poniewaz jednak stront jest pier¬ wiastkiem cennym, wystepujacym stosunkowo rzadko w pos¬ taci umozliwiajacej jego wydobywanie metodami górniczymi, przeto starano sie opracowac metody, umozliwiajace prze¬ prowadzanie strontu wystepujacego w apatycie w zwiazki, które moglyby byc technicznie wykorzystywane.Sposób wytwarzania azotanu strontu z apatytu polega wedlug wynalazku na tym, ze surowy apatyt zawierajacy zwiazki strontu traktuje sie kwasem azotowym, nieroz- puszczona pozostalosc oddziela od roztworu w temperaturze 90-20°C i ekstrahuje woda, a nastepnie z ekstraktu wytraca sie azotan strontu za pomoca kwasu azotowego.W celu czesciowego rozpuszczenia apatytu w kwasie azo¬ towym, na 1 mol P2Of stosuje sie 16-7 moli HNOf, przy czym najkorzystniej jest stosowac kwas azotowy o stezeniu 50-65 % wagowych. Surowy apatyt miesza sie dokladnie z kwasem azotowym w temperaturze 20-90°C, korzystnie 40-60°C. Po zakonczeniu reakcji mieszanine chlodzi sie ewentualnie i w temperaturze 90-20°C oddziela roztwór od nierozpuszczalnej pozostalosci za pomoca filtrowania, odwi¬ rowywania lub dekantowania, przy czym temperature dobie¬ ra sie tak, aby nie dopuscic do rozpoczecia sie krystalizo¬ wania azotanu wapnia. Sposób wedlug wynalazku mozna * równiez stosowac i wtedy, gdy do mieszaniny podczas pro¬ cesu rozpuszczania dodaje sie zwiazków amonowych, w celu wytracania podwójnych soli azotanu wapnia - azotanu amo¬ nu. Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku, glówna czesc strontu, zawartego w surowym apatycie, pozostaje i° w nierozpuszczonym osadzie jako krystaliczny azotan stron¬ tu, zas roztwór zawiera glówna czesc Pa Of i azotanu wap¬ niowego i moze byc w znany sposób przerabiany na nawozy sztuczne, kwas fosforowy lub fosforany.Nierozpuszczona w kwasie azotowym pozostalosc zawie¬ li ra 3-30% wagowych strontu w postaci azotanu strontu.Wedlug wynalazku, azotan strontu ekstrahuje sie z tej pozo¬ stalosci za pomoca wody. Ekstrakcje prowadzi sie taka ilos¬ cia wody, aby otrzymac roztwór azotanu strontu mozliwie bliski stanu nasycenia. Ekstrahuje sie mieszajac w tempera- ao turze 10-100°C, korzystnie 40°C, po czym mieszanine roz¬ dziela sie i azotan strontu wytraca z ekstraktu kwasem azoto¬ wym i oddziela od roztworu, który mozna dodawac do na¬ wozów sztucznych. Niekiedy korzystnie jest, przed wyosab- nianiem azotanu strontu usuwac z ekstraktu kwas fluoro- ai krzemowy, na przyklad przez stracanie zwiazkami metali alkalicznych, takich jak azotany. Dosc zwiazku metalu alka¬ licznego, dodawanego do ekstraktu, zalezy od zawartosci kwasu fluorokrzemowego, przy czym zwiazek metalu alka¬ licznego korzystnie stosuje sie w ilosci 1-2 razy wiekszej od so wynikajacej z obliczen stechiometrycznych. Po wytraceniu 6855268552 fluorokrzemianu metalu alkalicznego odsacza sie go i stosuje dalej w tej postaci, albo przeprowadza w inne zwiazki fluoro¬ krzemowe. Stracanie fluorokrzemianu moze odbywac sie takze przed oddzieleniem pozostalosci poddawanej ekstrakcji i wówczas fluorokrzemian metalu alkalicznego pozostaje w czesci nierozpuszczalnej.Do przesaczu dodaje sie kwasu azotowego w celu wytracenia azotanu strontu. Dodaje sie tyle kwasu azoto¬ wego, aby jego stezenie w mieszaninie wynosilo 30-60, a korzystnie 40% wagowych. Podczas wytracania azotanu strontu utrzymuje