SU23614A1 - Способ получени пластических масс - Google Patents
Способ получени пластических массInfo
- Publication number
- SU23614A1 SU23614A1 SU24129A SU24129A SU23614A1 SU 23614 A1 SU23614 A1 SU 23614A1 SU 24129 A SU24129 A SU 24129A SU 24129 A SU24129 A SU 24129A SU 23614 A1 SU23614 A1 SU 23614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- casein
- phenol
- mixture
- solutions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paper (AREA)
Description
В основном патенте № 10398 описан способ получени пластических -масс из белковых веществ и продуктов конденсации фенола или его гомологов с формалином , заключающийс в том, что белковые вещества (казеин, животный клей, желатин, сушенна кровь, дрожжи, кров ной или ичный альбумин и т. п.) смешивают с готовыми начальными продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином, с добавлением наполнителей или без них, после чего полученный продукт сушат и прессуют обычным способом. При этом, в случае применени казеина или творога, последние раствор ют в щелочках, осаждают из полученного раствора, прессуют, пропитывают начальными жидкими продуктами коЛденсации фенола или его гомологов с формалином, после чего вновь подвергают прессованию. Равным образом , в цел х получени пластической массы, служащей дл замены вулканизированной фибры, тот или иной волокнистый материал (бумагу, картон и т. п.) пропитывают смесью эмульсий из щелочного раствора казеина, водных растворов кле и желатина или вообще смесью
тех или иных из вышеупом нутых бел ковых веществ и полученный продукт сушат и прессуют при нагревании; этот же волокнистый материал в других слу.ча х пропитывают раствором белкового вещества, слегка подсушивают, а затем пропитывают начальными жидкими продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином; наконец одну часть волокнистого материала можно пропитать одним, а вторую часть другим из вышеуказанных белковых веществ, после чего обе части складывают вместе, подсушивают и прессуют обычным образом .
В предлагаемом видоизмененном способе , с целью получени механическипрочного продукта из волокнистых материалов , последние пропитывают смесью щелочного раствора казеина с растворон начального продукта конденсации фенола или крезолов с формальдегидом затем обработанный таким путем материал провод т на слабый раствор какойлибо кислоты или кислой соли, отжимают и прессук т.
Способ состоит в том, что сначала готов т водный щелочной раствор ка.
зеина крепостью., примерно, в 1 :5 и при температуре в 50 обрабатывают его жидким водным раствором продукта конденоции фенола с формалином в количествах из 1 части водного раствора продукта конденсации и одной части сухого казеина. Затем приготовл ют водный раствор сульфоновой кислоты, полученной путем сульфировани скипидара с фенолом или крезолом, или 2%-ный раствор серной, сол ной или других минеральных кислот, или же 10%-ные вод:ные растворы кислых солей или со ей щелочноземельных и т желых металлов. После этого волокнистый угар льна или ллопка предварительно пропитывают полученным водным раствором казеина, а потом обрабатывают слабыми растворами одной из сульфоновых, сульфонефт ных или минеральных кислот, или .растворами кислых солей или солей щелочноземельных или т желых металлов. В результате такой обработки пропитанных волокнистых материалов растворами казеина выдел етс на волокне не растворима в воде пластическа масса из казеина в смеси с продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином, котора и служит в даль41ейшем цементирующим материалом дл волокнистых веществ. Можно также волокнистые материалы предварительно смочить раствором водных кислот или солей, а потом пропитать раствором казеина и в результате получить ту же массу. В дальнейшем полученную массу отжимают, удал ют из нее воду и пресСуют . Но лучше после отжима от воды полученную волокнистую массу предва;рительно хорошо просушить, а Затем прессовать в гор чих прессах, при чем -образуетс прочный /продукт, который может быть применен в качестве поделочного материала дл изготовлени бес-шумных шестерен, гонков и челноков дл ткацких станков и дл др. изделий. Пластическую массу вышеописанного :характера из волокнистых веществ (например угаров хлопка или льна) можно получить также путем пропитки их растворами кератиновых веществ, получен-ных из отбросов животного рога, копыт « шерсти или смеси их с растворами «азеина, предварительно обработанными
жидкими водными или растворимыми в воде продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином, и осаждением из них не растворимого и неплавкого пластического или рогового вещества. Дл этого в смесь воды и едкого натра (75 - 80 г) при кип чении част ми ввод т измельченные отбросы животного рога (1000 i) до образовани насыщенного раствора, после чего раствор сливают, процеживают, а не растворившиес остатки и более крупные куски роговых отбросов вторично заливают (4000-5000 z) и едким натром (50-60 О и все вновь кип т т до полного растворени всего вз того рога, Затем оба раствора сливают, процеживают и, если нужно, немного упаривают. Далее, полученный раствор кератиновых веществ подогревают до 50° и обрабатывают при тщательном перемешивании жидкими водными или растворимыми в воде продуктами конденсации фенола или его гомологов с формалином, при чем на одну часть твердого рогового вещества берут от 0,5 до 1,0 части продуктов конденсации . Эот же раствор кератиновых веществ можно также смешивать в различных пропорци х с водными растворами казеина, предварительно обработанного вышеуказанными продуктами конденсации фенола с формалином. В дальнейшем изготовленным тем или иным путем .раствором кератиновых веществ или смесью их с белковыми веществами пропитывают волокнистый материал , после чего последний, дл осаждени на волокне рогового вещества в смеси с вышеуказанными продуктами конденсации фенола с формалином или дл выделени не растворимой и неплавкой пластической массы дл смеси кератинов с белками, обрабатывают 10%-ным раствором хлористого кальци или иной щелочноземельной соли или соли т желых металлов. Затем, дав пост(Шть некоторое врем , массу отжимают от воды и сушат. Дл придани определенной формы массе и дл получени того или иного издели ее прессуют в гор чих прессах, при чем, если пропитка велась чистыми растворами кератиновых веществ , а не смесью их с белками, то процесс прессовани производ т при
ниж« 100 и получают роство в смеси с продуктами фенола,
венный состав массы, изгоо вышеописанному способу, стрировать нижеследующими рецептами.
