PL62206B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62206B1 PL62206B1 PL122900A PL12290067A PL62206B1 PL 62206 B1 PL62206 B1 PL 62206B1 PL 122900 A PL122900 A PL 122900A PL 12290067 A PL12290067 A PL 12290067A PL 62206 B1 PL62206 B1 PL 62206B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- inserts
- alloy
- layer
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 238000005269 aluminizing Methods 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Description
62206 KI. 31 b1, 21/14 MKP B 22 c, 21/14 Opublikowano: 20.111.1971 ICZYTELNIAI Twórca wynalazku: Stefan Jan Pieprznik Wlasciciel patentu: Politechnika Czestochowska (Katedra Technologii Od¬ lewnictwa), Czestochowa (Polska) Sposób pokrywania powlokami niemetalicznymi wkladek metalowych zalewanych cieklym metalem Wynalazek dotyczy sposobu pokrywania powlo¬ kami niemetalicznymi wkladek metalowych zalewa¬ nych cieklym metalem, dla zabezpieczenia przed skraplaniem sie pary wodnej na bedacych w formie odlewniczej wkladkach, w nastepstwie czego nie moga one powierzchniowo sie utleniac po dluzszym ich przetrzymywaniu w formach bez zalewania.Dotychczas w odlewnictwie metali znane i stoso¬ wane sa sposoby zabezpieczania metalowych wkla¬ dek takich, jak róznego rodzaju panewek, zbroje¬ nia odlewów, chlodzalników wewnetrznych i pod¬ pórek rdzeniowych, przed utlenianiem podczas, za¬ lewania cieklym stopem metalowym na dradze cy¬ nowania, cynkowania, kadmowania, miedziowania i aluminiowania metodami ogniowymi, na drodze elektrochemicznej, albo przez natryskiwanie rozto¬ pionego metalu lub stopu na powierzchnie zabez¬ pieczanego przedmiotu.Do tego celu stosowane sa równiez pokrycia ole¬ jowe, oraz pokrycia wytwarzane bezposrednio na przedmiocie metoda chemiczna przykladowo fosfo¬ ranowanie, pasywowanie i czernienie powierzchni oraz metoda opalania przez spalanie weglowodorów z niedomiarem tlenu, wskutek czego powierzchnia przedmiotu pokrywa sie sadza. 20 25 Wada tych sposobów zabezpieczania powierzchni wkladek metalowych jest to, ze po wlozeniu ich do formy, na powierzchni tych wkladek skrapla sie para wodna, która podczas zalewania odparowuje, 30 powiekszajac wewnatrz formy utlenialnosc atmos¬ fery.Para wodna dzialajac na powierzchnie cieklego stopu metalowego, powoduje powierzchniowe utle¬ nianie cieklego stopu, wytwarzajac na powierzchni tlenek. Przykladowo zawarty wegiel w stopach ze¬ laza wchodzi w reakcje z utworzonym tlenkiem ze¬ laza FeO + C -* Fe + CO.Powstajace w cieklym stopie CO moze nie na¬ dazyc sie wydzielic powodujac wady odlewu w po¬ staci pecherzy gazowych lub porowatosci.Wytworzona na powierzchni wkladki metalowej cieniutka warstewka tlenku nie laczy sie z cienka blonka tlenku wytworzona na powierzchni zalewa¬ nego stopu. W ten sposób wkladka metalowa cho¬ ciaz posiada styk ze stopem metalowym, nie zaw¬ sze ma z nim trwale polaczenie.Od pokrycia zabezpieczajacego wkladki metalowe jak na przyklad uzebrowania odlewu, podpórki rdzeniowe, ochladzalniki wewnetrzne wymaga sie, by poza odpornoscia na korozje zabezpieczone byly po wlozeniu do formy odlewniczej, przed skrapla¬ niem sie na nich pary wodnej, nie przeszkadzaly w polaczeniu sie zalanej wkladki metalowej z cie¬ klym stopem i nie rozpuszczaly sie w cieklym me¬ talu, pogarszajac tym samym jego sklad chemicz¬ ny i wlasciwosci.Stosowane dotychczas w odlewnictwie zabezpie¬ czenia, stanowia warstwe utrudniajaca trwale pola- 62 206 t3 czenie sie metalu z zalewanym stopem. Prócz tego, wskutek rozpuszczania sie tych pokryc w zalewa¬ nym stopie, pogarszaja jego wlasciwosci tak che¬ miczne jak i mechaniczne.Warstwy wytworzone ze zwiazków olejowych lub sadzy, chociaz sprzyjaja tworzeniu sie w for¬ mie atmosfery redukcyjnej, przeszkadzaja w pola¬ czeniu sie materialu odlewu z wkladka metalowa oraz na skutek wydzielania sie duzej ilosci gazów, sprzyjaja powstawaniu w odlewie pecherzy gazo¬ wych i rzadzizn a wiec i nieszczelnosci scianek od¬ lewanych wyrobów; % Celem wynalazku jest usuniecie znanych niedo¬ godnosci .w ^dotychczasowym sposobie pokrywania wkladek, metalowych, priez zastosowanie takiego ich pokrycia, które zabezdieczy powierzchnie wkla¬ dek metalowych przed sJraplaniem sie na ich po- wjerzJlfnT^iy* wodnej afulatwi polaczenie sie ma- tpH ahi ndfftffiy fr sklflwjjy wkladka