SU1761722A1 - Способ изготовлени высокопрочной керамики - Google Patents

Способ изготовлени высокопрочной керамики Download PDF

Info

Publication number
SU1761722A1
SU1761722A1 SU904802011A SU4802011A SU1761722A1 SU 1761722 A1 SU1761722 A1 SU 1761722A1 SU 904802011 A SU904802011 A SU 904802011A SU 4802011 A SU4802011 A SU 4802011A SU 1761722 A1 SU1761722 A1 SU 1761722A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strength
ceramics
producing high
products
feo
Prior art date
Application number
SU904802011A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Юрьевич Плинер
Виктор Георгиевич Пейчев
Николай Иванович Заболотнов
Николай Васильевич Кучерявенко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров
Priority to SU904802011A priority Critical patent/SU1761722A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1761722A1 publication Critical patent/SU1761722A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Использование; изготовление инструмента дл  обработки металлов. Сущность изобретени : смешивают диоксид циркони  с добавкой оксида железа, формуют издели  и обжигают в потоке кислорода. Прочность повышаетс  до 1380 МПа. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к керамики на основе тетрагонального диоксида циркони  и может быть использовано при изготовлении инструмента дл  обработки металлов /волок, плавающих оправок, резцов и т.д./.
Известен высокопрочный керамический материал на основе тетрагонального диоксида циркони , содержащий 2,0 - 4,0 мас.% и 0,005-7,0 мае. % Рв20з и способ его изготовлени .
Способ включает формование изделий и их гор чее прессование в вакуумной печи. Гор чее прессование в вакуумной печи провод т с целью придани  керамике черного цвета.
Недостатком этого способа  вл етс  недостаточно высока  прочность керамики /1000 МПа/. Это объ сн етс  тем, что при гор чем прессовании в вакуумной печи РаОз восстанавливаетс  до FeO.
При температуре 1200°С РеО выходит из твердого раствора с Zr02 и при дальнейшем повышении температуры начинаетс 
его испарение с поверхности керамики. Это приводит к разупор дочению микроструктуры , потере части стабилизирующей добавки , которой  вл етс  Рв20з, вход щий в твердый раствор с Zr02. что вызывает снижение прочности материала.
Наиболее близким по технической сущности  вл етс  высокопрочный материал на основе Zr02 с добавкой оксидов У20з, Za20s и Рв20з и способ его изготовлени , включающий формование изделий и их обжиг на воздухе в силитовой печи. Недостатком этого способа  вл етс  недостаточно высока  прочность керамики. Это объ сн етс  тем, что даже при спекании на воздухе происходит восстановление некоторой части Рв20з и РеО. В результате испарени  с поверхности керамики РеО, начинаетс  диффузи  этого оксида из внутренней части изделий наружу /в сторону меньшей концентрации РеО/. Этот процесс вызывает разупор до- чение микроструктуры керамики и понижает ее прочность / аизг. 1320 МПа/.
СО
с
VJ сх
VJ ю ю
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и упор доченности микроструктуры керамики.
Указанна  цель достигаетс  тем, что издели  после формовани  подвергают спека- нию в потоке кислорода. Спекание в атмосфере 02 предотвращает восстановление Ре20з в FeO, в результате чего исключаетс  возможность испарени  оксида железа из керамических изделий, сохран етс  их упор доченна  микроструктура и повышаетс  механическа  прочность.
Преимущества предлагаемого способа изготовлени  высокопрочной керамики на основе диоксида циркони  с добавкой окси- да железа по сравнению с прототипом объ сн ютс  тем, что при обжиге в потоке кислорода не происходит потери стабилизирующей добавки из-за испарени  FeO. В результате чего все частицы ZrOa остаютс  после охлаждени  в метастабильной тетрагональной модификации. При приложении внешней нагрузки эти частицы превращаютс  в моноклинные с увеличением объема на 3 - 4% и поглощением энергии трещины. Благодар  тетрагонально-моноклинному превращению повышаетс  прочность керамики на основе частично стабилизированного диоксида циркони . У прототипа испарени  FeO приводит к частичной поте- ре стабилизирующей добавки и вызывает самопроизвольное превращение некоторых тетрагональных частиц в моноклинные при охлаждении, что вызывает снижение прочности керамики,
Керамику, содержащую 97 мас.% Zr02, 1,5 мас.% УаОз, 1,5 мас.% Fe20s готов т
совместным осаждением аммиаком из водных растворов хлоридов соответствующих металлов. Осадки фильтруют сушат и прокаливают при температуре 750°С. После чего прокаленный порошок измельчают в шаровой мельнице мокрого помола с железными шарами при соотношении материал:ша- ры:вода 1:2:1 в течение 60 часов. Молотый материал отмывают от железа сол ной кислотой с последующей декантацией дистил- лированной водой. Из полученной суспензии плотностью 2,4 - 2,5 г/см шли- керным литьем в гипсовые формы формуют образцы. Образцы обжигают в вакуумной печи, в силитовой печи в потоке кислорода при температуре 1300°С. Обожженные образцы шлифуют алмазным инструментом до размеров 5x5x50 мм. Прочность при трехточечном изгибе определ ют по ГОСТ 5458- 75. Кроме того, при помощи дифрактометра ДРОН-3 определ ли фазовый состав поверхности образцов керамики. Данные измерений приведены в таблице.
Свойства образцов керамики на основе Zr02 с добавкой Ре20з
Использование изобретени  позволит продлить срок службы керамического инструмента .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  высокопрочной керамики на основе диоксида циркони  с добавкой оксида железа (Ре20з), включающий формование изделий и их обжиг, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и упор дочени  микроструктуры керамики, обжиг изделий ведут в потоке кислорода.
SU904802011A 1990-03-14 1990-03-14 Способ изготовлени высокопрочной керамики SU1761722A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904802011A SU1761722A1 (ru) 1990-03-14 1990-03-14 Способ изготовлени высокопрочной керамики

