PL48039B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48039B1
PL48039B1 PL48039A PL4803961A PL48039B1 PL 48039 B1 PL48039 B1 PL 48039B1 PL 48039 A PL48039 A PL 48039A PL 4803961 A PL4803961 A PL 4803961A PL 48039 B1 PL48039 B1 PL 48039B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
levane
fructose
fermentation
sucrose
Prior art date
Application number
PL48039A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL48039B1 publication Critical patent/PL48039B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania fruktozy o stopniu czystosci wymaganym zwlaszcza przy przygotowywaniu z niej roztwo¬ rów infuzyjnych.Terapeutyczne stosowanie samej fruktozy jak i w roztworze jest ogólnie znane.Pozadane jest przy wszystkich postaciach stosowania aby preparat byl wolny cd glukozy.Podczas gdy w roztworach fruktozy stosowa¬ nych doustnie, domieszki, a takze male ilosci glukozy zasadniczo nie przeszkadzaja, to roz¬ twory fruktozy do celów infuzyjnych wyma¬ gaja {preparatów o najwyzszej czystosci.Znane jest otrzymywanie fruktozy albo z sa¬ charozy, albo z roslinnego polifruiktozanu, na przyklad linuliny. Otrzymywanie fruktozy z sacharozy przez hydrolityczny rozpad polaczo¬ ny z selektywnym stracaniem fruktozy daje w rezultacie preparat wolny od wszelkich nie¬ organicznych i organicznych niecukrów, który zawiera jednak zawsze do 10% glukozy. Roz¬ twór calkowicie wolny od glukozy mozna o- trzymac z sacharozy na 'drodze technicznej tyl¬ ko z duzym nakladem kosztów. Od niedawna znane sa sposoby, w których przez mikrobio¬ logiczne oddzialywanie na zawierajacy sacha¬ roze roztwór pozywki mozna albo udzial glu¬ kozy wykorzystac selektywnie, albo glukoze w taki sposób spolimeryzowac (dekstran), ze latwo ja oddzielic cd pozostalej fruktozy. W obydwóch sposobach oprócz reakcji glównej maja miejsce jeszcze inne jak na przyklad synteza oligosacharydów i niskoczasteczko- wych polisacharydów. Substancje te trudno oddzielaja sie od fruktozy. Takze tylko przy stosowaniu kosztownych procesów oczyszcza¬ nia mozna uwolnic fruktoze od innych sklad¬ ników roztworu kultury, zwlaszcza od bial¬ ka. Proces oczyszczania mozna bylo pominac przez zastosowanie do oddzialywania czystego roztworu enzymatycznego. Z doswiadczen wy-nika jednakze, ze wytwarzanie czystych roztwc- rów enzymatycznych jest kosztowne.Wedlug wynalazku unika sie niedogodnosci ©pisanych^ powyzej sposobów przez stosowanie do hydrolizy* lewanów'otrzymanych mikrobiolo¬ gicznie, które dzieki ich rozpuszczalnosci w wo¬ dzie i nierozpuszczalnosci w nizszych alkoho¬ lach i ketonach mozna latwo uwolnic od wszystkich towarzyszacych cukrów i innych organicznych substancji, zwlaszcza bialka, przez wytracanie 'niskoczasteczkowymi alkoholami lub ketonami, jak metanol, etanol, prcpanol i aceton tak, ze calkowicie oczyszczony polifruk- tozan mozna poddawac hydrolizie. Lewany, jak wiadomo, wytwarzane sa z sacharozy przez szereg mikroorganizmów takich jaik: Pseudo- monais sjpec, BaicUilfUs myxa i Aerobaeter levaiiicus.Sposób wedlug wynalazku umozliwia uzyska¬ nie stosunkowo wysokiej wydajnosci objetoscio¬ wej lewami, podczas gdy srednie wydajnosci lewami uzyskane ze zwyklej kultury przezna¬ czonej do syntezy, zawierajacej okolo 10% **&- charczy, wynosza w warunkach technicznych 50% teorii, co odpowiada okolo 2,5% (cie¬ zar/objetosc) wydajnosci objetosciowej. Aby u- zyskac