PL54790B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54790B1 PL54790B1 PL108562A PL10856265A PL54790B1 PL 54790 B1 PL54790 B1 PL 54790B1 PL 108562 A PL108562 A PL 108562A PL 10856265 A PL10856265 A PL 10856265A PL 54790 B1 PL54790 B1 PL 54790B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- fatty acids
- fiber
- aluminum sulphate
- bath
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 5
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 5
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 claims description 5
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims description 5
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims description 5
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- BMRVLXHIZWDOOK-UHFFFAOYSA-N 2-butylnaphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(S(O)(=O)=O)C(CCCC)=CC=C21 BMRVLXHIZWDOOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 4
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- MSZSGKIGWIVVOP-UHFFFAOYSA-N carboxymethylazanium;hydrogen sulfate Chemical compound NCC(O)=O.OS(O)(=O)=O MSZSGKIGWIVVOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- -1 fatty alcohol sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 28. II. 1968 54790 KI. 29 b, 5/04 MKP VQimjifl/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Miron Kossek, inz. Marian Prokopek, mgr inz. Jadwiga Zborucka Wlasciciel patentu: Jeleniogórskie Zaklady Celulozy i Wlókien Sztucz¬ nych im. Klementa Gottwalda, Jelenia Góra (Polska) Sposób preparacji celulozowych wlókien sztucznych Przedmiotem wynalazku jest sposób preparacji celulozowych wlókien sztucznych, uzywanych jako surowiec w przemysle wlókienniczym.Proces preparacji ma na celu zmniejszenie wspól¬ czynnika tarcia wlókien, nadanie im dobrej przy¬ czepnosci, zmniejszenie sklonnosci do elektryzacji oraz zmniejszenie sztywnosci wlókien. Przeprowa¬ dza sie go w ostatniej fazie obróbki wlókien przez traktowanie ich kapiela ozywiajaca, a jako sub¬ stancje preparujace uzywa sie tluszcze, oleje, wos¬ ki, mydla, alkohole tluszczowe, etery poliglikolo- we, sulfoniany alkoholi tluszczowych, produkty kondensacji kwasów tluszczowych i polipeptydów, produkty kondensacji tlenku etylenu z nasyconymi kwasami tluszczowymi i inne. Substancje te sto¬ suje sie w postaci rozcienczonych emulsji wodnych o stezeniu od 3—4 «g/l i nanosi na wlókno w ilosci od 0,15—0,30% w stosunku do masy wlókna.Wada tego procesu jest to, ze retencja substancji preparujacych, mierzona stosunkiem ilosci prepa¬ racji wyniesionej przez wlókno do calkowitej ilo¬ sci substancji uzytych w procesie ozywiania jest mala, ksztaltuje sie w granicach okolo 20°A i cze¬ sto nie zapewnia osiagniecia wymaganego stopnia ozywienia wlókna.Celem wynalazku jest zwiekszenie stopnia na¬ niesienia preparacji.Istota wynalazku jest zwiekszenie powinowa¬ ctwa skladników preparacji do wlókna celulozowe¬ go przez zastosowanie koagulanta w procesie ozy¬ wiania. 10 15 20 Czastki emulsji wiekszosci stosowanych substan¬ cji preparujacych ,oraz wlókna celulozowe zawie¬ szone w wodzie posiadaja ten sam ujemny ladu¬ nek elektryczny i wskutek tego odpychaja sie wza¬ jemnie. W celu zwiekszenia efektywnosci osadze¬ nia preparacji na wlóknie nalezy zmienic ladunek jednego z komponentów. Funkcje te spelnia koagu¬ lant, wprowadzony dodatkowo od procesu ozy¬ wiania.Stwierdzono, ze powinowactwo skladników pre¬ paracji do wlókna celulozowego znacznie wzrasta w przypadku zastosowania jako koagulanta, wod¬ nego roztworu siarczanu glinowego, wprowadzo¬ nego bezposrednio, badz tez wraz z wlóknem do rozcienczonej kapieli ozywiajacej.W sposobie wedlug wynalazku jako kapiele ozy¬ wiajace stosuje sie jedno lub wieloskladnikowe emulsje wodne substancji preparujacych, takich jak: produkty kondensacji tlenku etylenu z nasy¬ conymi kwasami tluszczowymi, produkty konden¬ sacji kwasów tluszczowych i polipeptydów, eter poliglikolowy, ester kwasu siarkowego i oleju ry¬ cynowego, sól sodowa kwasu oleinowego, sól so¬ dowa kwasu butylonaftalenosulfonowego itp.Do rozcienczonej kapieli ozywiajacej, jedno lub wieloskladnikowej, o stezeniu od 1—4 g/l substancji preparujacych, wprowadza sie wodny roztwór siar¬ czanu glinowego w takiej ilosci, ze stezenie jego w kapieli wynosi od 0,05—2,0 g/l.W przypadku wstepnego traktowania wlókna rozcienczonym roztworem wodnym siarczanu gli- 5479054790 3 nowego, stezenie roztworu wynosi od 0,01—2,0 g/l.Przy zachowaniu tych samych warunków ozy¬ wiania, to jest temperatury, czasu, stezenia i ro¬ dzaju substancji ozywiajacych, naniesienie prepa¬ racji na wlóknie jest trzykrotnie wyzsze w przy- 5 padku zastosowania sposobu ozywiania wedlug wynalazku, niz w przypadku dotychczas stosowa¬ nych metod.Przedmiot wynalazku jest scislej wyjasniony na przykladach wykonania. 