sie temperature 20-40°C. Po zakoncze¬ niu stracania oddziela sie azotan strontu w postaci bezbarw¬ nych krysztalów, a przesacz zawierajacy kwas azotowy, kwas fosforowy oraz azotan wapnia, moze byc dalej przerabiany razem z kwasnym wyciagiem, powstajacym przy dzialaniu kwasem azotowym na apatyt Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku otrzymuje sie azotan strontu z wydajnoscia wynoszaca do 90% w przeli¬ czeniu na stront zawarty w surowym apatycie. Azotan stron¬ tu otrzymuje sie w postaci czystych, dobrze uksztalto¬ wanych krysztalów, które nadaja sie do stosowania w zna¬ nych dziedzinach techniki, na przyklad w pirotechnice.Mozna go takze przeprowadzac w inne zwiazki strontu, totez sposób wedlug wynalazku daje znaczne korzysci techniczne, gdyz umozliwia racjonalne wykorzystywanie strontu, zawar¬ tego w surowym apatycie.Wynalazek jest blizej opisany w nizej podanych przykla¬ dach, w których podane czesci i procenty oznaczaja czesci i procenty wagowe.Przyklad I. W kwasoodpornym reaktorze, wyposazo¬ nym w mieszadlo, 3690 czesci apatytu z pólwyspu Kola, zawierajacego 38,5% P205 oraz 2,15% strontu, miesza sie z 8930 czesciami 60% kwasu azotowego. Proces rozpusz¬ czania prowadzi sie w temperaturze 60°C w ciagu 90 minut, po czym mieszanine odsacza sie w temperaturze 60°C za po¬ moca filtru cisnieniowego, otrzymujac 340 czesci wilgotnej pozostalosci na filtrze i 12280 czesci roztworu. Pozostalosc zawiera 18,8% strontu, co odpowiada 80,6% ilosci tego pier¬ wiastka zawartej w apatycie.Wilgotna pozostalosc z filtru miesza sie z 610 czesciami wody i dobrze mieszajac w temperaturze 40°C ekstrahuje wciagu 15 minut Nastepnie do mieszaniny dodaje sie 51 czesci azotanu sodowego. Po zakonczeniu procesu ekstra¬ kcji i wytraceniu fluorokrzemianu sodowego, mieszanine fil¬ truje sie przez filtr cisnieniowy. Pozostalosc na filtrze plucze sie 136 czesciami wody, otrzymujac 153 czesci wilgotnej po¬ zostalosci i 984 czesci przesaczu, zawierajacego 6,45% Sr.Przesacz o temperaturze 20° C miesza sie z 1970 czescia¬ mi 60% kwasu azotowego, przy czym wytraca sie azotan strontu w postaci dobrze uksztaltowanych krysztalów o bar¬ wie bialej. Krysztaly te odsacza sie, przemywa metanolem i suszy. Otrzymuje sie 143 czesci czystego azotanu strontu, co odpowiada 92,6% wydajnosci w przeliczeniu na stront zawarty w pozostalosci po rozpuszczeniu apatytu, w kwasie azotowym. Przesacz po oddzieleniu krysztalów laczy sie z roztworem, otrzymanym przy rozpuszczaniu apatytu w kwasie azotowym i wykorzystuje do wyrobu nawozów sztucznych.Przyklad XL Postepujac w sposób opisany w przykladzie I, 3690 czesci apatytu z pólwyspu Kola, o za¬ wartosci 38,5% P, O, i 2,15% Sr, traktuje sie 7720 czesciami 58% kwasu azotowego. Otrzymuje sie 320 czesci wilgotnej pozostalosci na filtrze i 11080 czesci roztworu.Pozostalosc na filtrze zawiera 18,6% Sr, co stanowi 75% ilosci strontu zawartego w surowym apatycie. Pozostalosc te ekstrahuje sie w sposób opisany w przykladzie I i z wyciagu wytraca azotan strontu. Otrzymuje sie 133 czesci czystego azotanu strontu, co odpowiada 92,5% wydajnosci w przeli¬ czeniu na stront zawarty w pozostalosci po rozpuszczeniu apatytu w kwasie azotowym. