PL46852B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46852B1 PL46852B1 PL46852A PL4685261A PL46852B1 PL 46852 B1 PL46852 B1 PL 46852B1 PL 46852 A PL46852 A PL 46852A PL 4685261 A PL4685261 A PL 4685261A PL 46852 B1 PL46852 B1 PL 46852B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- image
- emulsion
- dye
- bath
- images
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 230000002009 allergenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- -1 lugs Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000010152 pollination Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 30 kwietnia 1963 r.BIBLIOTEKA! '-¦ i"\.;<:nl owego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46852 KI. 57 d, 1/01 KI. internat. G 03 f / Robotnicza Spóldzielnia Wudaumicza „Prasa"*) Zaklady Drukarskie i Wkleslodrukowe f« Warszawa ,Polska Sposób wykonywania obrazów znamionowych Patent trwa od dnia 8 czerwca 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wykony¬ wania obrazów znamionowych, zwlaszcza na podlozu metalowym, eliminujacy konieczna do¬ tychczas, bardzo uciazliwa operacje trawienia i czernienia chemicznego, wzglednie natryskiwa¬ nia barwionym lakierem.Znane dotychczas sposoby wykonywania obra¬ zów znamionowych polegaja na tym, ze odtlusz¬ czona plyte pokrywa sie znanymi uczulonymi emulsjami z bialka kurzego, kopiuje, pokrywa farba, zmywa woda miejsca nienaswietlone, a na¬ stepnie zapyla asfaltem i ogrzewa do pelnego je¬ go roztopienia, w celu uzyskania szklistej powlo¬ ki kwasoodpornej. Tak przygotowana plyte trawi sie, a nastepnie miejsce wytrawione czerni sie chemicznie w kapielach oksydujacych, wzgled¬ nie zalewa sie miejsca wytrawione barwionym *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa: Mieczyslaw Grzelecki, Bo¬ leslaw Baltowski i Boleslaw Szoppe. lakierem. Po zakonczeniu czernienia usuwa sie z powierzchni plyty za pomoca nafty farbe wraz z asfaltem i zagarbowana emulsja, które zabez¬ pieczaly obraz. Po zmyciu uzyskuje sie dopiero wlasciwa czytelnosc obrazu.Wyzej opisany sposób cechuje duza ilosc ope¬ racji takich jak, konieczne wglebne trawienie obrazu, przez co obraz juz traci na walorach w drobnych szczególach oraz chemiczne barwie¬ nie metalu poprzez proces oksydacyjny. Te dwie operacje sa w warunkach produkcyjnych uciaz¬ liwe, poniewaz rozpuszczajacy sie metal rozklada uzywane do tej operacji kwasy, co powoduje wydzielanie sie szkodliwych dla zdrowia gazów w postaci chlorków i tlenków azotu, które pomi¬ mo zastosowanej wentylacji sa trudne do od¬ prowadzenia. To samo odnosi sie do procesów chemicznego czernienia (oksydowania) metalu, przy czym obraz zaczerniony chemicznie juz po kilku miesiacach traci czern, zmieniajac swa barwe na kolor brudno zielony, przy malym zasprzegieciu plyty odskakuja (odpryskuja) miejsca zaczernione, z powodu malej przyczepnosci oksy- du do metalu.Wynalazek z uwagi na nowa, nie stosowana dotychczas metode technologiczna wytwarzania obrazów znamionowych usuwa powyzsze wady.Sposób wykonywania obrazów znamionowych wedlug wynalazku stwarza mozliwosc doklad¬ niejszego wykonania drobnych szczególów, to jest pozwala na dokladniejsza rozdzielczosc linii w centymetrze biezacym, ponadto gwarantuje wielka wytrzymalosc wykonanego obrazu, przy czym elementy stanowiace tresc obrazu nie ule¬ gaja odpryskom, poniewaz nie skladaja sie z za- czernionych, nieelastycznych czasteczek metalu lecz z zaczernionej warstwy zagarbowanej emul¬ sji, która posiada duza przyczepnosc do powierz¬ chni, nawet wysoko polerowanych metali koloro¬ wych, nie tracac przy tym swych walsciwosci elastycznych. Cechy te sa bardzo wazne z tego wzgledu, ze od plytek znamionowych wymaga sie aby byly przetwierdzane równiez do powierzchni oplywowych, czego wytwarzane dotychczasowy¬ mi sposobami szyldy nie moga zagwarantowac, poniewaz w czasie ich zaginania odpryskuja na¬ pisy.Sposób otrzymywania obrazu wedlug wynalaz¬ ku polega na tym, ze odtluszczona plyte pokry¬ wa sie dwuchromianowa emulsja, sporzadzona na koloidzie ochronnym typu bialkowego. Po uzyskaniu swiatloczulej warstwy na powierzchni plyty, wprowadza sie plyte do kopioramy, gdzie dokonuje sie poprzez negatyw bedacy trescia obrazu ekspozycji, w czasie okolo 2 do 3 minut, która prowadzi do zagarbowania emulsji dwu- chromianowej w miejscach naswietlonych.Tak zagarbowana emulsje, która jest trescia obrazu zanurza sie w goracej 80—100 °C kapieli 10°/o-go roztworu barwnika kwaso-chromowego, uzyskujac trwale wybarwienie i utrwalenie za¬ garbowanej emulsji na podlozu, przy czym do¬ bór barwnika kwstsowo-chromowego jest uzalez¬ niony od zadanej barwy. Czas