PL52529B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52529B1
PL52529B1 PL110116A PL11011665A PL52529B1 PL 52529 B1 PL52529 B1 PL 52529B1 PL 110116 A PL110116 A PL 110116A PL 11011665 A PL11011665 A PL 11011665A PL 52529 B1 PL52529 B1 PL 52529B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polymerization
glass
methyl methacrylate
butyl stearate
monomer
Prior art date
Application number
PL110116A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazimierz Borodzinski dr
inz. Andrzej mgr (ftMfl tonzy^elittl InftJGluski
Borodzinski Ksawery
— FeliksGawelczyk
Original Assignee
Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp Z O O
Filing date
Publication date
Application filed by Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp Z O O filed Critical Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp Z O O
Publication of PL52529B1 publication Critical patent/PL52529B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5.1.1967 52529 KI. 39 t*,3/6e MKP C08f UKD 3/tt.SlBLlÓTfc J3|£ "te im fv *-: lUrifdu Patentowego] Wspóltwórcy wynalazku: dr Kazimierz Borodzinski, mgr inz. Andrzej (ftMfl tonzy^elittl InftJ Gluski, Ksawery Borodzinski, FeliksGawelczyk — Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp. z o. o. (Zespól Chemii Budowlanej), Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania plyt z metakrylanu metylu metoda polimeryzacji blokowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania plyt metoda polimeryzacji blokowej z metakrylanu metylu uzyskiwanego z depolimeryzacji odpadów szkla organicznego.Znane dotychczas sposoby otrzymywania arkuszy z metakrylanu metylu metoda bezposredniej poli¬ meryzacji blokowej w komórkach szklanych, pole¬ gaja na polimeryzacji prepolimeru metakrylanu metylu wobec inicjatorów nadtlenkowych w cyklu termicznym. Prepolimer otrzymuje sie bezposrednio z monomeru zawierajacego plastyfikator w ilosci do 10Vo np. ftalan dwubutylu oraz srodek ulatwia¬ jacy oddzielanie arkuszy polimetakrylanu metylu od szkla np. sól sodowa kwasu sulfobursztynowego.Stosowanie tych dodatków obniza wlasnosci optyczne otrzymywanych plyt oraz wplywa ujem¬ nie na wytrzymalosc mechaniczna, szczególnie obniza odpornosc plyt na zarysowanie.Uzywanie inicjatorów nadtlenkowych jest nie¬ dogodne z uwagi na fakt, ze po osiagnieciu stopnia przereagowania 20—40Vo szybkosc reakcji polime¬ ryzacji wzrasta 10—15-krotnie, wystepuja lokalne przegrzania wskutek zlego przewodzenia ciepla co prowadzi w konsekwencji do otrzymywania arku¬ szy o nieodpowiednich wlasnosciach fizyko-che¬ micznych.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie jako surowiec monomer metakrylanu metylu uzyskany z depolimeryzacji szkla organicznego. Taki surowiec zawiera zanieczyszczenia. Stosowanie w tym przy- 2 padku zmiekczaczy oraz srodków ulatwiajacych oddzielanie plyt od form, powoduje otrzymanie po¬ limeru nieprzezroczystego, metnego, o obnizonych wlasnosciach optycznych. 5 Wynalazek podaje sposób otrzymywania arkuszy z metakrylanu metylu o dobrych wlasnosciach optycznych i dobrej wytrzymalosci mechanicznej bez stosowania inicjatora nadtlenkowego oraz bez koniecznosci stosowania osobno plastyfikatorów fta- 10 lanowych i srodków ulatwiajacych oddzielanie poli¬ metakrylanu metylu od szkla.Sposób wedlug wynalazku polega na otrzymywa¬ niu prepolimeru metakrylanu metylu wytworzonego w obecnosci inicjatora dwunitrylu kwasu azoizoma- L5 slowego najkorzystniej w ilosci 0,06—0,l«/o w za¬ leznosci od grubosci plyty oraz dodatku stearynia¬ nu butylu jako plastyfikatora, który dziala jedno¬ czesnie jako srodek obnizajacy przyczepnosc arku¬ szy z polimetakrylanu metylu do plyt szklanych — 20 najkorzystniej w ilosci 1—3% w stosunku do ilosci uzytego monomeru.Przy sposobie wedlug wynalazku wykorzystuje sie nastepujace zjawisko: stearynian n-butylu roz¬ puszcza sie w monomerze metakrylanu metylu, 25 natomiast jego rozpuszczalnosc w powstajacym w wyniku reakcji polimerze jest znacznie mniejsza i maleje ze wzrostem ciezaru czasteczkowego poli¬ meru. W miare wzrostu lancuchów w procesie po¬ limeryzacji nastepuje wypacanie nierozpuszczonego 30 w polimerze stearynianu n-butylu, który wytwarza 5252952520 cienka blonke