PL67640B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67640B3
PL67640B3 PL137727A PL13772769A PL67640B3 PL 67640 B3 PL67640 B3 PL 67640B3 PL 137727 A PL137727 A PL 137727A PL 13772769 A PL13772769 A PL 13772769A PL 67640 B3 PL67640 B3 PL 67640B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
yarn
chamber
fibers
spinning
air suction
Prior art date
Application number
PL137727A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Jozwicki Ryszard
Kubica Henryk
Original Assignee
Instytut Wlókiennictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Wlókiennictwa filed Critical Instytut Wlókiennictwa
Publication of PL67640B3 publication Critical patent/PL67640B3/pl

Links

Description

Sposób wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych i Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych metoda prze¬ dzenia z zastosowaniem wiru stacjonarnego wedlug patentu nr 66462.Patent glówny dotyczy sposobu wytwarzania prze¬ dzy z wlókien naturalnych i chemicznych metoda bezwrzecionowego przedzenia, w którym laczenie i skrecanie wlókien w przedze dokonuje sie przez wprawianie, za pomoca powietrza, doprowadzanych wlókien w ruch wirowy w plaszczyznie prostopa¬ dlej do osi komory przedzacej i odbieranie przedzy w osi tej komory w kierunku przeciwnym do kierunku odsysania powietrza z komory.W tym sposobie prze¬ dzenia, surowiec jest doprowadzany w jednym punk¬ cie wiru stacjonarnego, w plaszczyznie poziomej te¬ go wiru, a prostopadle do kierunku odbioru przedzy.Sposób wedlug wynalazku rózni sie od sposobu wedlug zgloszenia P-126750 tym, ze doprowadzenie surowca do wirujacego pierscienia wlókien i odpro¬ wadzenie wytwarzanej przedzy dokonuje sie zgodnie z kierunkiem odsysania powietrza z komory prze¬ dzacej. Uzyskuje sie przez to lepsza jakosc wytwa¬ rzanej przedzy.Sposób wytwarzania przedzy wedlug wynalazku jest nastepujacy: do komory przedzacej urzadzenia doprowadza sie surowiec w sposób ciagly w kierun¬ ku odsysania powietrza z komory. Doprowadzone wlókna wprawia sie w ruch wirowy, odbywajacy sie w plaszczyznie prostopadlej do osi komory prze- 5 dzacej, wywolany strumieniem odsysanego powie¬ trza. W celu zaprzedzenia, wprowadza sie do srodka komory przedzacej odcinek gotowej przedzy, który pod wplywem wytworzonego wiru powietrza za¬ czyna wirowac, ulegajac przy tym skrecaniu, wsku- 10 tek czego laczy sie ten odcinek przedzy z wlóknami wirujacego pierscienia, a wytworzona przedze wy¬ prowadza sie z komory w kierunku odsysania po¬ wietrza. 15 PL PL PL PL PL PL PLMethod of producing yarn from natural and chemical fibers and The invention relates to a method of producing yarn from natural and chemical fibers by spinning with the use of a stationary vortex according to patent no. 66462. The main patent relates to a method of producing yarn from natural and chemical fibers by the method of open-end spinning, in which the joining and twisting of fibers in the yarn is performed by setting the supplied fibers in a rotational motion with the help of air in a plane perpendicular to the axis of the spinning chamber and taking the yarn away in the axis of this chamber in the direction opposite to the direction of air suction from the chamber. In this spinning method, the raw material is supplied at one point of the stationary vortex, in the horizontal plane of this vortex and perpendicular to the direction of yarn take-up. The method according to the invention differs from the method according to application no. P-126750 in that the raw material is fed to the rotating ring of fibers and the yarn is discharged in the direction of air suction from the spinning chamber. This results in a better quality of the yarn produced. The yarn production method according to the invention is as follows: the raw material is continuously fed to the spinning chamber of the device in the direction of air suction from the chamber. The fed fibers are set in a rotating motion, occurring in a plane perpendicular to the axis of the spinning chamber, induced by the stream of suctioned air. To spin, a section of ready-made yarn is introduced into the spinning chamber. Under the influence of the generated air vortex, it begins to spin, twisting in the process. As a result, this section of yarn is connected to the fibers of the rotating ring, and the yarn is led out of the chamber in the direction of air suction. 15 PL PL PL PL PL PL PL

PL137727A 1969-12-22 PL67640B3 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67640B3 true PL67640B3 (en) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3740797A (en) Method of forming webs and apparatus therefor
KR910002547B1 (en) Method and apparatus for manufacturing uniform fibrous web at high speed
SE8601606L (en) METHOD AND DEVICE FOR REFINING FIBER MATERIAL
ES8402242A1 (en) IMPROVEMENTS IN FIBER FORMATION TECHNIQUES THAT INCLUDE A CENTRIFUGATION.
US3898788A (en) Process of spinning textile fibers
GB1209882A (en) A device for breakspinning yarn
ES478079A1 (en) Spun-like continuous multifilament yarn
ES2025942A6 (en) Apparatus for feeding fiber tufts to a fiber processing machine
JPS5536399A (en) Production of spun yarn having core yarn
US3046612A (en) Air-blast doffer and condenser
PL67337B3 (en)
ES8708027A1 (en) Improved method and apparatus for spinning yarn.
RU2010045C1 (en) Spinning rotor for pneumatic textile machine
JPS57154424A (en) Automatic spinning method for spun yarn of good quality and apparatus thereof
PL67338B3 (en)
US3672147A (en) Method for manufacturing yarn consisting of fibers and filaments
PL102222B1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING YARN
JPS6452857A (en) Ductless web making machine
DE3172179D1 (en) Method for making bicomponent filaments; transition tube for use in making bicomponent filaments
SU1663068A1 (en) Device for separation of fibres
US2340985A (en) Production of staple fiber yarns and like products
RU2178453C1 (en) Plant for preparation of water-and-coal suspension
GB971332A (en) Synthetic paper food packet
PL66462B1 (en)
GB1287069A (en) Apparatus for the production of webs of fibrous material