Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.114973 67 337 KI. 76c,24/01 MPK DOlh 1/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Józwicki, Henryk Kubica, Irena Roszewska Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych Wynalazek dotyczy ulepszenia sposobu wytwa¬ rzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicz¬ nych metoda przedzenia z zastosowaniem wiru stacjonarnego wlókien wedlug patentu nr 66 402.Patent glówny dotyczy sposobu wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych me¬ toda bez wrzecionowego przedzenia, w którym la¬ czenie i skrecanie wlókien w przedze dokonuje sie przez wprawianie, za pomoca powietrza, dopro¬ wadzonych wlókien w ruch wirowy w plaszczyznie prostopadlej do osi komory przedzacej i odbieranie przedzy w osi tej komory. W tym sposobie prze¬ dzenia surowiec doprowadzany jest w jednym punkcie wiru stacjonarnego wlókien.Sposób wedlug wynalazku rózni sie od sposobu wedlug patentu glównego tym, ze surowiec dopro¬ wadza sie na calym obwodzie wiru stacjonarnego wlókien.Sposób wytwarzania przedzy wedlug wynalazku wyjasnia blizej rysunek, który przedstawia sche¬ matycznie przebieg doprowadzania surowca do pierscienia wirujacego powietrza.Sposób wytwarzania przedzy wedlug wynalazku jest nastepujacy: do komory przedzacej doprowa¬ dza sie wlókna 5, w sposób ciagly wewnatrz prze¬ dzacej komory 3 kanalem 1, na calym obwodzie wirujacego pierscienia powietrza. Wirowanie piers¬ cienia wlókien po wewnetrznej sciance komory przedzacej wywolane jest odpowiednim doborem strumienia odsysanego powietrza. 20 30 W celu zaprzedzenia, otworem 2 wprowadza sie do srodka przedzacej komory 3 odcinek gotowej przedzy, który pod wplywem wytworzonego wiru powietrza zaczyna wirowac, ulegajac przy tym skre¬ caniu, wskutek czego laczy sie ten odcinek przedzy z wlóknami wirujacego pierscienia 4, a wytworzo¬ na przedza jest wyprowadzana na zewnatrz za po¬ moca znanych urzadzen odbierajacych.Przez zastosowanie wewnetrznego zasilania su¬ rowcem na calym obwodzie wirujacego pierscienia wlókien uzyskuje sie bardziej równomierne i rów¬ nolegle ulozenie wlókien w wirujacym pierscieniu, a dzieki temu lepsze sparalelizowanie wlókien w wytwarzanej przedzy, wyzsza o okolo 70% wy¬ trzymalosc, likwidacje nadmiernych wydluzen prze¬ dzy, wieksza równomiernosc jej grubosci niz to jest przy doprowadzaniu surowca wedlug patentu glównego. PL PL PL PL PL PLPriority: Published: 20.114973 67 337 IC. 76c, 24/01 MPK DOlh 1/08 UKD Inventors of the invention: Ryszard Józwicki, Henryk Kubica, Irena Roszewska Patent owner: Textile Institute, Lodz (Poland) The method of producing yarns from natural and chemical fibers The invention concerns the improvement of the method of producing a fiber yarn method of natural and chemical separation with the use of a vortex of stationary fibers according to the patent No. 66 402. The main patent relates to a method of producing yarns from natural and chemical fibers. by means of air, the fibers are driven in a swirling motion in a plane perpendicular to the axis of the penetrating chamber and collecting the yarns in the axis of this chamber. In this method of transition, the raw material is fed at one point of the stationary vortex of the fibers. The method according to the invention differs from the method according to the main patent in that the raw material is fed around the entire circumference of the stationary fiber vortex. which shows schematically the course of feeding the raw material to the swirling air ring. The method of manufacturing the yarn according to the invention is as follows: the fibers 5 are fed into the leading chamber continuously inside the passage 3 passing through the channel 1 around the entire circumference of the swirling air ring. The rotation of the fiber ring along the inner wall of the pre-chamber is caused by the appropriate selection of the air sucked in stream. In order to get ahead, through the opening 2, a section of the finished yarn is introduced into the center of the chamber 3, which begins to rotate under the influence of the air vortex produced, undergoing twisting at the same time, which connects this yarn section with the fibers of the rotating ring 4 The front part is led to the outside by means of known collecting devices. By applying an internal supply of raw material around the entire circumference of the rotating ring of fibers, a more uniform and parallel arrangement of the fibers in the rotating ring is obtained, and thus the paraffinization of the fiber is improved. yarns, higher by about 70% strength, elimination of excessive yarn elongation, greater uniformity of its thickness than it is in the supply of raw material according to the main patent. PL PL PL PL PL PL