miedzy szyba szklana, a arkuszem polimetakrylanu metylu, co ulatwia rozdzielenie komórki szklanej i zapobiega przywieraniu arkuszy polimeru do szkla. Pozostala w polimerze ilosc stearynianu n-butylu dziala plastyfikujaco na poli¬ metakrylan metylu zapewniajac mu odpowiednia elastycznosc.Stosowanie jako inicjatora dwunitrylu kwasu azoizomaslowego zamiast inicjatora nadtlenkowego zapobiega utlenianiu monomeru wzglednie barwnika przy otrzymywaniu plyt barwionych oraz nie po¬ woduje w ukladzie niekorzystnych skutków np. za¬ barwienia szkla wynikajacego z utleniania zanie¬ czyszczen i ulatwia opanowanie procesu polimery¬ zacji przy stopniu przereagowania powyzej 20%, gdyz szybkosc polimeryzacji nie wzrasta tak gwal¬ townie jak w przypadku stosowania inicjatorów nadtlenkowych. Powolny przebieg polimeryzacji sprzyja równomiernemu wypacaniu z polimeru nad¬ miaru stearynianu n-butylu i gwarantuje dobre wlasnosci spolimeryzowanej plyty.Przyklad. Prepolimer metakrylanu metylu otrzy¬ muje sie z 1000 g metakrylanu metylu uzyskanego z depolimeryzacji odpadów szkla organicznego. Do monomeru dodaje sie 0,8 g dwunitrylu kwasu azo¬ izomaslowego krystalizowanego z metanolu Oraz 20 g stearynianu n-butylu. Mieszanine ogrzewa sie przez 20 minut w temperaturze 75 °C mieszajac okresowo. Otrzymanym prepolimerem konsystencji 5 gliceryny napelnia sie komórke szklana, która sta¬ wia do termostatu o temperaturze 38 °C i polime¬ ryzuje w ciagu 18 godzin; nastepnie temperature podnosi sie do 55 °C na okres 3 godzin. Otrzymany arkusz polimeru oddziela sie od szyb szklanych 10 przez podwazenie nozem. Arkusz polimetakrylanu metylu latwo oddziela sie od szyb. Po zmyciu woda i wysuszeniu plyt stwierdza sie brak jakichkolwiek defektów powierzchniowych, dobra przezroczystosc i wytrzymalosc mechaniczna. 15 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania metoda polimeryzacji bloko¬ wej w komórkach szklanych plyt z metakrylanu metylu, uzyskanego z depolimeryzacji odpadów 20 szkla organicznego, znamienny tym, ze do polime¬ ryzacji stosuje sie monomer zawierajacy steary¬ nian n-butylu najkorzystniej w ilosci 1—3% w sto¬ sunku do uzytego monomeru, przy czym polimery¬ zacje prowadzi sie w cyklu termicznym wobec dwu- 25 nitrylu kwasu azoizomaslowego jako inicjatora. Zaklady Kartograficzne — Wroclaw, Zam. 663. Naklad 270 egz. PL
PL110116A 1965-07-20 PL52529B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52529B1 true PL52529B1 (pl) 1966-12-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2356767A (en) Process of producing polymeric materials
NO152455B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av aluminiumsbaand
JPH0216922B2 (pl)
JP2567726B2 (ja) メタクリル樹脂板の製造方法
SE7500671L (pl)
PL52529B1 (pl)
DE1298272B (de) Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten
DE2232526A1 (de) Waermesensibilisierte latexmischungen
CN101146863B (zh) (甲基)丙烯酸类聚合物及含其的氯乙烯类树脂组合物
US2746940A (en) Production of cellulsar polyvinyl plastics
DE2539572A1 (de) Mit silicon-kautschuk schlagfest modifizierte polymerisate
DE1221450B (de) Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten der Acrylsaeureester
AU773365B2 (en) Methacrylic resin board used for producing sanitary goods and process for producing said board
DE69609984T2 (de) Verfahren zur herstellung einer verzweigtes polymer von ein vinylaromatisches monomer
DE3784202T2 (de) Gegossene platte aus methacrylharz mit guten antistatischen eigenschaften und verfahren zu deren herstellung.
Misra et al. Grafting onto starch. IV. Graft copolymerization of methyl methacrylate by use of AIBN as radical initiator
EP3548524B1 (en) Process for the production of polyacrylonitrile
DE1595479A1 (de) Verfahren zur Herstellung von gegossenen Platten aus Methacrylsaeuremethylester
JPS58183714A (ja) 耐熱性に優れたメタクリル系樹脂
JPH01254756A (ja) 加熱下で高い寸法安定性を有する熱可塑性成形用組成物
JPH0798884B2 (ja) 帯電防止性に優れたメタクリル樹脂キャスト板の製法
DE1770059B2 (de) Verwendung von azoacylverbindungen als katalysatoren fuer die emulsionspolymerisation
JP2002293838A (ja) 軟質アクリル系共重合体、その製造方法および軟質樹脂組成物
KR20070000401A (ko) 열중합에 의한 잔사 개시제를 함유하지 않는예비중합체로부터의 무색 투명하거나 불투명한 착색된플렉시글라스r 블럭의 제조방법
US2894917A (en) Carboxylic acid type cation exchange resins of large dimensions