wydajnosc objetosciowa wieksza niz 5%, jaka niezbedna jest do przeróbki, nalezy podniesc stezenie cukru powyzej 30%. Stwarza to jednak szkodliwe wairuniki fizjologiczne dla wzrostu mikroorganizmów^ gdyz okolo 20% za¬ rodników ginie wskutek za sdlnie zahamowane¬ go wzrostu, przy czym czas fermentacji wzrasta z pieciu do okolo dziesieciu dni.Jak wiadomo z literatury zwiekszenie wydaj¬ nosci lewanu uzyskuje sie przez dodawanie do kultury przeznaczonej do syntezy malych ilosci lewanu dla zapoczatkowania fermentacji. Do¬ datek tak zwanego startera — lewanu podwyz¬ sza wydajnosc uwarunkowana wysokim steze¬ niem cukru (powyzej 30%), jednakze czas trwa¬ nia syntezy wynosi wówczas 10 dni.Z zalaczonego wykresu wynika, ze maximum tworzenia sie lewanu z czasem znacznie odbie¬ gla od maximfum rozmnazania sie bakterii. Ma- ximium tworzenia sie lewanu obserwuje sie po zakonczeniu nasilenia okresu wzrostowego mi¬ kroorganizmów. Wynalazek wiec polega na pro¬ wadzeniu procesu dwustopniowego w ten spo¬ sób, ze w 1-szym stopniu prowadzi sie rczmna- zanie mikroorganizmów przy jednoczesnym tworzeniu sie w optymalnych warunkach star¬ tera—lewanu, podczas gdyw2-gim stopniu — nastepuje wlasciwa synteza przy zwiekszonej ilosci cukru, bez widocznej juz szkody dla wzro¬ stu bakterii. Przez prowadzenie dwustopniowe¬ go procesu mozna zatem uzyskac w 1-say.m, stopniu +- mase bakteryjna, znaczna czesc fer¬ mentu i starter — lewan, podczas gdy w 2-gim stopniu przez dodanie odpowiedniej ilosci sa¬ charozy podnosi sie wydajnosc objetosciowa le¬ wanu tak dalece, ze wynosi ona wiecej niz 5%.Wedlug wynalazku oba stopnie procesu mozn& prowadzic nie tylko w7 sposób okresowy al« takze i ciagly.Roztwór lewanu uzyskany w dwustopniowym procesie j'est wskutek wysokiej wydajnosci obje¬ tosciowej bardzo lepki, jego wartosc pH = 4 4,5, a ilosc niezuizytej sacharozy wynosi poni¬ zej 5%. Przeróbka lewanu moze odbywac sie bezposrednio w fenmentorze albo w dostatecz¬ nie duzym zbiorniku tak zwanym zbiorniku do stracania. W celu wprowadzona roztworu lewa¬ nu do kotla do' stracania nalezy zmniejszyc lepkosc roztworu kultury lewanu. Dokonuje sie tego przez rozcienczenie taka iloscia alkoholu na przyklad metanolu, aby lewan jeszcze sie nie wytracil. W kotle do wytracania przez dalszy dodatek alkoholu wytraca sie lewan z roztworu kultury i oddziela. Aby lewan calkowicie wy¬ tracic z roztworu jego kultury, potrzeba przy stosowaniu metanolu dwu- do czterokrotnej ilosci w odniesieniu do ilosci roztworu kultury.Niepozadane substancje towarzyszace produkto¬ wi wytracenia, a mianowicie glukoza, sole i bialka usuwa sie przez ponowne wytracanie straconego surowego produktu za pcmoca niz¬ szych alkoholi i ketonów. Po jednorazowym straceniu produkt wolny juz jest od weglo¬ wodanów, po dwukrotnym stracaniu otrzy¬ muje sie czysty lewam, odpowiedni do przygotowywania roztworów infuzyjnyoh.Z pirocesem stracania mozna polaczyc przesa¬ czenie przez warstwy filtracyjne i (lub) obrób¬ ke za pomoca substancji adsorbujacych, jak ziemia okrzemkowa lub wegiel aktywowany.Dzieki temu stopien oczyszczenia tylko nieznacz¬ nie sie polepsza. Poza tym powstaja straty w lewanie, który przylega i pozostaje na substan¬ cjach absorbujacych wzglednie na warstwach filtracyjnych. Z lewanu oczyszczonego przez stracanie przygotowuje sie 5°/Jlowy wodny roz¬ twór. Roztwór ten ogrzewa sie i zadaje