PL60792B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60792B1 PL60792B1 PL126205A PL12620568A PL60792B1 PL 60792 B1 PL60792 B1 PL 60792B1 PL 126205 A PL126205 A PL 126205A PL 12620568 A PL12620568 A PL 12620568A PL 60792 B1 PL60792 B1 PL 60792B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- product
- temperature
- water
- Prior art date
Links
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 16
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LMWMTSCFTPQVCJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1O LMWMTSCFTPQVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 5
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 3
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- -1 oleic alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L Copper hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005750 Copper hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910001956 copper hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QQBMCNRNUZBNNF-BZKIHGKGSA-L disodium;hexadecyl sulfate;[(z)-octadec-9-enyl] sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOS([O-])(=O)=O QQBMCNRNUZBNNF-BZKIHGKGSA-L 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003053 immunization Effects 0.000 description 1
- 238000002649 immunization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.VIII.1970 KI. 8 k, 3 MKP D 06 m, 15/46 UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Leonard Tomaszewski Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Sposób uodporniania na gnicie wyrobów z wlókien celulozowych Wynalazek dotyczy sposobu uodporniania na gni¬ cie wyrobów z wlókien celulozowych przez napa¬ wanie ich roztworem kondensatu formaldehydowe¬ go zywic fenolo-krezolowych.Ze wzgledu na sklonnosc wyrobów wlókienni¬ czych wykonywanych z wlókien celulozowych do gnicia i butwienia impregnuje sie je kapielami za¬ wierajacymi odpowiednie zwiazki chemiczne. Po odzeciu i wysuszeniu wyrobu zwiazki te osadzaja sie na nim zapobiegajac w mniejszym lub wiek¬ szym stopniu procesom gnicia i butwienia. Dotych¬ czas impregnacje przeciwgnilna wyrobów wlókien¬ niczych bawelnianych, lnianych i konopnych pro¬ wadzi sie przez napawanie ich amoniakalnym roz¬ tworem wodorotlenku miedzi, odzecie z nadmiaru roztworu i wysuszenie.Wyroby tak impregnowane charakteryzuja sie zbyt sztywnym chwytem, a sama impregnacja nie jest w zupelnosci skuteczna i trwala tak, ze w cza¬ sie uzytkowania impregnowanego wyrobu impre¬ gnat wykrusza sie i jest wyplukiwany z tego wy¬ robu. Poza tym sam amoniakalny proces impregna¬ cji jest szkodliwy dla zdrowia pracowników.Znany jest równiez sposób impregnacji wyrobów wlókienniczych bawelnianych, lnianych i konop¬ nych przez napawanie tych wyrobów roztworem taniny i utrwalenie jej na wyrobie roztworem siar¬ czanu miedzi i dwuchromianu potasu. Tego rodzaju impregnacja jest rzadko stosowana z uwagi na to, 10 15 80 2 ze tanina jest srodkiem trudno dostepnym i bardzo drogim.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu uod¬ porniania wyrobów wlókienniczych z wlókien celu¬ lozowych na gnicie przy zastosowaniu srodków chemicznych nieszkodliwych dla zdrowia, skutecz¬ nie chroniacych przed procesami gnicia i butwienia oraz latwo dostepnych i tanich.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie do uodporniania wyrobów wlókienniczych z wlókien celulozowych produktu kondensacji formaldehydo¬ wej slabo sulfonowanych nowolakowych zywic fe¬ nolo-krezolowych.Sposób uodporniania wyrobów wlókienniczych wedlug wynalazku jest nastepujacy: wyrób wló¬ kienniczy napawa sie przez 5 do 30 minut wodnym roztworem zawierajacym na 1000 czesci wagowych wody 30—80 czesci wagowych produktu kondensacji formaldehydowej slabo sulfonowanych nowolako¬ wych zywic fenolo-krezolowych, znanego pod na¬ zwa handlowa Rotanina W, z dodatkiem 1 czesci wagowej srodka zwilzajacego soli sodowej estrów kwasu siarkowego i mieszaniny alkoholi cetylowe- go i oleilowego (Pretepon G) w temperaturze 50— 100°C, a nastepnie po odzeciu nadmiaru roztworu napawajacego tkanine wprowadza sie do kapieli utrwalajacej o temperaturze 50° do 100°C zawie¬ rajacej na 1000 czesci wagowych wody 30—60 cze¬ sci wagowych soli siarczanu miedzi i 15—30 czesci wagowych dwuchromianu potasu, celem utrwalenia 6079260792 3 naniesionego na tkanine