PL52078B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52078B1 PL52078B1 PL110604A PL11060465A PL52078B1 PL 52078 B1 PL52078 B1 PL 52078B1 PL 110604 A PL110604 A PL 110604A PL 11060465 A PL11060465 A PL 11060465A PL 52078 B1 PL52078 B1 PL 52078B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- protein
- solution
- added
- weight
- amount
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 32
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 32
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 claims description 16
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 4
- -1 methylene sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 2
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 claims description 2
- XQTSIDQULKJRFU-UHFFFAOYSA-N 4-(4-hydroxyphenyl)-2-methylphenol Chemical compound C1=C(O)C(C)=CC(C=2C=CC(O)=CC=2)=C1 XQTSIDQULKJRFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 24
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 5
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 5
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical class ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- ARHRAUUZWPUWKU-UHFFFAOYSA-N carbamoyl(phenyl)sulfamic acid Chemical compound S(=O)(=O)(O)N(C(=O)N)C1=CC=CC=C1 ARHRAUUZWPUWKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N naphthalen-2-yl 2-hydroxybenzoate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)OC1=CC=C(C=CC=C2)C2=C1 ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.VIII.1966 52078 KI. 29b, 3/50 MKP D 01 f S/oO URD IbibliotekaI Urzedu Patentowego !ftlrt|9! ^Dzp^clitcl Liftwtjj Wspóltwórcy wynalazku: inz. Henryk Jablonski, inz. Zbigniew Rybicki, mgr inz. Wlodzimierz Wronski, mgr inz. Ta¬ deusz Myszkorowski, mgr inz. Witold Osinski, mgr inz. Mieczyslaw Klupos Wlasciciel patentu: Zaklady Wlókien Sztucznych „Anilana", Lódz (Polska) Sposób wytwarzania przednego roztworu bialka Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przednego roztworu z bialka pochodzenia zwierzecego lub roslinnego.Proces wytwarzania wlókien bialkowych obej¬ muje przygotowanie przednego roztworu bialka oraz przedzenie tego roztworu w kapielach koagu- lacyjnych i hartujacych.Poniewaz wlókna bialkowe maja na ogól nizsze wskazniki uzytkowe w porównaniu ze wskaznikami wlókien naturalnych i innych wlókien sztucznych, dazy sie do podniesienia wskazników uzytkowych wlókien bialkowych przez zmiane skladu kapieli obróbczych, czy tez przez modyfikowanie wlókien bialkowych. Wlókna te modyfikuje sie przez doda¬ wanie róznych skladników, badz do kapieli obrób¬ czych, badz tez do przednego roztworu bialka.Podstawowym skladnikiem wlókien bialkowych jest bialko, które przychodzi do zakladów produ¬ kujacych wlókna bialkowe w postaci suchej masy.Surowiec ten, mimo swej postaci suchej, ulega podczas skladowania czesciowemu rozkladowi, spo¬ wodowanemu zakazeniem bakteryjnym, a stopien rozkladu w duzym stopniu zalezy od samego ga¬ tunku bialka, metod jego otrzymywania oraz od warunków skladowania. Niezaleznie od tego, pod¬ czas skladowania z bialka sproszkowanego tworza sie brylki, które z wielkim trudem rozpuszczaja £ie w zasadowym srodowisku roztworu przednego i przysparzaja wiele klopotów podczas filtrowania 2 roztworu przednego i przedzenia wlókien, zatyka¬ jac otworki w dyszach przedzalniczych.Znane sa z literatury patentowej sposoby, za pomoca których dazy sie do zmniejszenia wyzej 5 opisanych trudnosci wytwarzania wlókien bialko¬ wych. W celu zapobiezenia dalszemu rozkladowi bialka przy wytwarzaniu z niego roztworu przed¬ nego, dodaje sie do niego na przyklad azotoksu, dzialajacego bakteriostatycznie. W celu zas latwiej- io szego rozpuszczania sie skawalonych brylek bial¬ ka, do roztworu przednego podczas jego przygoto¬ wywania dodaje sie emulgatorów, obnizajacych napiecie powierzchniowe srodowiska.Znane jest równiez, np. z polskiego opisu paten- 15 towego nr 37183, dodawanie do przednego roztworu bialka substancji zawierajacych azot, np. moczni¬ ka lub tiomocznika i posiadajacych wlasciwosc wiazania sie z tluszczem. Takie polaczenia sub¬ stancji