kwa¬ sem, na przyklad kwasem solnym lub sufostan- - 2 -clami dajacymi jeny wodorowe, na przyklad kwasnymi solami lub wymieniaczami kationo¬ wymi i hydrolizuje. Temperatura hydrolizy, jak równiez stezenie jonów wodorowych moga zmieniac sie w szerokich granicach, jednak w przypadku otrzymywania roztworów fruktozy do celów infuzyjnych, optymalne warunki sa przy wartosci pH wiekszej cd 2, temperaturze ponizej 90°C i czasie trwania hydrolizy ponizej 5 minut w celu unikniecia zbrunatnienia, jak równiez przegrupowania w ubozsze w wode zwiazki fruktozy (dwubezwodnik dwufruktozy).W przypadku zastosowania wymieniacza katio- noiwego mozna prowadzic hydrolize w sposób ciagly zarówno w kotle, jak równiez w kolum¬ nie. Wartosc pH, temperatura i czas trwania hydrolizy moga sie zmieniac w zaleznosci od ciezaru czasteczkowego lewanu, jego czystosci oraz stopnia zhydrolizowania tak, ze uzyskuje sie niskoczasteczkowe lewany lub oligosachary- dyny szeregu lewanu.Przy otrzymywaniu fruktozy do celów iniu- zyjnych konieczne jest usuniecie pozostalych soli i substancji bialkowych. W celu usuniecia bialka mozna stosowac znane metody jak wy¬ tracanie i przesaczanie. W przypadku lewanu zhydnolizawanego do fruktozy, substancje bial¬ kowe koaguluja sie w trakcie oziebiania sie roz¬ tworu po przeprowadzeniu hydrolizy i nastepnie latwo mozna je usunac przez odsaiczenie. Usu¬ wanie soli nastepuje za pomoca wymieniacza jonowego.W celu wytworzenia roztworów infuzyjnych o odpowiednim stezeniu fruktozy po ich oczysz¬ czeniu stosuje sie zageszczenie w prózni.Sposób wedlug wynalazku pozwala dzieki uzyskaniu wysokiej wydajnosci objetosciowej jak równiez wskutek mozliwosci prostego i sku¬ tecznego oczyszczania na otrzymywanie prepa¬ ratów fruktozy, które odpowiadaja wysokim wymaganiom,, jesli chodzi o stopien czystosci.Juz wskutek jednorazowego stracenia lewanu polaczonego z hydroliza otrzymuje sie krysta¬ liczna fruktoze. Po dwóch straceniach fruktoza jest tak czysta, ze oprócz stosowania jej do ce¬ lów infuzyjnych nadaje sie ona do wszelkich mozliwych zastosowan terapeutycznych. Obec¬ nosci innych cukrów niz fruktoza nie mozn«j stwierdzic nawet metoda chromatografi-czna.Procesy oczyszczania, które maja miejsce po straceniu, maja jedynie na celu uzyskanie norm jakosci roztworów irifuzyjnych pod wzgle¬ dem zawartosci soli i bialka. (N 1 nig/100 ml).Przyklad I. Sluzem z 5-cio dniowej hodowli szczepu (Pseudomonas sp.) zaszczepia sie 100 ml roztworu przeznaczonego do dalszego szczepie- tiia o nastepujacym skladzie: 4% sacharozy 1,5% peptonu 0,5% Na^HPO., . 12H20 0,5% NaCl pH = 7,0 ± 0,2 Po 24 godzinach wstrzasania roztworu w temperaturze 20 — 23°C, roztwór kultur do szczepienia dodaje sie do 1 litra roztworu prze¬ znaczonego do syntezy o nastepujacym skladzie: 120 g sacharozy 5 g peptonu 1 g Na2HP04 . 12HaO 5 g NaCl 1 litr wody z sieci wodociagowej pH = 7,0 ± 0,2 Te kulture ~ fermentacyjna napowietrza sie lekko tak dlugo (200 om3 powielara/niiiifiite) az jej pH osiagnie wartosc 6. Nastepnie fermenta¬ cje prowadzi sie dialej bez napowietrzania. Po osiagnieciu wartosci pH = 4,5 fermentacja jest zakonczona, zwykle po okolo 50 godzinach.Wydajnosc: 25,5 g lewanu.Roztwór miesza sie z 4 litrami metanolu i stracony Iewan po osadzeniu uwalnia od pozc- stalego roztworu przez defkantacje. Osad roz¬ puszcza sie w trakcie mieszania w 0,5 litra wo¬ dy