10 Przyklad I. Celulozowe wlókno ciete traktuje sie przygotowana kapiela ozywiajaca w postaci emulsji wodnej o skladzie: 1,2 g/l produktu kon¬ densacji tlenku etylenu z nasyconymi kwasami tluszczowymi,* 0,6 g/l produktu kondensacji kwa- 15 sów tluszczowych i polipeptydów, 0,2 g/l eteru po- liglikolowego i 0,6 g/l Al2 (S04)3 • 18 H20 jako ko- agulanta. Temperatura kapieli ozywiajacej 45°C.Stosunek ilosci kapieli do wlókna jak 20 :1.Proces ozywiania przeprowadza sie na maszynie rusztowej, poddajac runo wlókna natryskowi ka¬ pieli, pozostajacej w ciaglym obiegu cyrkulacyj- nym.Uzyskany stopien naniesienia preparacji na wlók¬ nie wynosi srednio 0,30% w stosunku do masy wlókna.Przyklad II. Celulozowe wlókno ciete, pod¬ dane uprzednio obróbce rozcienczonym roztworem wodnym A12(S04)3 • l8 H20 o stezeniu 0,5 g/l, trak¬ tuje sie kapiela ozywiajaca w postaci emulsji wod¬ nej o skladzie: 1,2 g/l produktu kondensacji tlen- 30 20 25 ku etylenu z nasyconymi kwasami tluszczowymi, 0,6 g/l produktu kondensacji kwasów tluszczowych i polipeptydów, 0,2 g/l eteru poliglikolowego i z ko¬ lei proces przeprowadza sie w sposób podany w przykladzie I.Sposób wedlug wynalazku pozwala na podwyz¬ szenie stopnia naniesienia preparacji na wlóknie, co zapewnia okreslony wzrost wlasnosci przero¬ bowych wlókna, przy równoczesnym, znacznym za¬ oszczedzeniu drogich substancji preparujacych, sto¬ sowanych do procesu ozywiania. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób preparacji celulozowych wlókien sztucz¬ nych, polegajacy na traktowaniu wlókien kapiela ozywiajaca, w postaci jedno lub wieloskladnikowej emulsji wodnej substancji preparujacych, takich jak: produkty kondensacji tlenku etylenu z nasy¬ conymi kwasami tluszczowymi, produkty konden¬ sacji kwasów tluszczowych i polipeptydów, eter poliglikolowy, ester kwasu siarkowego i oleju ry¬ cynowego, sól sodowa kwasu oleinowego, sól so¬ dowa kwasu butylonaftalenosulfonowego, w celu nadania wlóknom dobrych wlasnosci przerobo¬ wych, znamienny tym, ze do rozcienczonej kapieli ozywiajacej dodaje sie siarczanu glinowego lub tez przed procesem ozywiania traktuje sie wlók¬ no wodnym, rozcienczonym roztworem siarczanu glinowego. KRAK 4, Sarego 7. - Zam. 47/68 — 300 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54790B1 true PL54790B1 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL54790B1 (pl) | ||
| GB1024769A (en) | Improvements in or relating to material comprising collagen fibres and the manufacture thereof | |
| US2051843A (en) | Method of producing a waterproof scroop on fiber materials | |
| US2937920A (en) | Nu-methylolacrylamide treatment of feathers | |
| DE842825C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden, Schlaeuchen oder Filmen, aus Dispersionen von tierischem Haut- und Sehnenkollagen | |
| DE722431C (de) | Verfahren zur Herstellung von eiweissreichen, geruchlich einwandfreien Futtermitteln | |
| DE736714C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Genuss-, Nahrungs- und Futtermitteln | |
| US2234091A (en) | Treatment of textile materials | |
| DE943271C (de) | Verfahren zur Herstellung eines fluessigen Glutenproduktes, insbesondere fuer Nahrungsmittelzwecke | |
| CN110318255B (zh) | 一种含辣椒素的纺丝油剂及其制备方法和应用 | |
| DE703475C (de) | Verfahren zur Herstellung von geruchlich einwandfreien Futtermitteln durch Kochen von Fischen, Fischteilen oder Fischabfaellen | |
| DE820676C (de) | Verfahren zum Impraegnieren von Faserstoffen, insbesondere von Papierfasern | |
| AT233704B (de) | Verfahren zur Herstellung von zum Beflocken geeigneten Fasern und von damit hergestellen samt-, plüsch- oder fellartigen Stoffen | |
| DE1619099A1 (de) | Verfahren zur Erhoehung der Schrumpffestigkeit von Wolle | |
| DE557710C (de) | Verfahren zum Verbessern von Seifenbaedern | |
| DE1492706C (de) | Verfahren zum Herstellen von Nahrungsmittelhiillen | |
| DE915730C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden oder Fasern | |
| AT230325B (de) | Verfahren zur Erhöhung der Naßformbeständigkeit von Cellulose enthaltendem oder daraus bestehendem Fasergut | |
| DE878790C (de) | Verfahren zum Veredeln von Cellulosehydrattextilgut | |
| DE972865C (de) | Verfahren zur Entfernung von geringen Mengen von Seifen und Wasser aus OElen u. dgl. | |
| DE1519967C3 (de) | Schaumdämpfer | |
| SU465455A1 (ru) | Способ обработки текстильного материала | |
| DE429876C (de) | Verfahren zur Entfernung von faerbenden Stoffen aus rohem Baumwollsaatoel und den Nebenprodukten seiner Reinigung | |
| DE1617013C (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Gewinnung von Lebertran unter gleichzeitiger Erreichung einer fettarmen, unverdünnten Gr axe | |
| DE857621C (de) | Verfahren zum Ausscheiden von Pflanzenresten aus tierischem Fasergut |