zawierajacych azot z tluszczami ulegaja 20 zaadsorbowaniu przez bialko, a wlókna wytwarza¬ ne z takiego roztworu przednego wykazuja zwiek¬ szona wytrzymalosc. Jako tluszcze stosuje sie przy tym emulsje tluszczów garbujacych, zawieraja¬ cych nienasycone kwasy tluszczowe. Tak przygo- 25 towane emulsje garbujace dodaje do bialka prze¬ prowadzanego do roztworu za pomoca lugu sodo¬ wego.Stosowanie tego sposobu wplywa co prawda na polepszenie wskazników uzytkowych wlókna, lecz 30 nie ulatwia otrzymywania dobrze filtrujacych sie 52078roztworów przednych bialka i nie eliminuje po¬ wstawania sklejek w okresie przedzenia.W opisie patentu polskiego nr 39319 opisany jest sposób wytwarzania wlókna z przednego roz¬ tworu bialka, do którego dodaje sie substancji gar- 5 bujacych, zawierajacych nienasycone kwasy tlusz¬ czowe, przy czym niezwiazany tluszcz garbujacy usuwa sie przez dekantacje lub wymycie przed dalszym obrabianiem przedzalniczym lub wykon- czalniczym. 10 Przy stosowaniu tego sposobu przedzenie wlókna jest utrudnione ze wzgledu na hydrofobowosc emulsji garbujacej, co w konsekwencji utrudnia formowanie sie wlókna w formujacej kapieli kwa¬ su siarkowego i powoduje powstawanie sklejek. 15 Zjawisko to jest zwlaszcza klopotliwe przy stoso¬ waniu gorszych gatunków bialka, oraz zmniejsza wydajnosc procesu, co powoduje wzrost kosztów wytwarzania wlókien bialkowych i obniza ich war¬ toscuzytkowa. 20 Przewodnia mysla wynalazku jest wyeliminowa¬ nie tworzenia sie sklejek wlókna przy jego wytwa¬ rzaniu z przednego roztworu bialka.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze bialko po specznieniu w wodzie rozpuszcza sie 25 w znany sposób w wodnym roztworze lugu sodo¬ wego, wzietym w takiej ilosci, aby otrzymywac 18%-owy roztwór bialka. Do tak przygotowanego roztworu dodaje sie amino-polioksy-metyleno-gli- kolu, jako srodka rozpraszajacego, a nastepnie 30 rozpuszczalnej w wodzie zywicy otrzymywanej przez kondensacje slabo' sulfonowanej mieszaniny fenolu i krezolu z aldehydem mrówkowym lub tez produktu kondensacji zywicy sulfofenylo-mocz- niko-formaldehydowej z fenolem i aldehydem 35 mrówkowym, jako srodka garbujacego.Srodek rozpraszajacy, stanowiacy amino-polio- ksy-metylenoglikol (znany pod nazwa Berol-Visco 354) dodaje sie do roztworu bialka przy ciaglym mieszaniu w ilosci 0,12—0,25% wagowych w sto- 40 sunku do wagi bialka, w zaleznosci od gatunku bialka.Produkt kondensacji slabo sulfonowanej miesza¬ niny fenolu i krezolu (stanowiacej kwas dwusulfo- nowy 4-hydroksy-4-fenylo(krezylo)-dwumetylenu) 45 oraz mieszaniny kwasów sulfonowych nizszych po¬ chodnych metylenowych (znany pod nazwa Ro- tanina W), lub produkt kondensacji zywicy sulfo- fenolo-mocznikoformaldehydowej z fenolem i al¬ dehydem mrówkowym (znany pod nazwa Rotani- 50 na M) dodaje sie do przednego r roztworu bialka w ilosci 0,025—0,04% wagowych w stosunku do wagi bialka. Ilosc dodawanej zywicy jest zalezna od gatunku bialka, jednak maksymalna jej zawar¬ tosc nie powinna powodowac wytracania sie bial- 55 ka z roztworu.Tak wytwarzany przedny roztwór bialka po przesaczeniu, odpowietrzeniu i dojrzewaniu jest juz gotowy do przedzenia.Dodawanie do przednego roztworu wyzej wymie- 60 nionego amino-polioksy-metylenoglikolu, jako srodka rozpraszajacego, w znacznym stopniu ulat¬ wia rozpuszczanie skawalonych brylek bialka i otrzymywanie jednorodnego jego roztworu, a do¬ dawanie garbnika dobrze rozpuszczalnego w wo- 65 4 dzie ulatwia koagulacje bialka w kapieli formuja¬ cej, dzieki czemu eliminuje sie przyczyny powsta¬ wania sklejek. Wyeliminowanie odpadów w posta¬ ci sklejek przyczynia sie z jednej strony do wzro- .stu wydajnosci procesu przedzenia, a tym samym ^o obnizenia kosztów produkcji wlókna bialkowe¬ go, z drugiej strony zas ulatwiaja przebieg samego procesu przedzenia wlókien bialkowych i dalsza ich przeróbke.Przedny roztwór bialka, wytworzony sposobem wedlug wynalazku, wyróznia sie duza stabilnoscia i lepsza filtracyjnoscia, niz przy znanych meto¬ dach wytwarzania roztworów przednych, a stoso¬ wanie sposobu wedlug wynalazku umozliwia wy¬ twarzanie przednego roztworu bialka