Pierwszenstwo: Opublikowano: 11.X.1967 (P 122 960) 10.XII.1970 61944 KI. 18 c, 1/00 MKP C 21 d, 1/00 UKD 621.78 Wspóltwórcy wynalazku: Józef Skulimowski, Grazyna Jadwiga Kuracka Wlasciciel patentu: Zaklady Radiowe im. Marcina Kasprzaka Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Warszawa (Polska) Sposób obróbki cieplnej przed obróbka plastyczna blach lub tasm ze stopów zelazoniklowych Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplnej przed obróbka plastyczna blach lub tasm ze stopów zelazoniklowych (permalojów) stosowa¬ ny przy wytwarzaniu ekranów magnetycznych.Permaloj w stanie utwardzonym na zimno jest ma¬ terialem twardym, kruchym i nie nadajacym sie do obróbki plastycznej, gdyz peka. Tlocznosc jego wynosi 5—6 stopni Erichsena.Dotychczas stosowano przed obróbka plastyczna 4 na zimno tasm lub blach ze stopów zelazoniklo¬ wych (permalojów) wygrzewanie w atmosferze o- chronnej gazów lub w skrzyniach wypelnionych wiórkami zeliwnymi, szczelnie zamknietych, pola¬ czone z wolnym studzeniem.Wygrzewanie to powtarzano przed kazdym tlo¬ czeniem i w konsekwencji uzyskiwano tlocznosc 8-^8,5 stopni Erichsena.Ten stosowany dotychczas sposób podgrzewania wstepnego, przygotowujacego permaloj do obróbki plastycznej tloczenia mial jednak duzo wad, a mia¬ nowicie zakladal duza pracochlonnosc, wymagal specjalnych kosztownych urzadzen ogrzewczych z instalacja atmosfery ochronnej gazów zabezpiecza¬ jacych przed utlenianiem sie permaloju, potrzebo¬ wal mycia ksztaltek przed kazdorazowym wygrze¬ waniem w parach trójchloroetylenu, szkodliwych dla otoczenia, urzadzen do tego mycia, a najwyz¬ sza wada byl duzy procent odpadu w postaci po¬ pekanych ksztaltek dyskwalifikujacych tak wyrób jak i dotychczasowy sposób obróbki termicznej, 10 15 25 30 przygotowujacej permaloj do obróbki plastycznej tloczenia.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu termicznej obróbki przygotowawczej, poprze¬ dzajacej obróbke plastyczna blach i tasm ze sto¬ pów zelazoniklowych, a w szczególnosci permalo¬ jów, który bylby wolny od wyzej wymienionych wad, braków i niedogodnosci.Postawione zagadnienie techniczne zostalo roz¬ wiazane calkowicie w powyzszym wynalazku.Opracowany sposób polega na jednorazowym 5—10 min. srednio 8-mio minutowym nagrzewaniu permaloju w piecu w temperaturze 750—900°, naj¬ lepiej 830±10°C a nastepnie na raptownym ochlo¬ dzeniu tego materialu w cieczy chlodzacej, najle¬ piej w wodzie.Sposób ten charakteryzuje sie latwoscia wyko¬ nania i bardzo dobrymi wynikami odnosnie upla¬ stycznienia materialu. Tlocznosc pomierzona wyno¬ si 12—12,8 stopni Erichsena. Niepotrzebna jest przy tym. atmosfera ochronna gazów ani tez inna.Dla dokladniejszego wyjasnienia podajemy przy¬ klad wykonania wedlug tego sposobu.Blache lub tasme permalojowa wygrzewa sie w piecu w atmosferze normalnego powietrza w tem¬ peraturze najkorzystniej 830 ± 10°C vW czasie 8 minut, liczac czas od chwili wyrównania sie tem¬ peratury w piecu po umieszczeniu w nim wsadu.Wygrzana blache lub tasme chlodzi sie przez szyb¬ kie zanurzenie w wodzie o temperaturze pokójo- 6194461944 3 wej. Po tej obróbce cieplnej blachy lub tasmy per- maloju poddaje sie dalszej obróbce plastycznej wielokrotnego tloczenia az do uzyskania gotowych ksztaltek bez wyzarzania miedzyoperacyjnego.Gotowe ksztaltki sa poddawane dalej koncowej obróbce termicznej regenerujacej wlasnosci mag¬ netyczne permaloju znana metoda w atmosferze wodoru w wysokiej temperaturze juz bez wystepo¬ wania pekniec gotowych ksztaltek, jak to bywalo przy stosowaniu dotychczasowego sposobu wstep¬ nej obróbki termicznej.Zalety'i korzysci uzyskane przez zastosowanie sposobu obróbki cieplnej przygotowawczej do ob¬ róbki plastycznej permaloju wedlug wynalazku sa wielorakie a mianowicie: uzyskanie wysokich wla¬ snosci plastycznych materialu, uzyskanie dobrych detali bez pekniec lub ukrytych nadpekniec, zli¬ kwidowanie duzego odpadu produkcyjnego, zmniej- 10 15 szenie pracochlonnosci na operacjach wielokrotne¬ go wyzarzania, wielokrotnego mycia w parach trójchloroetylenu, wielokrotnego, powolnego chlo¬ dzenia w piecu, polepszenie warunków BHP (wy¬ eliminowanie mycia w trójchloroetylenie). PL