PL56441B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56441B1
PL56441B1 PL102191A PL10219163A PL56441B1 PL 56441 B1 PL56441 B1 PL 56441B1 PL 102191 A PL102191 A PL 102191A PL 10219163 A PL10219163 A PL 10219163A PL 56441 B1 PL56441 B1 PL 56441B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
layer
tape
layers
active layer
Prior art date
Application number
PL102191A
Other languages
English (en)
Inventor
Malgorzata Buzniaik mgr
Antoni Jaro¬szewski inz.
Jan Woj akowski inz.
GrzegorzKaganowicz mgr
inz. Arkadiusz Matusiak mgr
Original Assignee
Filmowy Osrodek Doswiadczalnouslugowy Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Filmowy Osrodek Doswiadczalnouslugowy Przed¬Siebiorstwo Panstwowe filed Critical Filmowy Osrodek Doswiadczalnouslugowy Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Publication of PL56441B1 publication Critical patent/PL56441B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. XII. 1968 56441 KI. 42 g, 15/03 mkp cr-M-j GMb SI UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr Malgorzata Buzniaik, inz. Antoni Jaro¬ szewski, inz. Jan Woj akowski, mgr Grzegorz Kaganowicz, mgr inz. Arkadiusz Matusiak Wlasciciel patentu: Filmowy Osrodek Doswiadczalno-Uslugowy Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania warstwy czynnej tasmy magnetycznej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia warstwy czynnej tasmy magnetycznej.Stosowane ogólnie w wyrobie tasmy magnetycz¬ nej warstwy czynne skladaja sie zasadniczo z ma¬ terialu magnetycznego o postaci drobnych czastek ferromagnetycznych, zwiazanego odpowiednim le¬ piszczem, które zapewnia jednoczesnie wymagana adhezje warstwy czynnej do podloza. Dla takich warstw czynnych stawiane sa róznorodne i wyso¬ kie wymagania wynikajace bezposrednio z wyma¬ gan dla parametrów elektroakustycznych lub me¬ chanicznych gotowej tasmy. Spelnienie tych wy¬ magan z uwagi na zlozonosc zachodzacych pro¬ cesów i zaleznosci oraz ich krytyczne wzajemne korelacje jest mozliwe jedynie w ukladzie kom¬ promisowym. Z tego powodu znane tasmy magne¬ tyczne wykazuja duza rozmaitosc w zakresie wlas¬ ciwosci warstw czynnych w zaleznosci od przy¬ jetego rozwiazania kompromisowego, nieraz mimo stosowania podobnych materialów wyjsciowych.Znane sa przyklady tasm magnetycznych, których pewne wlasciwosci sa osiagniete kosztem zanied¬ bania innych lub tasm, których wlasciwosci w wiekszosci przypadków leza znacznie ponizej wymagan.Wazniejszymi wlasciwosciami warstwy czynnej tasmy magnetycznej sa np.: koncentracja materialu magnetycznego w warstwie, wytrzymalosc mecha¬ niczna warstwy na scieranie, elastycznosc war¬ stwy, przyczepnosc warstwy do podloza, jedno- 2 rodnosc rozproszenia materialu magnetycznego w warstwie, gladkosc i jednorodnosc powierzchni warstwy, wytrzymalosc termiczna warstwy, od¬ pornosc warstwy na dzialanie wilgoci, niszczace s dzialanie warstwy na glowice (abrazyjnosc), zdol¬ nosc utrzymania ladunków elektrostatycznych oraz deformacja podloza. W zaleznosci od prze¬ znaczenia gotowej tasmy, stosowanego materialu podlozowego, przyj efcj technologii nanoszenia io warstwy, rodzaju materialu magnetycznego i wie-" lu innych czynników technologicznych stosowane sa rózne srodki techniczne i rózne uklady kom¬ promisowe co w sumie daje wielka ilosc róznych metod technologicznych. is W celu wytworzenia warstwy czynnej sposobem wedlug