PL56797B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56797B1 PL56797B1 PL120933A PL12093367A PL56797B1 PL 56797 B1 PL56797 B1 PL 56797B1 PL 120933 A PL120933 A PL 120933A PL 12093367 A PL12093367 A PL 12093367A PL 56797 B1 PL56797 B1 PL 56797B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- epoxy
- compositions
- polyanhydride
- cured
- properties
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 12
- 229920002732 Polyanhydride Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DXNCZXXFRKPEPY-UHFFFAOYSA-N tridecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCCC(O)=O DXNCZXXFRKPEPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 8
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 6
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 3
- -1 3,4-epoxy-6-methylcyclohexanecarboxylic ester Chemical class 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical group S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 150000003003 phosphines Chemical group 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical group 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo Opublikowano: 25.IV.1969 56797 KI. 39 b, 22/10 MKP C 08 g / oo UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Piotr Penczek, mgr inz. Henryk Sta¬ niak, mgr Zbigniew Lazowski Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania utwardzonych elastycznych kompozycji epoksydowych i Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia utwardzonych na goraco elastycznych kompo¬ zycji epoksydowych, których glównymi skladnika¬ mi sa: zywica epoksydowa i uelastyczniajacy utwardzacz. Kompozycje wedlug wynalazku sa przeznaczone przede wszystkim do zalewania i impregnowania w elektrotechnice.Elastyczne kompozycje epoksydowe stosuje sie zwlaszcza do zalewania elementów metalowych i impregnacji uzwojen narazonych na szybkie zmiany temperatur. Od kompozycji tego typu wy¬ magane sa dobre wlasnosci wytrzymalosciowe, ela¬ stycznosc, jak najnizsza temperatura zeszklenia i dobre wlasnosci elektroizolacyjne w szerokim za¬ kresie temperatur, a takze odpowiednie wlasnosci technologiczno-przetwórcze.Do otrzymywania uelastycznionych kompozycji epoksydowych stosuje sie rozmaite srodki uela¬ styczniajace, które wbudowuja sie w siatke prze¬ strzenna utwardzonej zywicy, a w niektórych wy¬ padkach dzialaja jako samodzielne utwardzacze.Jako srodek wzglednie utwardzacz uelastyczniajacy stosuje sie miedzy innymi poliestry, poliglikole, glikole i kwasy dwukarboksylowe o dlugim lan¬ cuchu alifatycznym, ciekle polisiarczki, polietero- dwuaminy, poliaminoamidy, poliuretany, etery dwuglicydowe glikoli i poliglikoli, estry dwugli- cydowe kwasów dwukarboksylowych o dlu¬ gim lancuchu alifatycznym oraz polibezwodnik aze- lainowy i sebacynowy.Szczególnie korzystnym zespolem wlasnosci od¬ znaczaja sie kompozycje epoksydowe utwardzane i zarazem uelastyczniane polibezwodnikiem aze- lainowym; kompozycje utwardzane polibezwodni- 5 kiem sebacynowym maja podobne wlasnosci. Kom¬ pozycje te odznaczaja sie stosunkowo mala lep¬ koscia, wygodnymi parametrami utwardzania, niska temperatura zeszklenia i dobrymi wlasnos¬ ciami dielektrycznymi w podwyzszonych tempera- 10 turach. Jednakze w szczególnie niekorzystnych wa¬ runkach stosowania, a mianowicie w urzadzeniach narazonych na bardzo szybkie ochlodzenie do tem¬ peratury okolo —40°C, w których sa zalane w zy¬ wicy elementy metalowe o skomplikowanych 15 ksztaltach, moga sie zdarzac pekania utwardzo¬ nych kompozycji zywic epoksydowych z wymienio¬ nymi polibezwodnikami wskutek zbyt wysokiej jeszcze temperatury zeszklenia i niewystarczajace¬ go uelastycznienia. 20 Stwierdzono, ze kompozycje o nizszej tempera¬ turze zeszklenia i wiekszej elastycznosci w po¬ równaniu z zywicami epoksydowymi utwardzany¬ mi polibezwodnikiem azelainowym otrzymuje sie przez zastosowanie produktu reakcji kwasu bra- 25 sylowego z bezwodnikiein octowym, skladajacego sie glównie z polibezwodnika brasylowego, jako utwardzacza uelastyczniajacego. Utwardza/zte na- sCepuje w zwykly sposób przez ogrzewanie zywicy epoksydowej z polibezwodnikiem brasylowym. 