PL61768B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61768B1 PL61768B1 PL128326A PL12832668A PL61768B1 PL 61768 B1 PL61768 B1 PL 61768B1 PL 128326 A PL128326 A PL 128326A PL 12832668 A PL12832668 A PL 12832668A PL 61768 B1 PL61768 B1 PL 61768B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- products
- zirconium dioxide
- weight
- stabilized
- lime
- Prior art date
Links
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001058152 Antonina Species 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 26.VII.1968 (P 128 326) 30.111.1971 61768 KI. 80 b, 8/137 MKP C 04 b, 35/48 UKD Twórca wynalazku: Antonina Cwen Wlasciciel patentu: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania cienkosciennych wyrobów z dwutlenku cyr¬ konu stabilizowanego wapnem Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia cienkosciennych wyrobów z dwutlenku cyr¬ konu, stosowanych w aparaturze laboratoryjnej.Dotychczas cienkoscienne wyroby z dwutlenku cyrkonu wytwarzano z dwutlenku cyrkonu sta¬ bilizowanego wapnem lub tlenkiem magnezu albo itru. Wada tych wyrobów jest niska odpornosc na wstrzasy cieplne rzedu 1—2 zmian powietrz¬ nych.Stwierdzono, ze aby uzyskac wyroby z dwu¬ tlenku cyrkonu o wielokrotnie wyzszej odpornosci na wstrzasy cieplne od wyrobów produkowanych ze stabilizowanego ZrOz, co ma istotne znaczenie dla wyrobów cienkosciennych stosowanych w apa¬ ratach laboratoryjnych, nalezy wytwarzac je spo¬ sobem wedlug wynalazku.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze cienkoscienne wyroby z dwutlenku cyrkonu sta¬ bilizowanego wapnem wytwarza sie z mieszaniny skladajacej sie w ilosci 90% wagowo ze stabilizo¬ wanego wapnem, topionego dwutlenku cyrkonu o zawartosci 89,2% Zr02 i 7,25% CaO oraz w ilosci 10% wagowo z iniestabilizowanieigo, (topionego dwu¬ tlenku cyrkonu o zawartosci 98,25% Zr02, (przy czyim oba te skladniki poddaje sie oddzielnie mieleniu na mokro celem uzyskania 95% wagowo ziarn mniejszych od 5 mikrometrów.W przypadku uzycia do mielenia mlynka sta¬ lowego, mlewo tych surowców trawi sie wodnym roztworem kwasu solnego celem usuniecia do- 10 15 20 25 mieszek zelaza. Wytrawione mlewo suszy sie, a nastepnie przeciera przez sito 0,5 mm celem roz¬ tarcia grudek. Z wyzej wymienionych skladników sporzadza sie wodna gestwe, z której formuje sie wyroby metoda odlewania do form gipsowych.Uformowane wyroby suszy sie i wypala dwukrot¬ nie, najpierw w temperaturze 1100° C, a nastepnie w temperaturze 1700° C. Wyroby otrzymane spo¬ sobem wedlug wynalazku posiadaja odpornosc na wstrzasy cieplne rzedu 8—9 zmian powietrznych.Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie ta¬ kie wyroby jak tygle, lódki, rurki, mufle, pod¬ stawki do mikroskopu wysokotemperaturowego.Wyroby te moga pracowac w wysokich tempera¬ turach w atmosferze utleniajacej, redukujacej i w prózni. Sa one odporne na stopy metali jak iryd, pallad, ruten, rod, platyna, srebro, chrom, man¬ gan. Wyroby wytworzone sposobem wedlug wyna¬ lazku nie reaguja ze stala i nie zwilzaja sie sto¬ pami stali. Sa równiez odporne na dzialanie sto¬ pów, kwasnych zuzli, tlenków i soli.Przyklad. 