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania azotanu strontu z surowego apa¬ tytu zawierajacego zwiazki strontu, znamienny tym, ze pozo¬ stalosc po rozpuszczeniu surowego apatytu w kwasie azoto¬ wym oddziela sie od roztworu w temperaturze 90-20°C i ekstrahuje woda, a nastepnie z ekstraktu wytraca sie azotan strontu za pomoca kwasu azotowego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz.l, znamienny tym, ze azotan strontu wytraca sie z ekstraktu za pomoca takiej ilosci kwasu azotowego, aby w powstajacej mieszaninie stezenie kwasu azotowego wynosilo 30-60%. Prac, Repr. UP PRL. W-wa, zam 56/73 naklad 100+18 Cena 10 zl PL
PL12751968A 1968-06-14 1968-06-14 PL68552B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12751968A PL68552B1 (pl) 1968-06-14 1968-06-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12751968A PL68552B1 (pl) 1968-06-14 1968-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68552B1 true PL68552B1 (pl) 1973-02-28

Family

ID=19950048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL12751968A PL68552B1 (pl) 1968-06-14 1968-06-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL68552B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4088738A (en) Process for producing phosphoric acid using mixed acid feed and a dicalcium phosphate intermediate
DE1567821B1 (de) Verfahren zur herstellung von phorphorsaeure und calciumsulfat hemihydrat
DE2831672A1 (de) Verfahren zur herstellung von kaliummagnesiumphosphat
DE1283205B (de) Verfahren zur Herstellung von Calciumnitrat und Phosphaten oder Phosphaten, die als Duenge- und Futtermittel verwendet werden, aus Reaktionsgemischen, die durch Aufschluss von Rohphosphaten mit Salpetersaeure gewonnen werden
PL68552B1 (pl)
US2894809A (en) Method of recovering mineral values
DE1911141C3 (de) Verfahren zur Extraktion des Berylliumgehalts aus Erzen
DE2101759A1 (de) Verfahren zur Reinigung roher Phosphorsaure
DE1959122A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeure
DE1567830A1 (de) Verfahren zu der Herstellung wasserloeslicher Phosphate
DE610786C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Verarbeitung von Calciumsulfat und Ammoncarbonat zu Ammonsulfat
DE2243570B2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Uranylsutfathydrat
RU2164494C1 (ru) Способ получения монокалийфосфата
DE516460C (de) Herstellung von Tonerde neben Alkaliphosphaten
DE955772C (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeure, Kali und Stickstoff enthaltenden Duengemitteln
DE1592081C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Strontiumnitrat aus Rohphosphat
DE852844C (de) Verfahren zur Aufarbeitung eines Natriumvanadat-, Natriumarsenat-, Natriumphosphat-Salzgemisches
US1821859A (en) Production of potassium nitrate with simultaneous obtaining of dimagnesium phosphate
DE665789C (de) Herstellung von Phosphorsaeure aus Mineralphosphaten und Schwefelsaeure
AT227734B (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Phosphatdüngemittels
DE676918C (de) Abscheidung von Phosphor und Arsen aus Vanadatlaugen
DE458189C (de) Herstellung von Wasserstoffsuperoxyd
AT227733B (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Phosphatdüngemittels
DE859739C (de) Verfahren zur Herstellung von Kaliumammoniumsulfat aus Kaliumchlorid
DE923845C (de) Verfahren zur Erzeugung eines leicht filtrierbaren Calciumsulfates bei der Herstellung von Phosphorsaeure auf nassem Wege