destylowanej i ponownie miesza z 2 litra¬ mi metanolu. Po osadzeniu Mie lewanu, roztwór dekantuje sie. Lewan, obecnie calkowicie oczyszczony z cukrów rozpuszcza sie w 0,5 litra wody destylowanej i ogrzewa do temperatury 85°C. Nastepnie dodaje sie kroplami 6 n kwas solny w ciagu 30 sekund do uzyskania wartosci pH = 2, po czym w ciagu 2 minut utrzymuje sie temperature 85°C, a nastepnie roztwór ozie¬ bia przez umieszczenie n&cz^nia reakcyjnego w wodzie lodowatej. Po osiagnieciu temperatury 25°C roztwór doprowadza sie do wartosci pH = 5 za pomoca 1 n NaOH. W celu skoagu- lowania bialka roztwór utrzymuje sie w ciagu 8 godzin w temperaturze + 4°C, po czyni prze¬ sacza przez warstwy filtracyjne (EKS 11). W celu usuniecia soli, roztwór przeprowadza sie kolejno przez wymieniacz kationowy (KPS 200) i wymieniacz anionowy (L 150), po czym za- - 3 -geszcza w prózni w temperaturze 'do 40*C do zawartosci 20% fruktozy.Wydajnosc: 108 ml 20%-owego roztworu fruk¬ tozy.Przyklad II. Roztworem kultur do szczepie¬ nia otrzymanym w sposób podany w przykla¬ dzie I zasizczepia sie 3,5 litra roztworu przezna¬ czonego do syntezy o nastepujacym skladzie: 210 g sacharozy 17,5 g peptonu 7,5 g Na2HP04 . 12H20 10,5 g NaCl 3,5 1 wody z sdeci wodociagowej ipH =¦ 7,0 ± 0,2 I stopien procesu.Kulture fermentacyjna napowietrza sie umiar¬ kowanie do uzyskania wartosci pH = 4,7 (0,3 objetosci powietrza/objetosc (roztworu kultu¬ ry/minute) w ciagu okolo 40 godzin. Nastepnie kulture fermentacyjna przeprowadza sie w wa¬ runkach sterylnych do drugiego naczynia reak¬ cyjnego..II stopien procesu.Roztwór przeznaczony do syntezy ma w dru¬ gim naczyniu reakcyjnym nastepujacy sklad: 875 g sacharozy 1,75 1 wody z sieci wodociagowej Po polaczeniu roztworu z produktem z pierw¬ szego naczynia wartosc pH wynosi 5.1. Po obni¬ zeniu sie wartosci pH do 4,1 podczas syntezy lewanu. proces jest zakcnczcny, co na ogól na¬ stepuje po 40 godzinach.Wydajnosc: 293 g lewanu.Wydajnosc objetosciowa: 5,6% (ciezar/objetosc).Tak otrzymany roztwór miesza sie z 20 litra¬ mi metanolu w celu wytracania lewanu, po czym dekantuje, a pozostaly lewan rozpusz¬ cza w 5 litrach destylowanej wody i ogrzewa do temperatury 50CC dodajac 30 ml 1 n HC1.Po 20 minutach roztwór oziebia sie i przez do¬ danie lugu sodowego (0,1 n doprowadza jego wartosc pH do 5 ± 0,5. Roztwór odstawia sie na noc w temperaturze -j- 8°C i przez odsacze¬ nie uwalnia od wytraconego osadu, po czyim zageszcza sie w prózni do zawartosci 70% fruk¬ tozy i po zaszczepieniu kilkoma krysztalkami fruktozy odstawia do wykrystalizowania, Lug macierzysty usuwa sie przez odwirowanie.Wydajnosc: 120 g krystalicznej fruktozy; 135 g fruktozy w lugu macierzystym.Przyklad III. Sklad roztworu przeznaczonego do szczepienia i roztworów przeznaczonych do syntezy odpowiada podanym w przykladzie I, tylko stezenie sacharozy roztworu przeznaczone¬ go do syntezy w I-szym stopniu procesu wyno¬ si 15%, zas w II-gim stopniu wynosi 60%.Przebieg fermentacji odbywa sie w podobny sposób, jak w przykladzie II. Po osiagnieciu wartosci pH 4,0 w II-gim. stopniu procesu syn¬ teza jest. zakonczona, co nastepuje po lacznym czasie syntezy okolo 100 godzin.Wydajnosc: 400 g lewanu.Wydajnosc objetosciowa: 7,6% (ciezar/objetosc).Roztwór zadaje sie w trakcie mieszania 25 litrami etanolu i po wytraceniu lewanu, dekan¬ tuje. Lewan rozpuszcza sie w 5 litrach wody