65,7 czesci wagowych zmielonego, stabilizowanego, topionego dwutlenku cyrkonu miesza sie w mieszadle smiglowym w czasie 20 minut z dodatkiem 7,3 czesci wagowych zmielo¬ nego, niestabilizowanego, topionego dwutlenku cyrkonu oraz z 27,0 czesciami wagowymi wody destylowanej. Mieszanine przeciera sie przez sito o oczkach 0,12 mm i wstawia do komory próz¬ niowej, gdzie odpowietrza sie ja przy cisnieniu 6176861768 3 koncowym w komorze 15 Tr przez 10 minut. W przypadku uzycia mlynka stalowego, odpowie¬ trzona gestwe zakwasza sie kwasem solnym do pH 1,2. Wyroby formuje sie ze swiezej gestwy metoda zlewania nadmiaru. Odlewy suszy sie po- 5 czatkówo w formach gipsowych wstawianych do suszarki nagrzanej do temperatury 80° C przez 30 minut. Po wyjeciu odlanych przedmiotów z for¬ my suszy sie je w suszarni przestrzennej przez 48 godzin. Wysuszane wyroby wypala sie wstepnie w io piecu sylitowym w temperaturze 1100° C, która osiaga sie w ciagu 4 godzin. Wypalone wstepnie wyroby studzi sie w piecu przez 20—24 godzin, a nastepnie przeprowadza sie ich obróbke mecha¬ niczna za pomoca papieru sciernego. Koncowe 15 wypalanie wyrobów prowadzi sie w temperaturze 1700° C, wytrzymujac w tej temperaturze wyroby przez 2 godziny. Szybkosc wzrostu temperatury w koncowym wypalaniu wynosi 100° C na godzine w zakresie temperatur od 20° C do 1200° C i 80° C 20 na godzine w zakresie temperatur 1200° C do 1700° C, przy czym laczny czas wypalania wynosi 20 godzin. Wypalone wyroby studzi sie w piecu przez okres 48 godzin az do osiagniecia tempera¬ tury 100° C. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cienkosciennych wyrobów z dwutlenku cyrkonu stabilizowanego wapnem znamienny tym, ze mieszanine skladajaca sie w ilosci 90% wagowo ze stabilizowanego wapnem, topionego dwutlenku cyrkonu o zawartosci 89,2% ZrOz i 7,25% CaO i w ilosci 10% wagowo z topio¬ nego dwutlenku cyrkonu o zawartosci 98,25% Zr02 miele sie na mokro do uzyskania zawartosci 95% wagowo ziarn ponizej 5 mikrometrów, nastepnie formuje sie metoda odlewania wodnych zawie¬ sin do form gipsowych wyroby, które suszy sie i wypala dwukrotnie, najpierw w temperaturze 1100° C a nastepnie w temperaturze 1700° C. Lubelskie Zaklady Graficzne. Zam. 2354. 12.IX.70. 280 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61768B1 true PL61768B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO149692B (no) | Varmelagrende, keramisk, jernoxydholdig sten paa basis av olivin og fremgangsmaate ved fremstilling derav | |
| JP2619832B2 (ja) | チタン酸アルミニウムセラミックス及びその製造方法 | |
| PL61768B1 (pl) | ||
| US3773531A (en) | Dense chrome refractory material | |
| RU2410349C1 (ru) | Способ получения плавленолитого материала комсилит стс для футеровки тепловых агрегатов цветной металлургии | |
| US3533815A (en) | Stabilized zirconia bodies | |
| JPH0794343B2 (ja) | マグネシアクリンカー及びその製造方法 | |
| CN109369156B (zh) | 一种基于盐湖卤水的镁砂骨料及其制备方法 | |
| JPS5939367B2 (ja) | 酸化ジルコニウム微粉体の製造方法 | |
| SU1468639A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных керамических стержней | |
| CN113811405B (zh) | 熔模粉末 | |
| JPS647030B2 (pl) | ||
| JPS5845168A (ja) | ジルコニア焼結体 | |
| KR101693077B1 (ko) | 저열팽창성 내열자기 | |
| SU1033255A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных керамических форм и стержней | |
| SU421670A1 (ru) | Керамическая масса | |
| US3846145A (en) | Refractory articles for metal pouring tubes and the like | |
| SU1761722A1 (ru) | Способ изготовлени высокопрочной керамики | |
| SU947139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупора | |
| SU531624A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
| SU1031952A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| JP2022156925A (ja) | 耐熱性及び耐久性にすぐれたムライト焼結体及びその製造方法 | |
| UA150990U (uk) | Спосіб виготовлення виробів складної форми з радіопрозорого керамічного матеріалу на основі славсоніту | |
| RU1818319C (ru) | Шихта дл огнеупорного материала | |
| Khoroshavin et al. | Scale resistance of some refractory concretes |