1 к/ мелкой бумажной массы или отходов льна или хлопка.
1 к 25%-него раствора серной или сол ной кислоты .
5 кг вышеуказанного водного раствора казеина, обработанного продуктом конденсаци.
1 ш хлопкового отхода.
1 кг 25%-ной сернистой меди .
5 кг вышеуказанного водного раствора казеина.
1 К1 мелкой бумажной массы .
3К1 слабого раствора сульфоновой кислоты, полученной путем сульфировани смеси фенола со скипидаром.
4 кг водного вышеуказанного раствора казеина.
1 к отходов льна или хлопка бумажной массы.
4т вышеуказанного раствора кератиновых веществ .
3 кг 10°/о-ного раствора хлористого кальци или иной какой-либо соли.
Пример /. - 1 кг хлопкового угара.
2т вышеуказанного раство
ра кератиновых веществ .
1 кг вышеуказанного раствора казеина.
3кг 10%-кого раствора сернокислой меди.
Предмет изобретени .
L Видоизменение способа получени пластических масс из смеси белковых веществ с готовыми начальными продуктами конденсации фенолов с формальдегидом с добавлением волокнистых веществ , означенного в п.п. 1-8 патента № 10398, отличающеес тем, что волокнистые материалы (как, например, угары хлопка или льна) пропитывают смеськэ щелочного раствора казеина с раствором начального продукта конденсации фенола или крезолов с формальдегидом, после чего пропитанный волокнистый материал провод т на слабый раствор какой-либо кислоты или кислой ооли, отжимают и прессуют или же сушат и прессуют в гор чих прессах.
2.Видоизменение означенного в п. 1 способа, отличающеес тем, что волок нистый материал пропитывают раствором кислоты или кислой соли, а затек смесью растворов казеина и проду.чтов конденсации фенолов с формальдегидом, обрабатыва дальше, как указано в п. 1.
3.Видоизменение означенного в п.п. 3 и 2 способа, отличающеес тем, что к смеси щелочного раствора казеина с продуктами конденсации фенолов с формальдегидом , означенной в п.п. 1 и 2, цобавл ют раствор продуктов щелочного гидролиза шерстн. рога или копыт, а вместо кислых солей или кислот, дл предварительной или последующей обработки волокнистого материала, примен ют растворы любых солей щелочноземельных или т желых металлов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU24129A SU23614A1 (ru) | 1928-02-25 | 1928-02-25 | Способ получени пластических масс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU24129A SU23614A1 (ru) | 1928-02-25 | 1928-02-25 | Способ получени пластических масс |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU10398A Addition SU7939A1 (ru) | 1926-04-21 | 1926-04-21 | Приспособление дл автоматического периодического переключени ремней в реверсивных приводах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU23614A1 true SU23614A1 (ru) | 1931-10-31 |
Family
ID=48342115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU24129A SU23614A1 (ru) | 1928-02-25 | 1928-02-25 | Способ получени пластических масс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU23614A1 (ru) |
-
1928
- 1928-02-25 SU SU24129A patent/SU23614A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU747400A3 (ru) | Формовочна масса дл получени искусственной колбасной оболочки и способ ее изготовлени | |
US3121049A (en) | Method for colloidally dispersing collagen | |
US2068926A (en) | Method of making artificial lumber | |
SU23614A1 (ru) | Способ получени пластических масс | |
BRPI0702783B1 (pt) | produto de condensação contendo grupos ácidos, processo para produção de produtos de condensação, mistura, uso dos produtos de condensação, couros ou peles de peleteria | |
US2637622A (en) | Formaldehyde-dicyandiamide resins and the treatment of leather therewith | |
US3178301A (en) | Reconstitutable acid solubilized collagen | |
SU15349A1 (ru) | Способ получени пластических масс | |
US2534908A (en) | Method for the manufacture of molded articles | |
US3297459A (en) | Process of preparing formed collagen bodies | |
US3126433A (en) | Benzoic acid treatment of collagen | |
US3231463A (en) | Method for treating collagen fibers | |
US3269851A (en) | Gelatin-bonded open-fibered collagenous masses and methods of making | |
DE1669531C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Kollagenfasern | |
US3079353A (en) | Lignosulfonate derivative | |
US1909787A (en) | Low temperature phenol-formaldehyde resins and process of making same | |
US1477576A (en) | Manufacture of molded articles, more particularly heels and soles for footwear | |
SU24584A1 (ru) | Способ получени пластических масс | |
SU25156A1 (ru) | Способ получени суррогата кожи | |
SU99420A1 (ru) | Способ отделки вискозного штапельного волокна и тканей из него | |
DE1445435C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasser löslichen Kondensationsprodukten aus Ei weißstoffen und Ligninsulfonsaure | |
US1246806A (en) | Fibrous plastic composition and process of making same. | |
DE1053517B (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfogruppen enthaltenden Kondensationsprodukten aus Phenolen und Formaldehyd | |
AT250551B (de) | Verfahren zur Herstellung von Faser- (Vlies-) Kunstleder auf Kollagenbasis | |
DE696272C (de) | Verfahren zur Herstellung gerbend wirkender Stoffe |