PL54089B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54089B1 PL54089B1 PL107559A PL10755965A PL54089B1 PL 54089 B1 PL54089 B1 PL 54089B1 PL 107559 A PL107559 A PL 107559A PL 10755965 A PL10755965 A PL 10755965A PL 54089 B1 PL54089 B1 PL 54089B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- graphite
- mass
- calender
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX.1967 54089 KI. "39 b, 5/01 MKP C 08 d UKD ji/oo Wspóltwórcy wynalazku: mgr Jerzy Purzycki, inz. Stanislaw Nurkie- wicz, mgr Walerian Ratajczak Wlasciciel patentu: Poznanskie Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) Sposób wytwarzania przewodzacej folii grafitowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przewodzacej folii grafitowej stosowanej do pro¬ dukcji ogniw i baterii galwanicznych.Folia taka powinna odznaczac sie dobra przewod¬ noscia elektryczna i byc odporna na dzialanie soli i kwasów. Poza tym powinna ona miec równomier¬ na grubosc i gladka powierzchnie nie zanieczysz¬ czona cialami obcymi. Przy przewijaniu, lekkim naciaganiu i kilkakrotnym zaginaniu folia nie po¬ winna sie lamac ani rozdzielac.Wedlug wynalazku przewodzaca folie grafitowa wytwarza sie przez mieszanie na dwuwalcarce kauczuku butylowego i poliizobutylenu jako plasty¬ fikatora, a po uzyskaniu wymaganej plastycznosci kauczuku dodaje sie malymi porcjami grafit i sa¬ dze, w ilosci potrzebnej do uzyskania zadanej ma¬ lej opornosci wlasciwej masy. Calosc ugniata sie na dwuwalcarce niskofrykcyjnej. Z uwagi na to, ze podczas mieszania kauczuku z grafitem naste¬ puje niepozadane w tym procesie zagrzewanie sie walów, nalezy walce chlodzic tak, zeby tempera¬ tura ich nie byla wyzsza niz 70°C. Proces walco¬ wania prowadzi sie do chwili, gdy mieszanka prze¬ staje kleic sie do walu roboczego walcarki, nato¬ miast nie powinna odstawac wzglednie zwisac pod walem. Nastepnie mase poddaje sie walcowaniu na kalandrze do uzyskania zadanej grubosci folii.Temperatura walów kalandra powinna podczas kalandrowania wynosic 90—100°C.Do wytwarzania folii sposobem wedlug wyna- 10 15 20 30 lazku stosuje sie kauczuk butylowy w ilosci 15— 25% wagowych, korzystnie 19,6% wagowych, poli¬ izobutylen w ilosci 0,5—1,5% wagowych, korzyst¬ nie 0,9% wagowych, grafit w ilosci 70—85% wa¬ gowych korzystnie 78,5% wagowych, oraz sadze w ilosci 0—3% wagowych, korzystnie 1% wago¬ wy. Uzyskana folia calkowicie odpowiada stawia¬ nym wymogom i ma wlasciwosci plastyczne, co jest szczególnie korzystne z uwagi na to, ze przy produkcji ogniw tloczy sie ja na ksztalt panwi, kubków itp. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przewodzacej folii grafito¬ wej przez zmieszanie lepiszcza i plastyfikato¬ rów z grafitem i weglem, znamienny tym, ze na dwuwalcarce ugniata sie kauczuk butylowy i poliizobutylen az do uzyskania masy plastycz¬ nej, po czym dodaje sie nie przerywajac wal¬ cowania grafit i sadze w ilosci potrzebnej do uzyskania zadanej opornosci wlasciwej chlo¬ dzac równoczesnie walce robocze dwuwalcarki, a po zakonczeniu ugniatania uzyskana mase walcuje sie w znany sposób na kalandrze na Mie o zadanej grubosci.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze walce robocze dwuwalcarki chlodzi sie w cza¬ sie procesu walcowania masy tak, zeby ich temperatura nie przekraczala 70°C. 5408954089 3
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze podczas kalandrowania masy na folie tempe¬ rature walów kalandra utrzymuje sie w gra¬ nicach 90—100°C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3 znamienny tym, ze 5 stosuje sie kauczuk butylowy w ilosci 15—25% 4 wagowych, korzystnie 19,6% wagowych, poli¬ izobutylen w ilosci 0,5—1,5% wagowych, ko¬ rzystnie 0,9% wagowych grafit w ilosci 70— 85% wagowych, korzystnie 78,5% wagowych, oraz sadze w ilosci 0—3% wagowych, korzyst¬ nie 1% wagowy. WDA-l. Zam. 1049/67. Nakl. 200 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54089B1 true PL54089B1 (pl) | 1967-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10461315B2 (en) | Method of producing electrode | |
| DE2226369A1 (de) | Thermoplastische Teilchen | |
| PL54089B1 (pl) | ||
| Popov | Correlation between the molecular structure and properties of amorphous selenium | |
| CN105925312B (zh) | 一种制备氯化石蜡的方法 | |
| US2928137A (en) | Process for preparing polyvinyl chloride foils of low turbidity | |
| US1239766A (en) | Process of drying casein. | |
| DE838822C (de) | Verfahren zur Herstellung feinporiger Formkoerper | |
| JPS5678074A (en) | Expanded grid for lead acid battery | |
| JPS6074266A (ja) | 鉛蓄電池用格子基板の製造方法 | |
| DE715686C (de) | Verfahren zur Herstellung von stark beschwerten Folien aus Polyisoolefinen | |
| CH654583A5 (de) | Flexibler, mikroporoeser polymerformkoerper sowie verfahren zu dessen herstellung. | |
| CN210820974U (zh) | 一种热板电器盒结构 | |
| DE2142708A1 (de) | Verfahren zum herstellen von gesinterten formteilen | |
| SU130666A1 (ru) | Способ пластифицировани поливикилхлорида | |
| Houtte et al. | Models for Shear Band Formation in Rolling and Extrusion. II.--Case Studies | |
| SU556850A1 (ru) | Способ гор чей прокатки ириди в вакууме | |
| SU267063A1 (ru) | Способ получени гетерогенных ионитовыхМЕМбРАН | |
| SU624666A1 (ru) | Способ прокатки самари | |
| JPS5573526A (en) | Preparation of formed piece from chlorine-contained resin | |
| DE1694977C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Filmen mit verbesserter Schlagfestigkeit aus Homo- od. Mischpolymerisaten von Nitrilen | |
| JPS55148127A (en) | Manufacture of polypropylene sheet | |
| ALSTON | Properties of solid polymer electrolyte fluorocarbon film(used in hydrogen/oxygen fuel cells) | |
| DE660456C (de) | Verfahren zur Herstellung duennster Folien aus Polymerisaten oder Mischpolymerisaten der Vinylgruppe | |
| Davidson | On the material of an ancient native iron hoe |