wynalazku stosuje sie material magne¬ tyczny w postaci gamma tlenku zelaza, o sred¬ nim wspólczynniku anizotropii ksztaltu zawartym w granicach od 2 do 10 i powierzchni wlasciwej 20 zawartej w granicach od 5 do 50 m2/g.Stwierdzono doswiadczalnie, ze warstwa czyn¬ na o zawartosci pigmentu jak wyzej i o szczegól¬ nie korzystnych wlasciwosciach, które moga byc ponadto w prosty sposób regulowane w pozada- 25 nych granicach w zaleznosci od asortymentu tasmy, przez niewielkie modyfikacje receptury, moze byc uzyskana przez zastosowanie jako le¬ piszcza polioctanu winylu o ciezarze czasteczko¬ wym w granicach od 20.000 do 2.000.000 lub mie- 30 szaniny polioctanów winylu o ciezarach cza- 564413 56441 4 steczkowych w podanym zakresie, w ilosci od 15 do 40°/o wagowych warstwy.Stwierdzono doswiadczalnie, ze warstwy czynne wytwarzane sposobem wedlug wynalazku. wyka¬ zuja duza gladkosc i jednorodnosc powierzchni warstwy dzieki szczególnie korzystnemu przebie¬ gowi procesu odparowania rozpuszczalników z war¬ stwy, co zostalo osiagniete przez wlasciwy dobór jakosciowy i ilosciowy w odniesieniu do stosowa¬ nego lepiszcza, rozpuszczalników i rozcienczalników oraz rezimów technologicznych dalszej obróbki.Znane sa przyklady tasm magnetycznych, które wykazuja obecnosc wyraznych struktur powierz¬ chniowych warstwy czynnej, pogarszajacych kon¬ takt powierzchni warstwy czynnej z glowicami a tym samym pogarszajacych niektóre parametry elektroakustyczne tasmy jak np.: czulosc, charakte¬ rystyke czestotliwosci, modulacje amplitudy i szu¬ my modulacyjne. Struktury te powstaja na ogól wskutek zle przebiegajacego procesu odparowania.Dzieki zastosowaniu polioctanu winylu jako le¬ piszcza uzyskuje sie warstwy czynne, których nisz¬ czacy wplyw na glowice (zdolnosc scierania glowic, abrazyjnosc) jest bardzo maly, kilkakrotnie mniej¬ szy niz w przypadku warstw czynnych uzyskanych np. przez zastosowanie jako lepiszcza nitrocelulozy, dajacej warstwy bardzo twarde i czesto obdarzone strukturami powierzchniowymi. Przyklady takich tasm sa znane.Stwierdzono doswiadczalnie, ze zastosowanie tego lepiszcza umozliwia uzyskanie warstw czynnych o duzej koncentracji pigmentu lezacej w granicach od 60 do 85°/o wagowych masy warstwy w zalez¬ nosci od powierzchnia wlasciwej pigmentu, bardzo duzej wytrzymalosci warstwy na scieranie, która moze byc charakteryzowana liczba 10.000 przejsc przez uklad glowic bez wystapienia defektów war¬ stwy, duzej elastycznosci przyczepnosci do podloza.Stosowanie stosunkowo miekkich kompozycji do wyrobu warstw czyny eh w zamiarze zmniejszenia niszczacego wplywu warstwy na glowice oraz zwiekszenia elastycznosci jest stosowane w nie¬ których znanych wyrobach. W stosunku do tych wyrobów byly jednak wysuwane zastrzezenia w od¬ niesieniu w szczególnosci do wytrzymalosci warstwy na zatarcie, które wystepuje czesto przy szcze¬ gólnie duzych naciskach glowic i duzych predkos¬ ciach przesuwu tasmy powodujac w efekcie chwi¬ lowe spadki poziomu sygnalu znane pod nazwa zaników. W sposobie wedlug wynalazku zastoso¬ wano modyfikacje uzywanego jako lepiszcza poli¬ octanu winylu nitroceluloza w ilosci od 1 do 20% masy warstwy uzyskujac w ten sposób nieznaczne tylko zwiekszenie abrazyjnosci warstwy przy cal¬ kowitym wyeliminowaniu mozliwosci powstawania zaników sygnalu oraz zachowaniu wymaganej ela¬ stycznosci i gladkosci warstwy. Stwierdzono