i dodaje 2,5 litra etanolu. Otrzymany lekko lepki roztwór ogrzewa sie do temperatury 40°C i przepuszcza przez 1 metrowa kolumne silnego wymieniacza kationowego i,KPS 200), zawiera¬ jacego jony wodorowe. Temperature kolumny utrzymuje sie przy 40°C, a czas przebywania roztworu w kolumnie wynosi 30 minut, po czym roztwór doprowadza sie do wartosci pH = 5 i uwalnia w prózni od etanolu.Wydajnosc: 3 litry roztworu fruktozy (12%-owy).Przyklad IV. Wytwarzanie roztworu kultur do szczepienia prowadzi sie sposobem podanym w przykladzie I z ta róznica, ze 100 mil roz¬ tworu kultur do szczepienia wprowadza sie do 900 ml roztworu pozywki o takim samym skla¬ dzie. Po 24-godzinnym wstrzasaniu zaszczepia siie tym roztworem 9 litrów roztworu przezina- czonego do syntezy (I stopien procesu) o na¬ stepujacym skladzie: 1500 g sacharozy 10 g peptonu 10 g Na2HP04 . 12H.O 30 g NaCl 9 1 wody z sieci wodociagowej pH = 7,0 ± 0,2 I stopien procesu.Po obnizeniu sie wairtosci pH roztworu kul¬ tury fermentacyjnej do 5,5 wprcwadza sie roz¬ twór przeznaczony do syntezy (I stopien pro¬ cesu) w sposób ciagly w ilosci 220 ml na go¬ dzine z wyjalowionego zasobnika napelnionego 40 litrami tego roztworu.Taka sama ilosc przeplywa przez odpowied¬ nio nastawiona rure przelewowa z tego zbior¬ nika fermentacyjnego do drugiego zbiornika fermentacyjnego. - 4 -II stopien procesu.Do drugiego zbiornika fermentacyjnego wpro¬ wadza sie w sposób ciagly oprócz stalego do¬ plywu ze zbiornika I, 50%-owy roztwór sacha¬ rozy ze zbiornika zapasowego w stosunku 1 czesc objetosciowa roztworu sacharozy na 2 czesci objetosciowe odcieku z pierwszego abiornika.Rura przelewowa w drugim zbiorniku fer¬ mentacyjnym jest (tak umieszczona, ze w zbior¬ niku tym znajduje sie stale 23 litry roztworu fermentacyjnego. W (ten sposób czas przeby¬ wania roztworu w zbiorniku fermentacyjnym wynosi 70 godzin. Wartosc pH roztworu wy¬ plywajacego z pierwszego zbiornika fermenta¬ cyjnego wynosi 4,5, a wartosc pH roztworu wyplywajacego z 'drugiego zbiornika fermenta¬ cyjnego wynosi 4,0. Pierwszy zbiornik napo¬ wietrza sie tak, ze zawartosc tlenu rozpuszczo¬ nego w wodzie wynosi 2^3 rng 02 na litr.Drugiego zbiornika fermentacyjnego nie napo¬ wietrza sie. Temperaiture w obu zbiornikach utrzymuje sie na poziomie 23 ± 2°C, Wszystkie zabiegi robocze odbywaja sie w warunkach sterylnych. Po 180 godzinach przerywa sie fer¬ mentacje. Po uplywie tego czasu z drugiego zbiornika fermentacyjnego odcieklo lacznie 37 litrów. W pierwszym zbiorniku fermentacyj¬ nym pozostaje 10 litrów roztworu fermentacyj¬ nego, a w drugim — 23 litry. Te 23 litry spu¬ szcza sie. Roztwór kultury lewanu pochodzacy z drugiego zbiornika fermentacyjnego (lacznie 37 litrów) wprowadza isie w sposób ciagly z 200 litrami metanolu w trakcie mieszania do kotla do stracania. Nastepnie wprowadza sie tam takze z drugiego zbiornika pozostalosc po za- nozonej fermentacji. Wedlug tego przykladu adza sie 'do dalszej przeróbki lacznie 0 litrów roztworu lewanu. Po zakonczonym acaniu roztwór nad wytraconym lewanem iaga sie. Wydajnosc: 3,8 kg lewanu.Dalszy przebieg procesu jest analogiczny jak przykladzie I. Wydajnosc czystej glukozy: 158 kg.Jezeli zamiast szczepu Pseudomonas sp. sto- wac do syntezy lewanu inne szczepy wytwa- jace lewan jak BaciMus subtalis, Bacillus ymyxa, Aerobacter levanicus, Pseudomonas uorescens i Pseudomonas