PL52529B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52529B1 PL52529B1 PL110116A PL11011665A PL52529B1 PL 52529 B1 PL52529 B1 PL 52529B1 PL 110116 A PL110116 A PL 110116A PL 11011665 A PL11011665 A PL 11011665A PL 52529 B1 PL52529 B1 PL 52529B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polymerization
- glass
- methyl methacrylate
- butyl stearate
- monomer
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 12
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 8
- ULBTUVJTXULMLP-UHFFFAOYSA-N butyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCC ULBTUVJTXULMLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000010922 glass waste Substances 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 6
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 6
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920005787 opaque polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.1.1967 52529 KI. 39 t*,3/6e MKP C08f UKD 3/tt.SlBLlÓTfc J3|£ "te im fv *-: lUrifdu Patentowego] Wspóltwórcy wynalazku: dr Kazimierz Borodzinski, mgr inz. Andrzej (ftMfl tonzy^elittl InftJ Gluski, Ksawery Borodzinski, FeliksGawelczyk — Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp. z o. o. (Zespól Chemii Budowlanej), Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania plyt z metakrylanu metylu metoda polimeryzacji blokowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania plyt metoda polimeryzacji blokowej z metakrylanu metylu uzyskiwanego z depolimeryzacji odpadów szkla organicznego.Znane dotychczas sposoby otrzymywania arkuszy z metakrylanu metylu metoda bezposredniej poli¬ meryzacji blokowej w komórkach szklanych, pole¬ gaja na polimeryzacji prepolimeru metakrylanu metylu wobec inicjatorów nadtlenkowych w cyklu termicznym. Prepolimer otrzymuje sie bezposrednio z monomeru zawierajacego plastyfikator w ilosci do 10Vo np. ftalan dwubutylu oraz srodek ulatwia¬ jacy oddzielanie arkuszy polimetakrylanu metylu od szkla np. sól sodowa kwasu sulfobursztynowego.Stosowanie tych dodatków obniza wlasnosci optyczne otrzymywanych plyt oraz wplywa ujem¬ nie na wytrzymalosc mechaniczna, szczególnie obniza odpornosc plyt na zarysowanie.Uzywanie inicjatorów nadtlenkowych jest nie¬ dogodne z uwagi na fakt, ze po osiagnieciu stopnia przereagowania 20—40Vo szybkosc reakcji polime¬ ryzacji wzrasta 10—15-krotnie, wystepuja lokalne przegrzania wskutek zlego przewodzenia ciepla co prowadzi w konsekwencji do otrzymywania arku¬ szy o nieodpowiednich wlasnosciach fizyko-che¬ micznych.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie jako surowiec monomer metakrylanu metylu uzyskany z depolimeryzacji szkla organicznego. Taki surowiec zawiera zanieczyszczenia. Stosowanie w tym przy- 2 padku zmiekczaczy oraz srodków ulatwiajacych oddzielanie plyt od form, powoduje otrzymanie po¬ limeru nieprzezroczystego, metnego, o obnizonych wlasnosciach optycznych. 5 Wynalazek podaje sposób otrzymywania arkuszy z metakrylanu metylu o dobrych wlasnosciach optycznych i dobrej wytrzymalosci mechanicznej bez stosowania inicjatora nadtlenkowego oraz bez koniecznosci stosowania osobno plastyfikatorów fta- 10 lanowych i srodków ulatwiajacych oddzielanie poli¬ metakrylanu metylu od szkla.Sposób wedlug wynalazku polega na otrzymywa¬ niu prepolimeru metakrylanu metylu wytworzonego w obecnosci inicjatora dwunitrylu kwasu azoizoma- L5 slowego najkorzystniej w ilosci 0,06—0,l«/o w za¬ leznosci od grubosci plyty oraz dodatku stearynia¬ nu butylu jako plastyfikatora, który dziala jedno¬ czesnie jako srodek obnizajacy przyczepnosc arku¬ szy z polimetakrylanu metylu do plyt szklanych — 20 najkorzystniej w ilosci 1—3% w stosunku do ilosci uzytego monomeru.Przy sposobie wedlug wynalazku wykorzystuje sie nastepujace zjawisko: stearynian n-butylu roz¬ puszcza sie w monomerze metakrylanu metylu, 25 natomiast jego rozpuszczalnosc w powstajacym w wyniku reakcji polimerze jest znacznie mniejsza i maleje ze wzrostem ciezaru czasteczkowego poli¬ meru. W miare wzrostu lancuchów w procesie po¬ limeryzacji nastepuje wypacanie nierozpuszczonego 30 w polimerze stearynianu n-butylu, który wytwarza 5252952520 cienka blonke miedzy szyba szklana, a arkuszem polimetakrylanu metylu, co ulatwia rozdzielenie komórki szklanej i