PL50154B1 - - Google Patents

Description

KI 2? K 3 MKP-C09 i Aoo Onublikowano: 15.XI.1965 UKJ3 BIBLIOTcK, Urzedu P«t«n!«w#0e; fW::*.-n.i).3*': ?¦' **¦ « »*«WW^WIW1 ^mnmm^ Wspóltwórcy wynalazku: inz. Bronislaw Sikorski, inz. Ryszard, lipinski Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp. z o.o. (Zespól Chemii Budowlanej), Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania spoiwa do ochronnych powlok hydrofobo¬ wych i izolacyjnych oraz kitów Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia spoiwa do ochronnych powlok hydrofobowych i izolacyjnych, przeznaczonych do pokrywania ele¬ mentów stolarki budowlanej, prefabrykowanych elementów budowlanych, scian pomieszczen prze- 5 myslowych i wezlów sanitarnych, stropodachów, tarasów betonowych itp., narazonych na dzialanie czynników atmosferycznych, jak równiez do pro¬ dukcji kitów budowlanych.Sposób wedlug wynalazku opiera sie na stwier- 10 dzonym doswiadczalnie fakcie, ze w wyniku kopo¬ limeryzacji oleju talowego ze styrenem i jego niz¬ szymi polimerami, zawartymi w tak zwanych od¬ padach kubowych, powstajacych przy destylacji styrenu, otrzymywanego w procesie odwodornia- 15 nia etylobenzenu, otrzymuje sie spoiwo o wlasci¬ wosciach przewyzszajacych znacznie znane spoiwa.Ze wzgledu na zawartosc licznych zwiazków che¬ micznych we wspomnianych produktach wyjscio¬ wych procesu kopolimeryzacji, istnieja duze trud- 20 nosci calkowitego wyjasnienia mechanizmu tego procesu.Odpady po destylacji styrenu, otrzymanego w procesie odwodorniania etylobenzenu, zawieraja jak wiadomo styren i jego niskie polimery, a mia- 25 noWicie dwu- i trójpolimery, pochodne styrenu, st^lben, etylabenzen i jego pochodne oraz fenol i Aiydrochinon./Olej talowy, otrzymywany jako produkt ubocz-* hy przy wytwarzaniu celulozy metoda siarczano- 30 wa, sklada sie z kwasów zywicznych, kwasów tluszczowych, glównie z kwasu linolowego i kwasu olejoweao oraz fitosteroli, wyzszych alkoholi i wyz¬ szych weglowodorów. Skladniki oleju talowego zawieraja wiec funkcyjne gruipy karboksylowe, wodorotlenowe, a przede wszystkim wiazania po¬ dwójne, co umozliwia przeprowadzanie reakcji kopolimeryzacji.W poczalJkowej fazie procesu kopolimeryzacji za¬ chodzi autooksydacja pod wplywem tlenu, zawar¬ tego w stanie czynnym i dzialajacego na zwiazki nienasycone. Tworza sie nietrwale tlenki, które przeksztalcaja sie w tlenki trwale, oddajac innym czasteczkom polowe aktywnego tlenu. W ten spo¬ sób utleniaja sie atomy weglowe kwasu linolowego i kwasu olejowego, przy czym tworza sie nadtlenki i nadtlenki aktywne, tak zwane inicjatory. Powo¬ duja one z jednej strony polimeryzacje oleju talo¬ wego, a z drugiej strony polimeryzacje styrenu i jego niskich polimerów, co prowadzi w konsek¬ wencji do laczenia sie czasteczek i tworzenia kopo¬ limeru.Oprócz tej zasadniczej reakcji zachodza tu praw¬ dopodobnie równiez i inne reakcje uboczne, a zwlaszcza kwasy tluszczowe daja z wyzszymi alkoholami woski, które korzystnie wplywaja na powloke ze spoiwa wedlug wynalazku, nadajac jej polysk.Zgodnie z wynalazkiem najlepsze wyniki osiaga sie, jezeli reakcje kopolimeryzacji prowadzi sie ™m1 ? V? 50154 \ ¦ . .