do¬ swiadczalnie, ze uzyskiwane warstwy moga byc eksploatowane w szczególnie ciezkich warunkach do 1000 razy w odstepach czasu 6 sekund bez wy¬ stapienia jakichkolwiek sladów zaników sygnalu.Dla wielu gatunków tasm byla obserwowana degradacja w szczególnosci wlaciwosci mechanicz¬ nych warstwy czynnej w miare uplywu czasu i w zaleznosci od warunków klimatycznych przy przechowywaniu. W stosunku do niektórych wyro¬ bów byla obserwowana tak daleko idaca degra¬ dacja, ze praktycznie uniemozliwiala ona eksploa¬ tacje iasmy. Mozna tu wymienic przypadki skle- s jenia zwojów tasmy w blok, znacznego skurczu tasmy prowadzacego niejednokrotnie do zgniecenia rdzenia wewnatrz zwoju, calkowitego odpadniecia warstwy od podloza, znacznego wykruszania pig¬ mentu z warstwy czyli tzw. pylenia i podobne. io Stwierdzono doswiadczalnie, ze warstwy uzyskane sposobem wedlug wynalazku nie wykazuja degra¬ dacji w stopniu wplywajacym na wlasciwosci uzyt¬ kowe nawet przy dlugotrwalym przechowywaniu w skrajnych warunkach klimatycznych. 15 Obserwowana byla takze deformacja tasmy o postaci tak zwanego ujemnego lub dodatnie¬ go zlódkowania czyli trwalego ugiecia tasmy w kierunku poprzecznym do jej dluzszego wy¬ miaru. 20 Wedlug wynalazku uzyskiwane sa warstwy, któ¬ rych dzialanie deformujace na podloze, dla przy¬ padku nanoszenia warstwy na gotowe podloze, nawet bez zastosowania goracego kalandrowania, jest minimalne i moze zostac w razie potrzeby 25 dalej zmniejszone przy dopuszczonym niewiel¬ kim pogorszeniu przyczepnosci warstwy do podloza.W przypadku nanoszenia warstwy na niezestalone podloze istnieje mozliwosc calkowitego wyelimino¬ wania deformacji o postaci zlódkowania. 30 Dla uzyskania warstwy czynnej sposobem we¬ dlug wynalazku nalezy sporzadzic przy uzyciu mlynów kulowych w procesie dwufazowym dy¬ spergowania plyna zawiesine pigmentu w roz¬ tworze materialów wiazacych to jest polioctanów 35 winylu, zywicy modyfikujacej, która stanowi ni¬ troceluloza oraz plastyfikatora, który stanowi zywica gliptalowa w ilosci od 0,5 do 5°/o wago¬ wych masy warstwy i srodka zwilzajacego, który stanowi naftenian cynku i/lub lecytyna w ilosci 40 od 0,1 do 2% wagowych masy warstwy. W tym celu przygotowuje sie roztwór A czesci srodków wiazacych oraz roztwór B czesci srodków po¬ wierzchniowo czynnych wedlug receptur czastko¬ wych po czym w roztworach tych zmieszanych 45 razem dysperguje sie przy uzyciu mlyna kulowego cala ilosc materialu magnetycznego gamma tlenku zelaza.Stwierdzono doswiadczalnie, ze optymalny wy¬ nik dyspergowania w pierwszej fazie uzyskuje sie 50 w czasie od 3 do 30 godzin w zaleznosci od tempe¬ ratury otoczenia, szczególów konstrukcji mlyna i rezimu jego pracy oraz jakosci dyspersji, okreslo¬ nej wymaganiami dla poszczególnych asortymentów produkcji. 55 Nastepnie przygotowuje sie roztwór C pozostalej czesci srodków wiazacych oraz roztwór D plastyfi¬ katorów i pozostalej czesci srodków powierzchnio¬ wo czynnych wedlug receptur czastkowych po czym roztwory te dodaje sie do zawiesiny uzy- oo skanej z I fazy dyspergowania i dysperguje da¬ lej przy uzyciu mlyna kulowego. Doswiadczalnie stwierdzono, ze optymalny wynik dyspergowania w II fazie uzyskuje sie w czasie od 1 do 3 go¬ dzin. «5 Roztwory czastkowe przygotowuje sie w taki56441 sposób, ze wzajemny stosunek uzytych jako roz¬ puszczalniki toluenu, acetonu, octanu etylu i