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904802011A SU1761722A1 (ru) 1990-03-14 1990-03-14 Способ изготовлени высокопрочной керамики

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1761722A1 true SU1761722A1 (ru) 1992-09-15

Family

ID=21501729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904802011A SU1761722A1 (ru) 1990-03-14 1990-03-14 Способ изготовлени высокопрочной керамики

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1761722A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP Ns 60-42276, кл. С 04 В 35/48, 1985, Авторское свидетельство СССР № 1636398, кл. С 04 В 35/48, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101094596B1 (ko) 지르코니아 소결체 및 그의 제조 방법
JPH0352425B2 (ru)
SU1761722A1 (ru) Способ изготовлени высокопрочной керамики
JPH0553751B2 (ru)
JP3013372B2 (ja) ジルコン焼結体及びその製造方法
JPH01308868A (ja) チタン酸アルミニウムセラミックス及びその製造方法
JP2006248858A (ja) イットリア安定化ジルコニア質焼結体及びその製造方法
JPS5939367B2 (ja) 酸化ジルコニウム微粉体の製造方法
JP3076682B2 (ja) アルミナ系焼結体及びその製造方法
JP2645894B2 (ja) ジルコニア系セラミックスの製造方法
JPS6121185B2 (ru)
JPS605067A (ja) ジルコニア焼結体の製造方法
JPS647030B2 (ru)
SU531795A1 (ru) Способ изготовлени изделий из прозрачной керамики
JPH0364468B2 (ru)
JP2676008B2 (ja) 耐摩耗性ジルコニア焼結体及びその製造方法
JPH08198664A (ja) アルミナ基焼結体およびその製造方法
JPS62182154A (ja) カルシア焼結体およびその製造方法
KR960006247B1 (ko) 고강도-저열팽창성 알루미늄티타네이트 세라믹스 및 그 제조방법
JP2577155B2 (ja) 窒化珪素焼結体
SU1512957A1 (ru) Способ изготовлени высокопрочного керамического материала
SU1763423A1 (ru) Керамический материал
RU2088550C1 (ru) Способ получения металлокерамики из диоксида циркония (zirnpox)
AU607125B2 (en) Magnesia partially-stabilized zirconia
JPH02107510A (ja) 等電点が低い窒化硅素粉末及びその製造法