- 3 4 w srodowisku rozpuszczalników organicznych, zwlaszcza rozpuszczalników aromatycznych, w tem¬ peraturze 120—180°C przez 2—6 godzin, przy czym ilosc oleju talowego w stosunku do ilosci uzytej pozostalosci po destylacji styrenu wynosi najko¬ rzystniej 8—30% wagowych. Jako rozpuszczalniki mozna stosowac benzen, toluen, ksylen, chloro- benzen, chlorek etylenu, solwentnafte i inne.Stwierdzono równiez, ze wlasciwosci Teologiczne spoiwa wedlug wynalazku mozna jeszcze polepszac, wzglednie zmieniac w pozadanym kierunku, przez modyfikowanie tego spoiwa zywicami, jak zywice fenolowo-formaldehydowe, mocznikowe, poliami¬ dowe, kumarynowe lub alkidowe, wzglednie natu¬ ralne lub sztuczne zywice kopalowe albo naturalny kauczuk lub chlorokauczuk. Zywice te najlepiej jest dodawac w ilosci 2—10°/o w stosunku wago¬ wym do ilosci uzytego kopolimeru.Stosujac rózne modyfikatory, mozna otrzymywac nowe spoiwa o odmiennych wlasciwosciach fizyko¬ chemicznych, stosownie do przeznaczenia danego spoiwa. Tak np. dodatek zywic mocznikowych, fe¬ nolowych lub kopalowych zwieksza twardosc po¬ wloki i jej odpornosc na scieranie. Zywice alkido¬ we poprawiaja znacznie przyczepnosc powloki do podloza, a- dodatek naturalnego - kauczuku popra¬ wia przyczepnosc powloki i jej wytrzymalosc na rozciaganie. Chlorokauczuk zmniejsza palnosc po¬ wloki, przy równoczesnym zwiekszaniu jej przy¬ czepnosci i wytrzymalosci na rozciaganie.Przez modyfikowanie podanymi wyzej zywicami zwieksza sie jeszcze bardziej zakres stosowania produktów, wytwarzanych na bazie spoiwa wedlug wynalazku. Spoiwo wedlug wynalazku nadaje sie bowiem nie tylko do wytwarzania powlok ochron¬ nych i kitów dla budownictwa ale takze, po do¬ daniu znanych pigmentów lub wypelniaczy, moze byc stosowane jako farby do malowania np. pasów ostrzegawczych na jezdniach, farby fluoryzujace i antykorozyjne lub inne materialy lakiernicze. 40 Sposób wedlug wynalazku jest wyjasniony blizej w ponizszym przykladzie.Przyklad. Do reaktora z mieszadlem zalado¬ wano 18 kg oleju talowego i ogrzewano stopniowo przez pól godziny, doprowadzajac temperature oleju do 110qC, Tak odwodniony olej ochlodzono do 70°C i dodano do niego porcjami" 120 kg odpa¬ dów po destylacji styrenu, otrzymanego w procesie odwodorniania etylobenzenu oraz 100 kg toluenu.Calosc mieszano i ogrzewano pod chlodnica zwrot¬ na w temperaturze 130°C, przez 3,5 godziny. Za¬ konczenie reakcji kopolimeryzacji sprawdza sie, biorac próbke na szklana plytke. Próbka powinna wysychac do pylosuchosci po uplywie okolo pól godziny. Z otrzymanego gotowego spoiwa odjeto 100 kg i umieszczono w mieszalniku, do którego dodano 3 kg zywicy alkidowej i mieszano przez godzine, utrzymujac temperature 50QC. Otrzymane modyfikowane spoiwo wykazywalo wieksza odpor¬ nosc na wilgoc i lepsza przyczepnosc do podloza niz spoiwo przed modyfikacja. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spoiwa do ochronnych po¬ wlok hydrofobowych i izolacyjnych oraz kitów, przy uzyciu -oleju talowego* znamienny tym, ze olej talowy i pozostalosc po destylacji styrenu, pod¬ daje sie reakcji kopolimeryzacji w srodowisku or¬ ganicznego rozpuszczalnika, zwlaszcza rozpuszczal¬ nika aromatycznego, w temperaturze 120—180°C przez 2—6 godzin, stosujac olej talowy najlepiej w ilosci 8—30% w stosunku wagowym do ilosci uzytej pozostalosci po destylacji styrenu, po czym otrzymane spoiwo ewentualnie modyfikuje sie za pomoca sztucznych lub naturalnych zywic, jak zy¬ wice fenolowo-formaldehydowe, mocznikowe, poliamidowe, kumaronowe, alkidowe, kopalowe, kauczuk naturalny lub chlorokauczuk, dodawanych do spoiwa najlepiej w ilosci 2—10°/o w stosunku wagowym do ilosci kopolimeru. 10 15 20 25 30 ZG „Ruch" W^wa, aam. 911-65 naklad S70 PL