PL54089B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54089B1
PL54089B1 PL107559A PL10755965A PL54089B1 PL 54089 B1 PL54089 B1 PL 54089B1 PL 107559 A PL107559 A PL 107559A PL 10755965 A PL10755965 A PL 10755965A PL 54089 B1 PL54089 B1 PL 54089B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
graphite
mass
calender
Prior art date
Application number
PL107559A
Other languages
English (en)
Inventor
Jerzy Purzycki mgr
Stanislaw Nurkie-wicz inz.
Walerian Ratajczak mgr
Original Assignee
Poznanskie Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwopanstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Poznanskie Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwopanstwowe filed Critical Poznanskie Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwopanstwowe
Publication of PL54089B1 publication Critical patent/PL54089B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX.1967 54089 KI. "39 b, 5/01 MKP C 08 d UKD ji/oo Wspóltwórcy wynalazku: mgr Jerzy Purzycki, inz. Stanislaw Nurkie- wicz, mgr Walerian Ratajczak Wlasciciel patentu: Poznanskie Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) Sposób wytwarzania przewodzacej folii grafitowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przewodzacej folii grafitowej stosowanej do pro¬ dukcji ogniw i baterii galwanicznych.Folia taka powinna odznaczac sie dobra przewod¬ noscia elektryczna i byc odporna na dzialanie soli i kwasów. Poza tym powinna ona miec równomier¬ na grubosc i gladka powierzchnie nie zanieczysz¬ czona cialami obcymi. Przy przewijaniu, lekkim naciaganiu i kilkakrotnym zaginaniu folia nie po¬ winna sie lamac ani rozdzielac.Wedlug wynalazku przewodzaca folie grafitowa wytwarza sie przez mieszanie na dwuwalcarce kauczuku butylowego i poliizobutylenu jako plasty¬ fikatora, a po uzyskaniu wymaganej plastycznosci kauczuku dodaje sie malymi porcjami grafit i sa¬ dze, w ilosci potrzebnej do uzyskania zadanej ma¬ lej opornosci wlasciwej masy. Calosc ugniata sie na dwuwalcarce niskofrykcyjnej. Z uwagi na to, ze podczas mieszania kauczuku z grafitem naste¬ puje niepozadane w tym procesie zagrzewanie sie walów, nalezy walce chlodzic tak, zeby tempera¬ tura ich nie byla wyzsza niz 70°C. Proces walco¬ wania prowadzi sie do chwili, gdy mieszanka prze¬ staje kleic sie do walu roboczego walcarki, nato¬ miast nie powinna odstawac wzglednie zwisac pod walem. Nastepnie mase poddaje sie walcowaniu na kalandrze do uzyskania zadanej grubosci folii.Temperatura walów kalandra powinna podczas kalandrowania wynosic 90—100°C.Do wytwarzania folii sposobem wedlug wyna- 10 15 20 30 lazku stosuje sie kauczuk butylowy w ilosci 15— 25% wagowych, korzystnie 19,6% wagowych, poli¬ izobutylen w ilosci 0,5—1,5% wagowych, korzyst¬ nie 0,9% wagowych, grafit w ilosci 70—85% wa¬ gowych korzystnie 78,5% wagowych, oraz sadze w ilosci 0—3% wagowych, korzystnie 1% wago¬ wy. Uzyskana folia calkowicie odpowiada stawia¬ nym wymogom i ma wlasciwosci plastyczne, co jest szczególnie korzystne z uwagi na to, ze przy produkcji ogniw tloczy sie ja na ksztalt panwi, kubków itp. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przewodzacej folii grafito¬ wej przez zmieszanie lepiszcza i plastyfikato¬ rów z grafitem i weglem, znamienny tym, ze na dwuwalcarce ugniata sie kauczuk butylowy i poliizobutylen az do uzyskania masy plastycz¬ nej, po czym dodaje sie nie przerywajac wal¬ cowania grafit i sadze w ilosci potrzebnej do uzyskania zadanej opornosci wlasciwej chlo¬ dzac równoczesnie walce robocze dwuwalcarki, a po zakonczeniu ugniatania uzyskana mase walcuje sie w znany sposób na kalandrze na Mie o zadanej grubosci.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze walce robocze dwuwalcarki chlodzi sie w cza¬ sie procesu walcowania masy tak, zeby ich temperatura nie przekraczala 70°C. 5408954089 3
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze podczas kalandrowania masy na folie tempe¬ rature walów kalandra utrzymuje sie w gra¬ nicach 90—100°C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3 znamienny tym, ze 5 stosuje sie kauczuk butylowy w ilosci 15—25% 4 wagowych, korzystnie 19,6% wagowych, poli¬ izobutylen w ilosci 0,5—1,5% wagowych, ko¬ rzystnie 0,9% wagowych grafit w ilosci 70— 85% wagowych, korzystnie 78,5% wagowych, oraz sadze w ilosci 0—3% wagowych, korzyst¬ nie 1% wagowy. WDA-l. Zam. 1049/67. Nakl. 200 egz. PL
PL107559A 1965-02-22 PL54089B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54089B1 true PL54089B1 (pl) 1967-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2226369C3 (de) Kaltgepreßte Pellets
JP6583337B2 (ja) 電極の製造方法
PL54089B1 (pl)
CN109762188B (zh) 一种采用熔融挤出-辊压连续制备高β晶含量PVDF膜的方法
GB498742A (en) Improvements in the manufacture of artificial leather
Popov Correlation between the molecular structure and properties of amorphous selenium
Carsote et al. Effect of temperature and relative humidity on vegetable tanned leather studied by thermal analysis
CN105925312B (zh) 一种制备氯化石蜡的方法
DE1133544B (de) Verwendung von Polyaethylenoxyden als Gleitmittel bei der Hestellung von weichmacherfreien Walzfolien aus Polymerisaten und Mischpolymerisaten des Vinylchlorids
US2928137A (en) Process for preparing polyvinyl chloride foils of low turbidity
JPS5548404A (en) Finish rolling method of u-steel sheet pile and its device
DE730310C (de) Verfahren zur Herstellung von faden- und filmfoermigen Gebilden aus Hochpolymeren
JPS6074266A (ja) 鉛蓄電池用格子基板の製造方法
DE715686C (de) Verfahren zur Herstellung von stark beschwerten Folien aus Polyisoolefinen
SASAKI et al. The ThermographicaI Observations of Several Dermatoses
DE1694977B2 (de) Verfahren zur herstellung von filmen mit verbesserter schlagfestigkeit aus homo- od. mischpolymerisaten von nitrilen
DE2142708A1 (de) Verfahren zum herstellen von gesinterten formteilen
SU130666A1 (ru) Способ пластифицировани поливикилхлорида
Houtte et al. Models for Shear Band Formation in Rolling and Extrusion. II.--Case Studies
SU556850A1 (ru) Способ гор чей прокатки ириди в вакууме
DE2124106C (pl)
SU267063A1 (ru) Способ получени гетерогенных ионитовыхМЕМбРАН
Selyaninov The temperature regime when rolling rod in stands with multi-roll passes
DE862502C (de) Verfahren zum Plastifizieren von Superpolyamiden
JPS5573526A (en) Preparation of formed piece from chlorine-contained resin