30 Jako zywice epoksydowa stosuje sie zwlaszcza 567973 maloczasteczkowa zywice epoksydowa otrzymana z dianu i epichlorohydryny. Przykladami in¬ nych zywic epoksydowych sa srednioczastecz- kowe produkty reakcji dianu z epichlorohydryna, epoksynowolaki (produkty reakcji nowolaków z epichlorohydryna) i ester 3,4-epoksy-6-metylo- cykloheksanokarboksylowy alkoholu 3,4-epoksy-6- -metylocykloheksylometylowego. Ogólem biorac jako zywice epoksydowe w kompozycjach wedlug wynalazku mozna stosowac zwiazki i zywice, za¬ wierajace w czasteczce sredniej wiecej niz jedna grupe epoksydowa zwiazana bezposrednio z piers¬ cieniem cykloheksanowym, endometylenocyklohe- ksanowym lufo cyklopentanowym, wystepujaca w postaci eteru glicydowego, w postaci grupy epoksyetylowej polaczonej z lancuchem weglowo¬ dorowym lub pierscieniem, albo w postaci grupy epoksyetylenowej wystepujacej w lancuchu weglo¬ wodorowym.Poza wymienionymi dwoma podstawowymi skladnikami, to znaczy zywica epoksydowa i poli- bezwodnikiem brasylowym, kompozycje wedlug wynalazku moga zawierac takze inne skladniki, a mianowicie znane przyspieszacze utwardzania bezwodnikowego (aminy trzeciorzedowe, fosfiny trzeciorzedowe, merkaptany, tioetery), dodatkowe utwardzacze (przede wszystkim bezwodniki kwa¬ sowe), srodki uelastyczniajace i utwardzacze uela¬ styczniajace z grup wymienionych we wstepie do niniejszego opisu, rozcienczalniki aktywne i nie¬ aktywne oraz napelniacze mineralne.Kompozycje wedlug wynalazku utwardza sie w zakresie temperatur od 80° do 200°C.Utwardzone kompozycje odznaczaja sie niska temperatura zeszklenia, duza elastycznoscia, od¬ pornoscia na szybkie zmiany temperatur i dobrymi wlasnosciami dielektrycznymi w szerokim zakresie temperatur.Kompozycje wedlug wynalazku stosuje sie do zalewania ukladów elektrycznych, do impregnacji cewek itp. ) Przyklad. 1 czesc wagowa benzylodwumety- loaminy dodaje sie.do 103,5 czesci wagowych poli- bezwodnika brasylowego otrzymanego przez ogrze¬ wanie do wrzenia mieszaniny bezwodnika octo¬ wego z kwasem brasylowym i nastepnie oddesty¬ lowanie bezwodnika octowego i kwasu octowego.Polibezwodnik brasylowy zmieszany z benzylo- 4 dwumetyloamina dodaje sie nastepnie do 100 cze¬ sci wagowych ogrzanej do 100°C maloczasteczko- wej dianowej zywicy epoksydowej o liczbie epo¬ ksydowej 0,49. Otrzymana kompozycja zalewa sie uklad elektryczny, po czym utwardza sie ja przez ogrzewanie w ciagu 17 godz. w 120°C, a nastepnie dotwardza w 150°C przez 17 godzin.Ponizej podano wlasnosci utwardzonej kompo¬ zycji w porównaniu z utwardzona w analogiczny sposób kompozycja skladajaca sie ze 1O0 czesci wagowych tej samej zywicy epoksydowej, 70 czesci wagowych polibezwodnika azelainowego i 1 czesci wagowej benzylodwumetyloaminy.Wlasnosci termomechaniczne oznaczone przy obciazeniu 5kG: temperatura zeszklenia, °C odksztalcenie wzgledne przy sciskaniu w obszarze wyso- koelastycznym Wlasnosci dynamiczno-mecha- niczne: temperatura przejscia ze stanu szklistego w wysokoela- styczny, °C modul sprezystosci w obszarze 1 szklistym, dyn/cm2 modul sprezystosci w obszarze wysokoelastycznym, dyn/cm2 Kompozycja wedlug wynalazku utwar¬ dzona polibezwo- dnikiem brasylowym 20 0,054 22 1010 2,6.107 Znana kompozycja utwardzona polibez- wodnikiem azelaino- wym 25 0,038 43 1010 6,0.1^1 40 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania utwardzonych, elastycz¬ nych kompozycji epoksydowych, znamienny tym, ze jako utwardzacz uelastyczniajacy stosuje sie produkt reakcji kwasu brasylowego z bezwodni¬ kiem octowym, skladajacy sie glównie z polibez¬ wodnika brasylowego. PZG w Pab., zam. 60-69, nakl. 230 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56797B1 true PL56797B1 (pl) | 1968-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3535289A (en) | Epoxy resin composition and its production | |
| DE69505229T2 (de) | Flüssige, reaktive, wärmehärtbare Zusammensetzungen und Verfahren für ihre Härtung | |
| JP6824179B2 (ja) | 屋外用製品を製造するための熱硬化性エポキシ樹脂組成物、およびそれから得られる屋外用製品 | |
| CN104292768B (zh) | 一种用于高压电力绝缘的环氧树脂组合物及其制备方法 | |
| WO2017157591A1 (en) | A process for the preparation of insulation systems for electrical engineering, the articles obtained therefrom and the use thereof | |
| US3431237A (en) | Method of curing epoxy resins | |
| US11286387B2 (en) | Curable polyurethane composition for the preparation of outdoor articles, and the articles obtained therefrom | |
| PL56797B1 (pl) | ||
| DE2228583C2 (de) | Lagerstabile, schnellhärtende Epoxidharzpressmassen; | |
| JP2011057908A (ja) | エポキシ樹脂硬化物 | |
| JP6385970B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物及び絶縁性成形体 | |
| PL62519B1 (pl) | ||
| RU2771645C1 (ru) | Полимерная композиция | |
| DE1720911A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pressmassen auf Basis von Epoxidverbindungen | |
| CN109280459A (zh) | 一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆及其制备方法 | |
| US3444132A (en) | Process for hardening a liquid epoxy resin with an acid hardener in presence of a carboxylic acid amide | |
| DE2057191A1 (de) | Haertergemisch fuer Epoxidharze | |
| PL53041B1 (pl) | ||
| CA3016634C (en) | A process for the preparation of insulation systems for electrical engineering, the articles obtained therefrom and the use thereof | |
| KR101480832B1 (ko) | 에폭시 수지 경화 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP2018110192A (ja) | コイル含浸用エポキシ樹脂組成物、コイル製品の製造方法、及びイグニッションコイル | |
| PL70476B2 (pl) | ||
| PL134671B1 (en) | Method of manufacture of modified epoxy compositions | |
| SU430127A1 (ru) | Полимерная композиция | |
| PL62520B1 (pl) |