Sposób wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych i Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych metoda prze¬ dzenia z zastosowaniem wiru stacjonarnego wedlug patentu nr 66462.Patent glówny dotyczy sposobu wytwarzania prze¬ dzy z wlókien naturalnych i chemicznych metoda bezwrzecionowego przedzenia, w którym laczenie i skrecanie wlókien w przedze dokonuje sie przez wprawianie, za pomoca powietrza, doprowadzanych wlókien w ruch wirowy w plaszczyznie prostopa¬ dlej do osi komory przedzacej i odbieranie przedzy w osi tej komory w kierunku przeciwnym do kierunku odsysania powietrza z komory.W tym sposobie prze¬ dzenia, surowiec jest doprowadzany w jednym punk¬ cie wiru stacjonarnego, w plaszczyznie poziomej te¬ go wiru, a prostopadle do kierunku odbioru przedzy.Sposób wedlug wynalazku rózni sie od sposobu wedlug zgloszenia P-126750 tym, ze doprowadzenie surowca do wirujacego pierscienia wlókien i odpro¬ wadzenie wytwarzanej przedzy dokonuje sie zgodnie z kierunkiem odsysania powietrza z komory prze¬ dzacej. Uzyskuje sie przez to lepsza jakosc wytwa¬ rzanej przedzy.Sposób wytwarzania przedzy wedlug wynalazku jest nastepujacy: do komory przedzacej urzadzenia doprowadza sie surowiec w sposób ciagly w kierun¬ ku odsysania powietrza z komory. Doprowadzone wlókna wprawia sie w ruch wirowy, odbywajacy sie w plaszczyznie prostopadlej do osi komory prze- 5 dzacej, wywolany strumieniem odsysanego powie¬ trza. W celu zaprzedzenia, wprowadza sie do srodka komory przedzacej odcinek gotowej przedzy, który pod wplywem wytworzonego wiru powietrza za¬ czyna wirowac, ulegajac przy tym skrecaniu, wsku- 10 tek czego laczy sie ten odcinek przedzy z wlóknami wirujacego pierscienia, a wytworzona przedze wy¬ prowadza sie z komory w kierunku odsysania po¬ wietrza. 15 PL PL PL PL PL PLThe method of producing yarn from natural and chemical fibers. in which the joining and twisting of the fibers in the lead is effected by rotating the fibers with the aid of air in a plane perpendicular to the axis of the outer chamber and collecting the yarns in the axis of this chamber in the direction opposite to the direction of suction of air from the chamber. The raw material is fed at one point of the stationary vortex, in the horizontal plane of this vortex, and perpendicular to the direction of receipt of the yarn. of the fiber and the removal of the yarn produced in the direction of suction of air from the flow chamber. This results in a better quality of the yarn produced. The yarn manufacturing method according to the invention is as follows: the raw material is continuously fed into the chamber leading to the apparatus in the direction of air suction from the chamber. The supplied fibers set in a swirl, taking place in a plane perpendicular to the axis of the penetrating chamber, caused by the stream of sucked air. In order to get ahead, a section of the finished yarn is inserted into the center of the chamber, which under the influence of the generated air vortex starts to rotate, undergoing twisting at the same time, as a result of which this section of yarn is joined with the fibers of the rotating ring, and from the chamber in the direction of air suction. 15 PL PL PL PL PL PL PL