barwienia zagar¬ bowanej emulsji w goracym roztworze wodnym trwa od 15 sekund do okolo minuty, w którym to czasie barwnik kwasowo-chromowy laczy sie ze zwiazkami chromowymi, znajdujacymi sie w naswietlonej zagarbowanej emulsji, powodujac trwale wybarwienie, odporne, na dzialanie swia¬ tla, chemikalii nieorganicznych jak: lugi, kwasy, mydlo oraz zwiazków organicznych sluzacych do zabezpieczenia obrazu w procesie lakierowania.I W czasie barwienia barwnik osadza sie wylacz¬ nie na naeksponowanej warstwie emulsji a nie na czasteczkach czystego, wymytego metalu, co powoduje, ze po wyjeciu zabarwionej plyty z go¬ racej kapieli i splókaniu jej, proces wykonywa¬ nia obrazu jest zakonczony.Ponadto barwienie zwiazkami kwasowo-chrc- mowymi zagarbowanej emulsji chromowej na go¬ raco zwieksza przyczepnosc zagarbowanego obra¬ zu do podloza, na jakim dokonuje sie kopie.Tak wykonany obraz sposobem wedlug wyna¬ lazku zostaje nastepnie po wysuszeniu pokryty lakierem bezbarwnym nitrocelulozowym w celu zabezpieczenia czesci metalowych przed proce¬ sami oksydacyjno-korozyjnymi.Wykonane obrazy sposobem wedlug wynalaz¬ ku charakteryzuja sie tym, ze bez szkody dla tresci obrazu mozna dokonywac podwójnych zgiec az do zlamania podloza, obrazy wykazuja wielka odpornosc na zarysowania, przy czym dzieki wyeliminowaniu trawienia, wykonuje sie obrazy o precyzji siegajacej w szczególach 80-100 linii na centymetr biezacy, bez znieksztalcen naj¬ drobniejszych walorów obrazu.Poniewaz w sposobie wedlug wynalazku elimi¬ nuje sie powlekanie obrazu barwnikiem, jak rów¬ niez zapylanie asfaltem i podgrzewanie tego as¬ faltu az do wtopienia go, mozna zatem sposobem wedlug wynalazku wykonywac równiez obrazy na tworzywach sztucznych, wytrzymalych na temperature do 100° C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania obrazów znamionowych zwlaszcza na podlozu metalowym, majacych za¬ stosowanie jako szyldziki, znamienny tym, ze w celu uzyskania wylacznie w miejscach zagarbo¬ wanej emulsji trwalego zabarwienia obrazu, sko¬ piowany na emulsji dwuchromianowej obraz za¬ nurza sie w goracej od 80 do 100 °C kapieli wy¬ wolujacej, sporzadzonej z 10%-ego roztworu barwnika kwasowo-chromowego, przy czym czas barwienia w kapieli trwa od 15 sek. do 1 min., a dobór barwnika jest uzalezniony od zadanej barwy obrazu. Robotnicza Spóldzielnia Wydawnicza „Prasa" Zaklady Drukarskie i Wkleslodrukowe Zastepca: mgr inz. B. L. Grochowski rzecznik patentowy F.W.H. wiór jednoraz. zam. PL/K«, Cftrt. zam. 547 18.11.63 100 egz. pism. ki. iii PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46852B1 true PL46852B1 (pl) | 1963-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2147947A1 (de) | Lichtempfindliche kopiermasse | |
| DE3485985T2 (de) | Lichtempfindliche zusammensetzungen. | |
| JPS595678B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の模様着色法 | |
| US3833374A (en) | Coloring of anodized aluminum | |
| US3370948A (en) | Method for selective etching of alkali glass | |
| DE1224147B (de) | Verfahren zur Umkehrentwicklung von Diazo-verbindungen enthaltenden Kopierschichten | |
| US4210695A (en) | Method of forming colored patterns on aluminum or its alloys | |
| US3745011A (en) | Novel photo resist composition containing cyclic polycarboxylic acids | |
| PL46852B1 (pl) | ||
| DE2558397A1 (de) | Lichtempfindliches material | |
| US3317318A (en) | Method of producing indicia-bearing surfaces | |
| US2995443A (en) | Aluminum plate with plural images and method of making same | |
| GB2082975A (en) | Method for Colouring Oxide Layers of Aluminium or Aluminium Alloys with Organic Compounds | |
| US2888391A (en) | Process for coating metal | |
| KR0125477B1 (ko) | 착색 및 입체표면을 갖는 엠보싱 스테인레스강판과 그 제조방법 | |
| DE2226164A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Schichten aus photopolymerisiertem Polyvinylalkohol | |
| DE946327C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Weissen von nach dem Silbersalz-Diffusionsverfahren hergestellten photographischen Bildern | |
| DE593839C (de) | Verfahren zur Behandlung von Silberbildern, insbesondere von Umkehrbildern | |
| DE811175C (de) | Verfahren zur Herstellung silberhaltiger Schichten auf Aluminium und seinen Legierungen | |
| KR0146971B1 (ko) | 공업용 "자"의 도장 및 표면처리방법 | |
| JP2771486B2 (ja) | 着色及び立体表面を有するステンレス鋼板とその製造方法 | |
| PL53782B1 (pl) | ||
| DE893748C (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckformen mit Hilfe von Diazoverbindungen | |
| DE557698C (de) | Verfahren zur unmittelbaren photographischen Herstellung von Kopiervorlagen in Vollton nach Hochdruckformen | |
| DE1772003B2 (de) | Lichtempfindliche schicht |