areofaciens, to wa¬ runki prowadzenia procesu wedlug wynalazku beda mdaly zasadniczo taki sam wplyw na ich aktywnosc. Optimum pH, napowietrzanie, czas przebywania roztworu fermentacyjnego w zbiornikach fermentacyjnych, maksymalne ste¬ zenie sacharozy i stosunek objetosciowy roz¬ tworów w obu stopniach procesu muisza byc dostosowane do specyficznego zachowania sie i zdolnosci produkcyjnych szczepów.Czas przebywania roztworów w zbiornikach fermentacyjnych mozna na przyklad latwo ob¬ liczyc z doswiadczalnie otrzymanej krzywej wydajnosci i wzrostu (patrz wykres). Wedlug wynalazku mozna takze uzyc do dalszej prze¬ róbki roztworu lewanu z pierwszego zbiornika fermentacyjnego. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania fruktozy, zwlaszcza do celów infuzyjnych, znamienny tym, ze sto¬ suje sie lewan otrzymany na drodze mikro¬ biologicznej w sposób periodyczny lufo ciag¬ ly, który oczyszcza sie przez wytracanie za pomoca hydrofilowych organicznych .roz¬ puszczalników, a nastepnie hydrolizuje za pomoca substancji wydzielajacych jony wo¬ dorowe przy wartosci pH ponizej 1—6, ko¬ rzystnie przy pH powyzej 2 i w temperatu¬ rze 45—1109C, korzystnie ponizej 90°C i o- trzymany roztwór fruktozy przerabia dalej w znany sposób.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze synteze lewanu prowaldzi sie w procesie dwustopniowym, przy czym w pierwszym stopniu procesu zaszczepia sie roztwór kul¬ tury, zawierajacy 1—20%, korzystnie 5—15% sacharozy i prowadzi fermentacje przy na¬ powietrzaniu az do uzyskania optymalnych warunków tworzenia sie lewanu, w drugim zas stopniu procesu fermentacje prowadzi sie nadal przy dodatku sacharozy do uzy¬ skania calkowitego jej stezenia 20^50%, korzystnie 25—30%. VEB Serum — Werk Bernburg Zastepca: inz. Józef Felkner rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 48039 h*. S7CZ£P /S£WOHlW/l£SPfc, fOTu* 2579. RSW „Prasa", Kielce, flaki. 250 egz. BlBLiOTEKAi ^{¦"'l- Pa ten-towego! PL
PL48039A 1961-12-06 PL48039B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48039B1 true PL48039B1 (pl) 1964-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU666073B2 (en) Sweetener, process for the preparation thereof and the use thereof
DE69116305T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Trehalulose und Isomaltulose
JPH0751083A (ja) 長鎖イヌリンの製造方法
EP0474046B1 (en) 1-Kestose and method of producing the same
JP2806522B2 (ja) 分岐フラクトオリゴ糖の製造方法
GB2179946A (en) Process for producing sugar mixture having high fructo-oligosaccharide content
WO1989004831A1 (en) Glycoside hydrolysis
JP4223579B2 (ja) キシロースおよびキシリトールの製造方法
JPS592695A (ja) 固定化細菌細胞の使用によるイソマルツロ−ス(6−O−α−D−グルコピラノシド−D−フルクト−ス)の製造方法
JPS6013677B2 (ja) シュクロ−スの酵素的トランスフルクトシレ−ション法
DE2226581C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Maltose
PL48039B1 (pl)
CN120099109A (zh) 一种海藻糖母液与葡萄糖酸钠母液联产赤藓糖醇的方法
CA2195283C (en) Process for manufacturing iron dextran using ultrafiltration
JP5367948B2 (ja) ジフラクトースジアンヒドリドiii結晶の製造方法
DE2855392C2 (pl)
JP3072670B2 (ja) ガラクトオリゴ糖の製造方法
US4774183A (en) Process for producing fructose
KR20090116283A (ko) 원당을 이용한 전화당 시럽의 제조 방법
US2729587A (en) Production of fructose
JP3072433B2 (ja) 高純度マルトースの製造方法
JPS61268190A (ja) 糖の製造法
JP3062264B2 (ja) 高純度マルトース水溶液の製造方法
DE2107148A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polynucleo tiden auf mikrobiologischem Wege
JPS6041483A (ja) 難消化性多糖類の分解能を有する菌体培養液の製造法