z bialek gorszego gatunku, bez powstawania przy tym skle¬ jek w procesie przedzenia wlókna. Proces prze¬ dzenia wlókna przeprowadza sie znanymi meto¬ dami.Przyklad. Kazeine wlókiennicza specznia sie w wodzie, a po specznieniu zadaje sie 17%-owym wodnym roztworem wodorotlenku sodowego, wzie¬ tego w ilosci 6,2% w stosunku do wagi kazeiny, tak aby otrzymac 13%-owy przedny roztwór bial¬ ka. Po rozpuszczeniu sie kazeiny do otrzymanego roztworu dodaje sie przy mieszaniu 0,22% wago¬ wych Berolu Visco 354 w postaci 10%-owego wod¬ nego roztworu. Po uplywie 2,5 godzin przy ciaglym mieszaniu dodaje sie 10%-owego wodnego roztworu Rotaniny W lub Rotaniny M wzietej w ilosci 0,025% wagowych w stosunku do wagi kazeiny. Po dal¬ szym mieszaniu w ciagu 1 godziny, otrzymany roz¬ twór filtruje sie i odstawia do odpowietrzenia i dojrzewania.Otrzymuje sie przedny roztwór kazeiny, który z latwoscia daje sie filtrowac, a proces przedzenia wlókna przebiega bez powstawania sklejek. Wlók¬ no otrzymane z roztworu przednego wytwarzanego sposobem wedlug wynalazku wyróznia sie dobrym miekkim chwytem i znaczna elastycznoscia. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przednego roztworu bial¬ ka, przez traktowanie bialka wodnym roztwo¬ rem wodorotlenku sodowego i dodawanie do niego srodka emulgujacego oraz srodka garbu¬ jacego, znamienny tym, ze do wodnego roztwo¬ ru bialka dodaje sie jako srodka rozpraszajace¬ go amino-polioksy-metylenoglikolu, a nastepnie dodaje jako srodka garbujacego, wodnego roz¬ tworu produktu kondensacji kwasu dwusulfo- nowego 4-hydroksy-4-fenylo(krezolo)-dwumety- lenu z mieszanina kwasów sulfonowych niz¬ szych pochodnych metylenowych lub wodnego roztworu produktu kondensacji zywicy sulfofe- nolo-mocznikoformaldehydowej z fenolem i al¬ dehydem mrówkowym, przy czym srodka gar¬ bujacego dodaje sie w ilosci nie powodujacej wytracania sie bialka z jego roztworu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodka rozpraszajacego dodaje sie do roztworu bialka w ilosci 0,12—0,25% wagowych, a srodka garbujacego w ilosci 0,025—0,04% wagowych w stosunku do wagi bialka. PZG w Pab., zam. 931-66, nakl. 340 szt. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52078B1 true PL52078B1 (pl) | 1966-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2934447A (en) | Collagen fiber masses and methods of making the same | |
| PL52078B1 (pl) | ||
| FI80571C (fi) | Foerbaettrat kollagenkorvskal. | |
| US1572479A (en) | Composition of ingredients and process for deinking paper | |
| US3126433A (en) | Benzoic acid treatment of collagen | |
| GB282829A (pl) | ||
| US1622474A (en) | Process of effecting agglomeration in paper pulp and other suspensions and mixtures | |
| DE696272C (de) | Verfahren zur Herstellung gerbend wirkender Stoffe | |
| US1953085A (en) | Paper waxing composition | |
| DE951252C (de) | Verfahren zur Herstellung von strukturlosen Kunstdaermen aus Cellulosehydrat, celluloseglykolsauren Salzen und aehnlichen nicht eiweisshaltigen Ausgangsstoffen | |
| SU23614A1 (ru) | Способ получени пластических масс | |
| US2192919A (en) | Proteinized hosiery | |
| DE832244C (de) | Verfahren zur Herstellung von schaumbildenden Feuerloeschmitteln | |
| US1888785A (en) | Treatment of corn gluten | |
| DE239828C (pl) | ||
| US1511003A (en) | Method for the production of molded articles and so forth from casein and the like | |
| DE970611C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten | |
| US307269A (en) | Emeey b | |
| US1449892A (en) | Sizing composition and process of preparing the same | |
| US1494068A (en) | Fatless soap or nonfatty detergent products and system of producing same | |
| AT118598B (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosederivaten und Celluloselösungen. | |
| DE969946C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Wursthuellen aus Substanzen, die Eiweisskoerper enthalten | |
| DE838061C (de) | Verfahren zur Herstellung von Protein-Preßstoffen | |
| DE884537C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lecithinseife | |
| PL448152A1 (pl) | Karma dla psów i sposób jej otrzymywania |