CN109280459A - 一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆及其制备方法 - Google Patents

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王关全
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Abstract

本发明公开了一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆，由以下质量配比的原料制备：环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯5.5‑7.5份，氨基笼型倍半硅氧烷2.5‑4份、混合固化剂12‑16份。本发明采用的工艺简单，原料易得；全固体无挥发，环保，对操作工无伤害；固化物坚硬富有弹性，耐温高，漆膜光亮丰满。

Description

一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及绝缘漆领域，具体涉及一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆及其制备方法。
背景技术
绝缘漆，又叫绝缘涂料(insulating coatings)，是一种具有优良电绝缘性的涂料。它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能，多为清漆，也有色漆。绝缘漆是漆类中的一种特种漆。绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。
不饱和聚酯体系在耐热和导热性能方面的不足限制了它的进一步应用范围。
基于上述情况，本发明提出了一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆及其制备方法可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆及其制备方法。本发明采用的工艺简单，原料易得；全固体无挥发，环保，对操作工无伤害；固化物坚硬富有弹性，耐温高，漆膜光亮丰满。
本发明通过下述技术方案实现：
一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆，由以下质量配比的原料制备：环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯5.5-7.5份，氨基笼型倍半硅氧烷2.5-4份、混合固化剂12-16份。
作为一种优选方案，由以下质量配比的原料制备：环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯6-7.5份，氨基笼型倍半硅氧烷2.5-3.5份、混合固化剂13-15份。
作为一种优选方案，所述环氧树脂的环氧当量为176～184g/eq，25℃时粘度为8000～11000cPs。
作为一种优选方案，所述混合固化剂为甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的混合物；所述增韧固化剂由聚硫橡胶和乙二胺合成。
作为一种优选方案，所述甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的比例为1：3～5.5：1.5～2。
一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆的制备方法如下：
将环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯5.5-7.5份混合，搅拌，并加热至120℃，直至溶液透明或保持5～10分钟，得到交联环氧树脂；
将步骤A所得到的交联环氧树脂与氨基笼型倍半硅氧烷2.5-4份、混合固化剂12-16份，常温混合均匀。
作为一种优选方案，所述环氧树脂的环氧当量为176～184g/eq，25℃时粘度为8000～11000cPs。
作为一种优选方案，所述混合固化剂为甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的混合物；所述增韧固化剂由聚硫橡胶和乙二胺合成。
作为一种优选方案，所述甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的比例为1：3～5.5：1.5～2。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明采用的工艺简单，原料易得；全固体无挥发，环保，对操作工无伤害；固化物坚硬富有弹性，耐温高，漆膜光亮丰满。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1：
一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆，由以下质量配比的原料制备：环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯5.5-7.5份，氨基笼型倍半硅氧烷2.5-4份、混合固化剂12-16份。
实施例2：
一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆，所述高耐热低挥发聚酯绝缘漆的制备方法如下：
A、将环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯5.5份混合，搅拌，并加热至120℃，直至溶液透明或保持10分钟，得到交联环氧树脂；
B、将步骤A所得到的交联环氧树脂与氨基笼型倍半硅氧烷2.5份、混合固化剂12份，常温混合均匀；
所述环氧树脂的环氧当量为176～184g/eq，25℃时粘度为8000～11000cPs。
所述混合固化剂为甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的混合物；所述增韧固化剂由聚硫橡胶和乙二胺合成；
所述甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的比例为1：3：1.5。
实施例3：
一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆，所述高耐热低挥发聚酯绝缘漆的制备方法如下：
A、将环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯7.5份混合，搅拌，并加热至120℃，直至溶液透明或保持5分钟，得到交联环氧树脂；
B、将步骤A所得到的交联环氧树脂与氨基笼型倍半硅氧烷4份、混合固化剂16份，常温混合均匀；
所述环氧树脂的环氧当量为176～184g/eq，25℃时粘度为8000～11000cPs。
所述混合固化剂为甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的混合物；所述增韧固化剂由聚硫橡胶和乙二胺合成；
所述甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的比例为1：5.5：2。
实施例4：
一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆，所述高耐热低挥发聚酯绝缘漆的制备方法如下：
A、将环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯6份混合，搅拌，并加热至120℃，直至溶液透明或保持8分钟，得到交联环氧树脂；
B、将步骤A所得到的交联环氧树脂与氨基笼型倍半硅氧烷3份、混合固化剂15份，常温混合均匀；
所述环氧树脂的环氧当量为176～184g/eq，25℃时粘度为8000～11000cPs。
所述混合固化剂为甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的混合物；所述增韧固化剂由聚硫橡胶和乙二胺合成；
所述甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的比例为1：4：1.8。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高耐热低挥发聚酯绝缘漆，其特征在于：由以下质量配比的原料制备：环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯5.5-7.5份，氨基笼型倍半硅氧烷2.5-4份、混合固化剂12-16份。
2.根据权利要求1所述的高耐热低挥发聚酯绝缘漆，其特征在于：由以下质量配比的原料制备：环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯6-7.5份，氨基笼型倍半硅氧烷2.5-3.5份、混合固化剂13-15份。
3.根据权利要求1或2所述的高耐热低挥发聚酯绝缘漆，其特征在于：所述环氧树脂的环氧当量为176～184g/eq，25℃时粘度为8000～11000cPs。
4.根据权利要求1或2所述的高耐热低挥发聚酯绝缘漆，其特征在于：所述混合固化剂为甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的混合物；所述增韧固化剂由聚硫橡胶和乙二胺合成。
5.根据权利要求1或2所述的高耐热低挥发聚酯绝缘漆，其特征在于：所述甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的比例为1:3～5.5：1.5～2。
6.根据权利要求1所述的高耐热低挥发聚酯绝缘漆，其特征在于：所述高耐热低挥发聚酯绝缘漆的制备方法如下：
A、将环氧树脂100份、三环氧丙基异氰尿酸酯5.5-7.5份混合，搅拌，并加热至120℃，直至溶液透明或保持5～10分钟，得到交联环氧树脂；
B、将步骤A所得到的交联环氧树脂与氨基笼型倍半硅氧烷2.5-4份、混合固化剂12-16份，常温混合均匀。
7.根据权利要求6所述的高耐热低挥发聚酯绝缘漆，其特征在于：所述环氧树脂的环氧当量为176～184g/eq，25℃时粘度为8000～11000cPs。
8.根据权利要求6所述的高耐热低挥发聚酯绝缘漆，其特征在于：所述混合固化剂为甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的混合物；所述增韧固化剂由聚硫橡胶和乙二胺合成。
9.根据权利要求6所述的高耐热低挥发聚酯绝缘漆，其特征在于：所述甲基六氢苯酐、增韧固化剂、咪唑的比例为1:3～5.5：1.5～2。
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