octanu butylu wynosi najkorzystniej 40 : 25 : 25 :10% wa¬ gowych a cala ilosc tych i/lub innych rozpuszczal¬ ników i rozcienczalników stanowi od 50 do 80°/o wagowych przyrzadzonej mieszaniny.Sposób wedlug wynalazku wyjasnia nastepujacy przyklad: Przy klad Receptura zbiorcza zawiesiny: tlenki typ 40 zywica gliptalowa typ 11 naftenian cynku polioctan winylu typ 100 polioctan winylu typ 101 lecytyna nitroceluloza typ 66 typ I typ II 22,3°/o wag. 21,0% wag. 0,4% , 0,03°/o , 1,0% , 3,7% , 0,5% , 1,5% , 0,4% „ 0,1% „ 0,9% „ 3,5% „ 0,4% „ 1,6% „ oraz w dopelnieniu do 100% mieszanina toluenu, acetonu, octanu etylu i octanu butylu.Receptury czastkowe: Roztwór A aceton octan butylu polioctan winylu typ 101 Roztwór B naftenian ycynku toluen Roztwór C octan etylu nitrocelu¬ loza typ 66 polioctan winylu typ 100 Roztwór D toluen lecytyna zywica gliptalowa typ U 10 15 6 Uzyskana w II fazie dyspergowania zawiesina jest poddawana dokladnej filtracji w celu oddzie¬ lenia czastek nieroztartych i/lub cial obcych w pro¬ cesie ciaglym i nakladana jednym ze znanych spo¬ sobów na podloze. Po zestaleniu warstwy przez odparowanie rozpuszczalników stanowi ona gotowy produkt. Filtracji dokonuje sie w procesie ciaglym.Sposób ten moze byc realizowany w aparaturze zawierajacej zbiornik z mieszadlem, pompe np. trybowa oraz filtr odpowiedniej gestosci (ca 10.000 do 20.000 oczek/cm2) o wymiennym wkladzie, po¬ laczonych w obwód zamkniety. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania warstwy czynnej tasmy magnetycznej stosowanej do zapisu informacji, skladajacej sie z lepiszcza, pigmentu magnetycz- 20 nego, plastyfikatora* srodka powierzchniowo czynnego, znamienny tym, ze 15 do 40% wago¬ wych polioaanu winylu, 1 do 20% wagowych nitrocelulozy, 0,5 do 5% wagowych zywicy glip- talowej, 60 do 85% wagowych gamma tlenku ze- 25 laza, 0,1 do 2% wagowych naftenianu cynku i/lub lecytyny stanowiacych lacznie 20 do 50% wagowych zawiesiny oraz w uzupelnieniu do 100% toluen, octan etylu, aceton i octan butylu uzyte w stosunku 40.^25:25:10 dysperguje sie 30 w mlynie kulowym w dwóch etapach, po czym uzyskana mieszanine filtruje sie w procesie ciaglym, a nastepnie orzymana masa powleka sie podloze jednym ze znanych sposobów. PL
PL102191A 1963-07-18 PL56441B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56441B1 true PL56441B1 (pl) 1968-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08263826A (ja) 磁気記録媒体
PL56441B1 (pl)
JPS6311762B2 (pl)
EP0258730B1 (de) Verfahren zur Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsträgern
KR960011156B1 (ko) 자성도료 혼련물의 제조방법 및 자기기록매체
KR100288187B1 (ko) 표면개질자성분말의 제조방법
KR19980081350A (ko) 연마 테이프
SU1767525A1 (ru) Способ изготовлени носител магнитной записи
JPS6070516A (ja) 磁気記録媒体
JP2701303B2 (ja) 磁気記録媒体
KR960002035B1 (ko) 자기기록매체 및 그 제조방법
JPS61223066A (ja) 磁性塗料
JPS61228956A (ja) 易接着性ポリエステルフイルム及びその製造方法
JPS6176571A (ja) 磁性塗料の製造方法
JPS61223067A (ja) 磁性塗料
JP2545054B2 (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPS60138733A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPS6114705A (ja) 表面処理強磁性金属粉末及び磁気記録媒体の製造法
JPH05101373A (ja) リン酸エステルを含む分散性バインダー系磁性塗料
JPH01230702A (ja) 強磁性鉄粉の表面処理法
JPH0360102A (ja) 金属磁性紛末の表面処理方法
JPH04149821A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPS6111925A (ja) 磁気記録媒体
JPS61206921A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH0230625A (ja) コバルト含有強磁性酸化鉄粉末の製造方法