PL58890B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 17.XII.1969 58890 KI. 53 g, 4/05 MKP A23k Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan Sapiego, mgr inz. Zbigniew Grabowski, mgr inz. Stanislaw Michalski, mgr inz. Jan Knyszewski, inz. Eugeniusz Pindelski, inz. Jerzy Wisniewski, Stanislaw Data, inz. Benedykt Adamczewski Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Polowów Dalekomorskich i Uslug Rybackich „Dalmor", Gdynia (Polska) Sposób wytwarzania brykietów z maczki rybnej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia brykietów z maczki rybnej w postaci twardo sprasowanych elementów o duzej odpornosci na pekanie i kruszenie. Glównym celem brykietowa- nia jest zmniejszenie objetosci.Maczka rybna w postaci brykietów jest latwiej¬ sza w transporcie i pozwala na zwiekszenie po¬ wierzchni skladowania, co ma szczególne znacze¬ nie przy eksploatacji trawlerów-przetwórni.Maczka rybna znajduje ostatnio wieksze zasto¬ sowanie gospodarcze, zwlaszcza jako wysoko ga¬ tunkowy skladnik pasz tresciwych i zapotrzebo¬ wanie na nia z kazdym rokiem wzrasta. Fakt ten zmusza rybolówstwo morskie do zwiekszenia pro¬ dukcji maczki, a przemysl paszowy — do importu maczki rybnej. Maczka produkowana na statkach rybackich jest przywozona w ladowniach, nastep¬ nie przeladowywana na nabrzeze i stad transpor¬ towana do zakladów paszowych. Z tych powodów elementy sprasowanej maczki musza odznaczac sie duza trwaloscia, odpornoscia na pekanie i kru¬ szenie.Znane jest brykietowanie maczki rybnej przy zastosowaniu specjalnych dodatków zlepiajacych, mieszanych z maczka przed jej prasowaniem.Wada tej metody jest szkodliwe dzialanie do¬ datków zlepiajacych na organizmy zwierzece zwla¬ szcza drobiu oraz utrudnienie i podrozenie procesu wytwarzania brykietów. 2 Znane jest równiez prasowanie maczki rybnej na urzadzeniu Hartmanna, przeprowadzane w celu wycisniecia tluszczu i wód olejowych z rozgoto¬ wanej pulpy rybnej. Otrzymana ta droga wypras- 5 ka w postaci okraglego plastra jest malo wytrzy¬ mala, zwlaszcza w warunkach transportu. Poza tym to urzadzenie, ze wzgledu na swoje przezna¬ czenie i duze wymiary, nie nadaje sie do zasto¬ sowania na statkach rybackich. 10 Inne próby wytworzenia brykietów z maczki rybnej, np. droga bezposredniego jej prasowania przed suszeniem lub po suszeniu maczki — nie da¬ ly rezultatów. Otrzymane tym sposobem spraso¬ wane elementy, po uplywie krótkiego czasu, sa- 15 morzutnie rozwarstwialy sie i kruszyly.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i opra¬ cowanie sposobu, za pomoca którego mozliwe jest wytworzenie brykietów z maczki rybnej w po¬ staci twardo sprasowanych elementów o duzej od¬ pornosci na pekanie i kruszenie w czasie ich trans¬ portu i skladowania, a jednoczesnie dajace sie roz¬ drabniac w mlynkach wytwórni pasz.Niespodziewanie stwierdzono, ze mozna rozwia- 25 z;ac to zagadnienie, jezeli maczke rybna podgrzeje sie do temperatury 70—100°C, za pomoca przepusz¬ czania przez maczke pary wodnej nasyconej o stop¬ niu suchosci x = 0,8 -z- 1 przy cisnieniu 1—2 at (co odpowiada temperaturze pary 100—120°C), przy 30 czym wilgotnosc maczki wyniesie 6—15%. 20 588903 Tak przygotowana maczke nalezy poddac spra¬ sowaniu cisnieniem 150—300 at. Para wodna laczac sie w wysokiej temperaturze z czasteczkami bialka i tluszczu zawartymi w maczce, tworzy czynnik pozwalajacy na dobre zlepienie maczki pod dzia¬ laniem cisnienia. Okazalo sie, ze sposób wedlug wynalazku daje szczególnie dobre wyniki, jezeli w czasie podgrzewania nastepuje dobre przemie¬ szanie maczki i pary.Sposób wytwarzania brykietów z maczki rybnej przebiega przykladowo nastepujaco: odmierzona ilosc maczki wsypuje sie do zbiornika posiadaja¬ cego otwory dla przepuszczenia pary. Zbiornik ten otoczony jest drugim zbiornikiem, tworzac szczelny plaszcz, przy czym do drugiego zbiornika podla¬ czony jest przewód z para. Para przedostaje sie przez otworki do maczki, która w tym czasie jest mieszana za pomoca mieszalnika. Podgrzewanie maczki para wodna mozna równiez przeprowa¬ dzic inna droga np. przepuszczajac pare przeciw- pradem do zsypywanej maczki bezposrednio z urzadzenia produkujacego.Gdy maczka osiagnie temperature 80—100°C, a wilgotnosc osiagnie 10%, wsypuje sie ja do pro- stopadlosciannej formy umieszczonej w prasie, i poddaje sprasowaniu pod cisnieniem 150—300 at, do grubosci 30—70 mm. Nadmiar tluszczu przy maczce tlustej wyplywa przez otworki w formie.Brykiet po wyjsciu z formy stygnie osiagajac za- 4 dane wlasnosci. Proces brykietowania powoduje zmniejszenie objetosci maczki w granicach 50— —55°/o.Brykiety z maczki rybnej otrzymane sposobem 5 wedlug wynalazku, odznaczaja sie wysoka twar¬ doscia, odpornoscia na pekanie i kruszenie, zwlasz¬ cza krawedzi i narozy brykietów. Próby wykazaly, ze szczególnie dobra odpornoscia na dlugotrwaly transport i skladowanie odznaczaja sie brykiety 10 otrzymane sposobem wedlug wynalazku, których grubosc nie przekracza granicy 70—80 mm. Oprócz tego sposób wedlug wynalazku pozwala na od¬ prowadzenie nadmiaru tluszczu z maczek tlustych • a przez to zwiekszenie procentowej ilosci bialka 15 w maczce. Korzystne jest równiez to, ze sposób wedlug wynalazku nie wymaga wprowadzenia do¬ datkowego lepiszcza do maczki i nie pogarsza wartosci odzywczej maczki. 20 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania brykietów z maczki rybnej w postaci twardo sprasowanych elementów o du¬ zej odpornosci na pekanie i kruszenie znamienny 25 tym, ze maczke rybna podgrzewa sie do tempe¬ ratury 70—!100°C, za pomoca pary wodnej prze¬ puszczonej przez maczke, tak aby wilgotnosc macz¬ ki wynosila 6—15%, nastepnie maczke poddaje sie sprasowaniu pod cisnieniem 150—300 at. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1134-69 nakl. 230 egz. PL