srodka uodporniajacego.Roztwór siarczanu miedzi i dwuchromianu potasu wiaze trwale kondensat zywic fenolo-krezolowych z wyrobem. Po wyzeciu z kapieli utrwalajacej wy¬ rób suszy sie w temperaturze 50 do 110°C.Najkorzystniejsze wyniki uzyskuje sie przy skla¬ dzie i parametrach wedlug nizej podanego przy¬ kladu.Przyklad Sklad roztworu napawajacego produkt kondensacji for¬ maldehydowej slabo sul¬ fonowanych nowolako- wych zywic fenolo-kre¬ zolowych (Rotanina W) 80 PreteponG 1 woda 1000 temperatura kapieli 80°C czas napawania 30 minut Sklad kapieli utrwalajacej siarczan miedzi 60 dwuchromian potasu 30 czesci wagowych czesc wagowa czesci wagowych czesci wagowych czesci wagowych 10 15 20 woda 1000 czesci wagowych temperatura kapieli 80°C Po wyzeciu z kapieli utrwalajacej wyrób suszy sie w temperaturze 110°C. PL PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób uodporniania na gnicie wyrobów z wló¬ kien celulozowych, znamienny tym, ze wyrób wló¬ kienniczy napawa sie kapiela o temperaturze od 50 do 100°C zawierajaca od 30 do 80 czesci wagowych produktu kondensacji formaldehydowej slabo sul¬ fonowanych nowolakowych zywic fenolo-krezolo¬ wych i 1 czesc wagowa soli sodowej estrów kwasu siarkowego i mieszaniny alkoholi cetylowego i olei- lowego na 1000 czesci wagowych wody, a po od- zeciu wyrób wlókienniczy wprowadza sie do kapie¬ li utrwalajacej o temperaturze 50 do 100°C zawie¬ rajacej od 30 do 60 czesci wagowych siarczanu miedzi i 15 do 30 czesci wagowych dwuchromianu potasu na 1000 czesci wagowych wody, nastepnie wyrób wyzyma sie i suszy. W. D. Kart. C/457/70, A4, 250 PL PL PL PL PL PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60792B1 true PL60792B1 (pl) | 1970-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2255113A1 (de) | Cellulosehaltiges, feuerbestaendiges system | |
| CH334902A (de) | Verfahren zum Schützen von cellulosehaltigem Fasergut mit an sich niederem Quellwert gegen den Angriff von Microorganismen | |
| DE1285442B (de) | Verfahren zum Flammfestausruesten von Cellulosetextilgut | |
| US2637661A (en) | Fungicidal composition and process of using same | |
| DE69833491D1 (de) | Verfahren zur imprägnierung von kleidungsstücken mit einem insektizid | |
| PL60792B1 (pl) | ||
| US3015584A (en) | Wrinkle resistance treatment for cellulosic textile fabrics | |
| US2713008A (en) | Process of impregnating material fibres with zinc thiocyanate and article produced thereby | |
| DE2249272B2 (de) | Verfahren zum knitterfreimachen von cellulose enthaltenden textilien | |
| GB813289A (en) | Improvements in or relating to the treatment of textile fabrics | |
| GB871105A (en) | Improvements in the incorporation of thermosetting synthetic resins in linen textilefabrics | |
| US3567361A (en) | Bis-pyrrolidone-formaldehyde addition products and their use as crosslinking agents with cellulose | |
| GB1302101A (pl) | ||
| AT216468B (de) | Verfahren zur Beseitigung von Gerüchen bei Faser- oder Schichtmaterialien | |
| AT208812B (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von Baumwollgeweben | |
| DE968049C (de) | Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen bzw. Impraegnierungen, insbesondere auf Textilmaterial | |
| AT201417B (de) | Verfahren zum Verbessern der Gebrauchseigenschaften von Filzen | |
| DE1070588B (de) | Verfahren zum Knitterfestmachen von Fasern und Geweben aus Cellulose | |
| US3545912A (en) | Simultaneous introduction of nitrogen and chlorine into cotton to produce dry wrinkle recovery by treatment with urea,a urea precursor or a urea derivative and epichlorohydrin | |
| DE975675C (de) | Verfahren zum Entfernen von Kondensationskunstharzen von Textilgut | |
| DE1469490A1 (de) | Verfahren zur Veredlung textiler Flaechengebilde,insbesondere zur Erzielung permanenter Versteifungs-Effekte | |
| PL25648B1 (pl) | Sposób zwiekszania odpornosci na miecie materialów, wytwarzanych z wlókien zawierajacych celuloze. | |
| AT259512B (de) | Verfahren zur Veredlung textiler Flächengebilde, insbesondere zur Erzielung permanenter Versteifungseffekte | |
| CH542955A (de) | Kontinuierliches Verfahren zum Verrottungsecht-Ausrüsten von Textilgut | |
| DE2028215A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von perma nent knitterfrei ausgerüsteten fertig kon fektionierten großflächigen Textilien |