PL61768B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61768B1
PL61768B1 PL128326A PL12832668A PL61768B1 PL 61768 B1 PL61768 B1 PL 61768B1 PL 128326 A PL128326 A PL 128326A PL 12832668 A PL12832668 A PL 12832668A PL 61768 B1 PL61768 B1 PL 61768B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
products
zirconium dioxide
weight
stabilized
lime
Prior art date
Application number
PL128326A
Other languages
English (en)
Inventor
Cwen Antonina
Original Assignee
Instytut Materialów Ogniotrwalych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Materialów Ogniotrwalych filed Critical Instytut Materialów Ogniotrwalych
Publication of PL61768B1 publication Critical patent/PL61768B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 26.VII.1968 (P 128 326) 30.111.1971 61768 KI. 80 b, 8/137 MKP C 04 b, 35/48 UKD Twórca wynalazku: Antonina Cwen Wlasciciel patentu: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania cienkosciennych wyrobów z dwutlenku cyr¬ konu stabilizowanego wapnem Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia cienkosciennych wyrobów z dwutlenku cyr¬ konu, stosowanych w aparaturze laboratoryjnej.Dotychczas cienkoscienne wyroby z dwutlenku cyrkonu wytwarzano z dwutlenku cyrkonu sta¬ bilizowanego wapnem lub tlenkiem magnezu albo itru. Wada tych wyrobów jest niska odpornosc na wstrzasy cieplne rzedu 1—2 zmian powietrz¬ nych.Stwierdzono, ze aby uzyskac wyroby z dwu¬ tlenku cyrkonu o wielokrotnie wyzszej odpornosci na wstrzasy cieplne od wyrobów produkowanych ze stabilizowanego ZrOz, co ma istotne znaczenie dla wyrobów cienkosciennych stosowanych w apa¬ ratach laboratoryjnych, nalezy wytwarzac je spo¬ sobem wedlug wynalazku.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze cienkoscienne wyroby z dwutlenku cyrkonu sta¬ bilizowanego wapnem wytwarza sie z mieszaniny skladajacej sie w ilosci 90% wagowo ze stabilizo¬ wanego wapnem, topionego dwutlenku cyrkonu o zawartosci 89,2% Zr02 i 7,25% CaO oraz w ilosci 10% wagowo z iniestabilizowanieigo, (topionego dwu¬ tlenku cyrkonu o zawartosci 98,25% Zr02, (przy czyim oba te skladniki poddaje sie oddzielnie mieleniu na mokro celem uzyskania 95% wagowo ziarn mniejszych od 5 mikrometrów.W przypadku uzycia do mielenia mlynka sta¬ lowego, mlewo tych surowców trawi sie wodnym roztworem kwasu solnego celem usuniecia do- 10 15 20 25 mieszek zelaza. Wytrawione mlewo suszy sie, a nastepnie przeciera przez sito 0,5 mm celem roz¬ tarcia grudek. Z wyzej wymienionych skladników sporzadza sie wodna gestwe, z której formuje sie wyroby metoda odlewania do form gipsowych.Uformowane wyroby suszy sie i wypala dwukrot¬ nie, najpierw w temperaturze 1100° C, a nastepnie w temperaturze 1700° C. Wyroby otrzymane spo¬ sobem wedlug wynalazku posiadaja odpornosc na wstrzasy cieplne rzedu 8—9 zmian powietrznych.Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie ta¬ kie wyroby jak tygle, lódki, rurki, mufle, pod¬ stawki do mikroskopu wysokotemperaturowego.Wyroby te moga pracowac w wysokich tempera¬ turach w atmosferze utleniajacej, redukujacej i w prózni. Sa one odporne na stopy metali jak iryd, pallad, ruten, rod, platyna, srebro, chrom, man¬ gan. Wyroby wytworzone sposobem wedlug wyna¬ lazku nie reaguja ze stala i nie zwilzaja sie sto¬ pami stali. Sa równiez odporne na dzialanie sto¬ pów, kwasnych zuzli, tlenków i soli.Przyklad. 