metalowa.Istota wynalazku jest zastosowanie znanych w innych dziedzinach tworzyw organicznych, takich jak metakrylan, polistyren, celuloza oraz tworzyw polimerowych rozpuszczonych w rozpuszczalnikach organicznych, weglowodorach, estrach, eteroestrach, alkaloestrach, do zabezpieczania dobrze oczyszczo¬ nych powierzchni wkladek metalowych zalewanych cieklym metalem w formach odlewniczych.Spolimeryzowane zwiazki rozpuszczone w roz¬ puszczalniku, przykladowo estrowym, naklada sie na powierzchnie wkladek metalowych znanymi metodami o temperaturze wkladek nie przekracza¬ jacej 120° C. Grubosc nalozonej warstwy zabezpie¬ czajacej, zalezy od gestosci roztworu, temperatury pokrywanej wkladki metalowej i wielokrotnego na¬ kladania powloki.Nalozona w znany sposób warstwa tworzyw po¬ limerowych na powierzchnie wkladek metalowych, zabezpiecza przed skraplaniem sie na nich pary wodnej, a po zalaniu cieklym stopem metalowym, ! 206 4 wydzielajacy sie z pokrycia wodór i wegiel bardzo latwo redukuja tworzace sie na powierzchni cie¬ klego metalu tlenki, ulatwiajac tym samym do¬ bre laczenie sie cieklego stopu z powierzchnia ^a wkladki metalowej.Wynalazek w przykladowym rozwiazaniu zreali¬ zowany jest w ten sposób, ze wkladke metalowa o temperaturze 20° C zanurza sie jednorazowo w roztworze skladajacym sie z 40 gramów metakry- 10 lanu lub polistyrenu rozpuszczonego w 1000 cm3 rozcienczalnika estrowego, przez co uzyskuje sie pokrycie o grubosci warstwy od 40 do 50 mikronów, przy czym pionowe powierzchnie przy suszeniu po¬ siadaja ciensza warstwe. Warstwa nalozona metoda 15 zanurzeniowa, schnie w normalnej temperaturze okolo 2 godziny, natomiast po podgrzaniu wkladek do 100° C kilka minut. Zwiekszenie ilosci metakry- lanu do Okolo 200 gramów w 1000 cm8 rozcienczal¬ nika, pozwala uzyskac grubosc warstwy do okolo 20 100 mikronów. Przy obnizeniu ilosci rozpuszczonego tworzywa organicznego na przyklad 5 gramów w 1000 cm8 'rozcienczalnika uzyskuje sie warstwe nie przekraczajaca 10 mikronów. ts PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób pokrywania powlokami niemetalicznymi wkladek metalowych zalewanych cieklym meta- 30 lem, znamienny tym, ze organiczne tworzywa poli¬ merowe takie jak metakrylan, polistyren, celuloza rozpuszcza sie w rozpuszczalniku organicznym w ilosci nie przekraczajacej stanu nasycenia tego roz¬ tworu tworzyw polimeYów, a nastepnie naklada sie 35 warstwe z tego roztworu na wkladki metalowe, których temperatura nie przekracza temperatury rozkladu zastosowanych do zabezpieczenia wkladek tworzyw polimerowych. • / ZF „Ruch" W-wa, zam. 1525-70, nakl. 250 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62206B1 true PL62206B1 (pl) | 1970-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109328246B (zh) | 从金属结构上去除铝-硅涂层的方法及制备磁性部件的相关方法 | |
| CN103866363A (zh) | 钢板以及由此制成的模制件 | |
| CN113195779A (zh) | 耐蚀性和表面质量优异的锌合金镀覆钢材及其制造方法 | |
| JP2009099853A (ja) | 高耐食性r−t−b系希土類磁石 | |
| WO1986004361A1 (fr) | Feuille aluminisee tres resistante a la corrosion pour elements de pots d'echappement | |
| PL62206B1 (pl) | ||
| JP7369773B2 (ja) | 耐食性及び表面品質に優れた亜鉛合金めっき鋼材とその製造方法 | |
| BR112014016471B1 (pt) | uso de uma solução aquosa de tratamento | |
| CN113969381B (zh) | 一种耐氯离子腐蚀镀层及其制备方法与应用 | |
| KR101568474B1 (ko) | 내흑변성 및 표면외관이 우수한 용융아연합금 도금강판 및 그 제조방법 | |
| EP3553202B1 (en) | Methods of removing a ceramic coating from a substrate | |
| Darband et al. | Electrochemical phosphate conversion coatings: A review | |
| KR100872479B1 (ko) | 3가 크로메이트 용액과 3가 크로메이트 처리된 금속체 및그의 제조방법 | |
| CN104999053B (zh) | 一种含有三氧化二铁的铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法 | |
| CN104999027B (zh) | 一种含碳化硅的铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法 | |
| US943161A (en) | Method of protecting molten metals. | |
| JP6468492B2 (ja) | 鋼材のめっき前処理用のフラックス及びめっき鋼材の製造方法 | |
| JP7417103B2 (ja) | 溶融Zn-Al-Mg系めっき鋼材 | |
| KR102231328B1 (ko) | 용융 알루미늄 도금 배스 | |
| CN115401079A (zh) | 一种采用锌铝镁镀层钢丝制造的掩体用防爆笼的制作方法 | |
| JP3601572B2 (ja) | 耐久性に優れた連続鋳造用鋳型及びその製造方法 | |
| JP2018103123A (ja) | 防食塗装鋼材及びその製造方法、塗装鋼材の防食方法 | |
| CN105014006A (zh) | 一种含有二氧化钛的铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法 | |
| CN105014048B (zh) | 一种含有二氧化硅的铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法 | |
| JP2747554B2 (ja) | アルミニウム・亜鉛合金めっき鋼板及びその製造方法 |