PL65855B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1972 65855 KI. 80b,12/04 MKP C04b 35/16 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Andrzej Kloska, Franciszek Nadachowski, Jan Krokosz, Stanislaw Malec, Zbigniew Drabik Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów glinokrzemianowych o teksturze drobnoziarnistej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ogniotrwalych wyrobów glinokrzemianowych o drobnoziarnistej teksturze, znajdujacych zastoso¬ wanie glównie do produkcji wylewów i zatyczek kadzi stalowniczej.Drobnoziarnista budowa wewnetrzna wyrobów ogniotrwalych wplywa na zwiekszenie stopnia za¬ geszczenia tworzywa ceramicznego i pozwala w efekcie uzyskac tworzywo jednorodne pod wz¬ gledem teksturalnym.Dotychczas ogniotrwale wyroby glinokrzemiano- we wytwarza sie w oparciu o surowce plastyczne, które stanowi glina ogniotrwala, o uziarnieniu po¬ nizej 0,1 mm i o surowce schudzajace jakimi jest glina palona czyli szamot. Uziarnienie szamotu, wprowadzanego do masy w ilosci od 50% do 80%, w zaleznosci od przeznaczenia wyrobów dochodzi nawet do 5 mm. W wyniku zastosowania tych su¬ rowców otrzymuje sie wyroby, niejednorodne pod wzgledem teksturalnym, których szkielet tworzy szamot.Wyroby ogniotrwale, otrzymywane tylko w opa¬ rciu o surowiec plastyczny, to znaczy surowa gline ogniotrwala daja wprawdzie tworzywo drobnozia¬ rniste i jednorodne, lecz ich nadmierna skurczli- wosc, wystepujaca podczas suszenia i wypalania, powoduje odksztalcenie i pekanie wyrobów.W literaturze technicznej podaje sie wzmianko- wo o dodatku sproszkowanego metalicznego alu¬ minium do znanych mas ziarnistych o srednicy 15 20 ziarn do 4 mm, zawierajacych gline ogniotrwala i szamot. Dodatek ten ma na celu podwyzszenie temperatury wypalania, uzyskanej w wyniku do¬ datkowego wydzielenia sie ciepla podczas reakcji utleniania aluminium. Propozycje te nie przyjely sie jednak, z powodu znacznego pogarszania tek¬ stury otrzymanych wyrobów.Celem wynalazku jest uzyskanie wyrobów glino¬ krzemianowych o jednorodnej, drobnoziarnistej strukturze, pozbawionej wiekszego udzialu ziarn szamotu, przy jednoczesnym uniknieciu skurczli- wosci tych wyrobów.Cel ten osiaga sie wytwarzajac ogniotrwale wy¬ roby glinokrzemianowe o teksturze drobnoziarni¬ stej, sposobem wedlug wynalazku, który polega pa tym, ze do plastycznych dobrze spiekajacych $ie glin ogniotrwalych o uziarnieniu ponizej 0,1 npn, dodaje sie pyl metalicznego aluminium w ilojsci 3 — 12% wagowych, z masy tej formuje sie wyro¬ by i wypala je.W przypadku wytwarzania wyrobów o duzyjch rozmiarach, wprowadza sie do masy zlozonej z gli¬ ny i pylu aluminium dodatkowo 5 — 20% wago¬ wych szamotu, o ziarnach od 1 mm do 3 mm. Do¬ datek ten ulatwia, dziejki zwiekszeniu gazopr*e- puszczalnosci masy, dotarcie do wnetrza wyrobfcw powietrza, potrzebnego do utlenienia aluminiifBi.W czasie wypalania wyrobów, metaliczne alu¬ minium, utleniajac sie, zwieksza znacznie sw|Ja objetosc, co kompensuje naturalna skurczliw#sc 65 89565 855 3 glin ogniotrwalych. W zaleznosci od ilosci uzytego metalicznego aluminium mozna regulowac skur- czliwosc tworzywa w szerokich granicach. Poza tym utlenienie aluminium prowadzi do wytworze¬ nia wysokoogniotrwalych faz krystalicznych, tak¬ ich jak korund i mulit, stanowiacych korzystne skladniki tworzywa.Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów gUnokrzemianowych o teksturze drobnoziarnistej pozwala na uzyskanie tworzywa ceramicznego o wysokich wlasnosciach ogniowych, nawet przy zastosowaniu glin gorszego gatunku o nizszej og- niotrwalosci. Calkowite lub czesciowe wyelimino¬ wanie tradycyjnego skladnika schudzajacego, jakim Jest szamot, usuwa lub powaznie ogranicza doda¬ wanie do masy surowca schudzajacego co wiaze sie z wyeliminowaniem wielu operacji jednostko¬ wych, jak rozdrabnianie, przesiewanie, transport i dozowanie.Przyklad I. Do produkcji ogniotrwalych wy¬ robów glinokrzemianowych stosuje sie mieszanke o nastepujacym skladzie: 90% wagowych gliny ogniotrwalej klasy G-3 rozdrobnionej ponizej 0,1 mm 10% wagowych metalicznega aluminium, rozd¬ robnionego ponizej 0,1 mm.Surowce miesza sie na sucho w mlynie kulo¬ wym. Nastepnie w prasie slimakowej nawilza sie mase woda w ilosci 20 — 25% wagowych. Z tak 10 15 20 25 przygotowanej masy formuje sie wyroby recznie lub na mechanicznych dotlaczarkach, uzyskujac po wypaleniu wyrób o drobnoziarnistej teksturze, któ¬ rego skurczliwosc wynosi 4,00%.Przyklad II. Mieszanine o skladzie: 80% wagowych gliny ogniotrwalej,, o uziarnie- niu ponizej 0,1 mm 10% wagowych metalicznego aluminium, o uziar- nieniu ponizej 0,1 mm 10% wagowych szamotu, o uziarnieniu do 2 mm, miesza sie na sucho w mlynie kulowym. Po wy¬ mieszaniu nawilza sie mase woda w ilosci okolo 8% wagowych, w kologniocie mieszajacym, a na¬ stepnie formuje wyroby na prasach mechanicznych. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów glinokrzemianowych o teksturze drobnoziarnistej, znamienny tym, ze do plastycznych, dobrze spie¬ kajacych sie glin ogniotrwalych, o uziarnieniu po¬ nizej 0,1 mm dodaje sie pyl metalicznego alumi¬ nium w ilosci 3 — 12% wagowych i z masy tej po uformowaniu wypala sie wyroby.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy wytwarzaniu wyrobów o duzych rozmiarach do masy wprowadza sie dodatkowo 5 — 20% wa¬ gowych szamotu, o ziarnach od 1 do 3 mm. Typo Lódz, zam. 646/72 — 205 egz. Cena zl 10*— PL PL