65,7 czesci wagowych zmielonego, stabilizowanego, topionego dwutlenku cyrkonu miesza sie w mieszadle smiglowym w czasie 20 minut z dodatkiem 7,3 czesci wagowych zmielo¬ nego, niestabilizowanego, topionego dwutlenku cyrkonu oraz z 27,0 czesciami wagowymi wody destylowanej. Mieszanine przeciera sie przez sito o oczkach 0,12 mm i wstawia do komory próz¬ niowej, gdzie odpowietrza sie ja przy cisnieniu 6176861768 3 koncowym w komorze 15 Tr przez 10 minut. W przypadku uzycia mlynka stalowego, odpowie¬ trzona gestwe zakwasza sie kwasem solnym do pH 1,2. Wyroby formuje sie ze swiezej gestwy metoda zlewania nadmiaru. Odlewy suszy sie po- 5 czatkówo w formach gipsowych wstawianych do suszarki nagrzanej do temperatury 80° C przez 30 minut. Po wyjeciu odlanych przedmiotów z for¬ my suszy sie je w suszarni przestrzennej przez 48 godzin. Wysuszane wyroby wypala sie wstepnie w io piecu sylitowym w temperaturze 1100° C, która osiaga sie w ciagu 4 godzin. Wypalone wstepnie wyroby studzi sie w piecu przez 20—24 godzin, a nastepnie przeprowadza sie ich obróbke mecha¬ niczna za pomoca papieru sciernego. Koncowe 15 wypalanie wyrobów prowadzi sie w temperaturze 1700° C, wytrzymujac w tej temperaturze wyroby przez 2 godziny. Szybkosc wzrostu temperatury w koncowym wypalaniu wynosi 100° C na godzine w zakresie temperatur od 20° C do 1200° C i 80° C 20 na godzine w zakresie temperatur 1200° C do 1700° C, przy czym laczny czas wypalania wynosi 20 godzin. Wypalone wyroby studzi sie w piecu przez okres 48 godzin az do osiagniecia tempera¬ tury 100° C. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cienkosciennych wyrobów z dwutlenku cyrkonu stabilizowanego wapnem znamienny tym, ze mieszanine skladajaca sie w ilosci 90% wagowo ze stabilizowanego wapnem, topionego dwutlenku cyrkonu o zawartosci 89,2% ZrOz i 7,25% CaO i w ilosci 10% wagowo z topio¬ nego dwutlenku cyrkonu o zawartosci 98,25% Zr02 miele sie na mokro do uzyskania zawartosci 95% wagowo ziarn ponizej 5 mikrometrów, nastepnie formuje sie metoda odlewania wodnych zawie¬ sin do form gipsowych wyroby, które suszy sie i wypala dwukrotnie, najpierw w temperaturze 1100° C a nastepnie w temperaturze 1700° C. Lubelskie Zaklady Graficzne. Zam. 2354. 12.IX.70. 280 PL PL
PL128326A 1968-07-26 PL61768B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61768B1 true PL61768B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO149692B (no) Varmelagrende, keramisk, jernoxydholdig sten paa basis av olivin og fremgangsmaate ved fremstilling derav
JP2619832B2 (ja) チタン酸アルミニウムセラミックス及びその製造方法
PL61768B1 (pl)
US3773531A (en) Dense chrome refractory material
RU2410349C1 (ru) Способ получения плавленолитого материала комсилит стс для футеровки тепловых агрегатов цветной металлургии
US3533815A (en) Stabilized zirconia bodies
JPH0794343B2 (ja) マグネシアクリンカー及びその製造方法
CN109369156B (zh) 一种基于盐湖卤水的镁砂骨料及其制备方法
JPS5939367B2 (ja) 酸化ジルコニウム微粉体の製造方法
SU1468639A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных керамических стержней
CN113811405B (zh) 熔模粉末
JPS647030B2 (pl)
JPS5845168A (ja) ジルコニア焼結体
KR101693077B1 (ko) 저열팽창성 내열자기
SU1033255A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных керамических форм и стержней
SU421670A1 (ru) Керамическая масса
US3846145A (en) Refractory articles for metal pouring tubes and the like
SU1761722A1 (ru) Способ изготовлени высокопрочной керамики
SU947139A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупора
SU531624A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
SU1031952A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
JP2022156925A (ja) 耐熱性及び耐久性にすぐれたムライト焼結体及びその製造方法
UA150990U (uk) Спосіб виготовлення виробів складної форми з радіопрозорого керамічного матеріалу на основі славсоніту
RU1818319C (ru) Шихта дл огнеупорного материала
Khoroshavin et al. Scale resistance of some refractory concretes