zapobiega przywieraniu arkuszy polimeru do szkla. Pozostala w polimerze ilosc stearynianu n-butylu dziala plastyfikujaco na poli¬ metakrylan metylu zapewniajac mu odpowiednia elastycznosc.Stosowanie jako inicjatora dwunitrylu kwasu azoizomaslowego zamiast inicjatora nadtlenkowego zapobiega utlenianiu monomeru wzglednie barwnika przy otrzymywaniu plyt barwionych oraz nie po¬ woduje w ukladzie niekorzystnych skutków np. za¬ barwienia szkla wynikajacego z utleniania zanie¬ czyszczen i ulatwia opanowanie procesu polimery¬ zacji przy stopniu przereagowania powyzej 20%, gdyz szybkosc polimeryzacji nie wzrasta tak gwal¬ townie jak w przypadku stosowania inicjatorów nadtlenkowych. Powolny przebieg polimeryzacji sprzyja równomiernemu wypacaniu z polimeru nad¬ miaru stearynianu n-butylu i gwarantuje dobre wlasnosci spolimeryzowanej plyty.Przyklad. Prepolimer metakrylanu metylu otrzy¬ muje sie z 1000 g metakrylanu metylu uzyskanego z depolimeryzacji odpadów szkla organicznego. Do monomeru dodaje sie 0,8 g dwunitrylu kwasu azo¬ izomaslowego krystalizowanego z metanolu Oraz 20 g stearynianu n-butylu. Mieszanine ogrzewa sie przez 20 minut w temperaturze 75 °C mieszajac okresowo. Otrzymanym prepolimerem konsystencji 5 gliceryny napelnia sie komórke szklana, która sta¬ wia do termostatu o temperaturze 38 °C i polime¬ ryzuje w ciagu 18 godzin; nastepnie temperature podnosi sie do 55 °C na okres 3 godzin. Otrzymany arkusz polimeru oddziela sie od szyb szklanych 10 przez podwazenie nozem. Arkusz polimetakrylanu metylu latwo oddziela sie od szyb. Po zmyciu woda i wysuszeniu plyt stwierdza sie brak jakichkolwiek defektów powierzchniowych, dobra przezroczystosc i wytrzymalosc mechaniczna. 15 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania metoda polimeryzacji bloko¬ wej w komórkach szklanych plyt z metakrylanu metylu, uzyskanego z depolimeryzacji odpadów 20 szkla organicznego, znamienny tym, ze do polime¬ ryzacji stosuje sie monomer zawierajacy steary¬ nian n-butylu najkorzystniej w ilosci 1—3% w sto¬ sunku do uzytego monomeru, przy czym polimery¬ zacje prowadzi sie w cyklu termicznym wobec dwu- 25 nitrylu kwasu azoizomaslowego jako inicjatora. Zaklady Kartograficzne — Wroclaw, Zam. 663. Naklad 270 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52529B1 true PL52529B1 (pl) | 1966-12-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2356767A (en) | Process of producing polymeric materials | |
| NO152455B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av aluminiumsbaand | |
| JPH0216922B2 (pl) | ||
| JP2567726B2 (ja) | メタクリル樹脂板の製造方法 | |
| SE7500671L (pl) | ||
| PL52529B1 (pl) | ||
| DE1298272B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten | |
| DE2232526A1 (de) | Waermesensibilisierte latexmischungen | |
| CN101146863B (zh) | (甲基)丙烯酸类聚合物及含其的氯乙烯类树脂组合物 | |
| US2746940A (en) | Production of cellulsar polyvinyl plastics | |
| DE2539572A1 (de) | Mit silicon-kautschuk schlagfest modifizierte polymerisate | |
| DE1221450B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten der Acrylsaeureester | |
| AU773365B2 (en) | Methacrylic resin board used for producing sanitary goods and process for producing said board | |
| DE69609984T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer verzweigtes polymer von ein vinylaromatisches monomer | |
| DE3784202T2 (de) | Gegossene platte aus methacrylharz mit guten antistatischen eigenschaften und verfahren zu deren herstellung. | |
| Misra et al. | Grafting onto starch. IV. Graft copolymerization of methyl methacrylate by use of AIBN as radical initiator | |
| EP3548524B1 (en) | Process for the production of polyacrylonitrile | |
| DE1595479A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gegossenen Platten aus Methacrylsaeuremethylester | |
| JPS58183714A (ja) | 耐熱性に優れたメタクリル系樹脂 | |
| JPH01254756A (ja) | 加熱下で高い寸法安定性を有する熱可塑性成形用組成物 | |
| JPH0798884B2 (ja) | 帯電防止性に優れたメタクリル樹脂キャスト板の製法 | |
| DE1770059B2 (de) | Verwendung von azoacylverbindungen als katalysatoren fuer die emulsionspolymerisation | |
| JP2002293838A (ja) | 軟質アクリル系共重合体、その製造方法および軟質樹脂組成物 | |
| KR20070000401A (ko) | 열중합에 의한 잔사 개시제를 함유하지 않는예비중합체로부터의 무색 투명하거나 불투명한 착색된플렉시글라스r 블럭의 제조방법 | |
| US2894917A (en) | Carboxylic acid type cation exchange resins of large dimensions |