PL445201A1 - Sposób wytwarzania stopniowanych odkuwek, zwłaszcza odkuwek osi kolejowych - Google Patents

Sposób wytwarzania stopniowanych odkuwek, zwłaszcza odkuwek osi kolejowych

Info

Publication number
PL445201A1
PL445201A1 PL445201A PL44520123A PL445201A1 PL 445201 A1 PL445201 A1 PL 445201A1 PL 445201 A PL445201 A PL 445201A PL 44520123 A PL44520123 A PL 44520123A PL 445201 A1 PL445201 A1 PL 445201A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaping
feedstock
forgings
symmetry
axis
Prior art date
Application number
PL445201A
Other languages
English (en)
Inventor
Grzegorz Winiarski
Tomasz Bulzak
Łukasz Wójcik
Konrad Lis
Original Assignee
Politechnika Lubelska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lubelska filed Critical Politechnika Lubelska
Priority to PL445201A priority Critical patent/PL445201A1/pl
Publication of PL445201A1 publication Critical patent/PL445201A1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/42—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for step-by-step or planetary rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/18—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for step-by-step or planetary rolling; pendulum mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/22—Making articles shaped as bodies of revolution characterised by use of rolls having circumferentially varying profile ; Die-rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania stopniowanych odkuwek, zwłaszcza odkuwek osi kolejowych, który polega na tym, że materiał wsadowy (1) w postaci odcinka pręta nagrzany do temperatury wyższej od temperatury rekrystalizacji materiału wprowadza się pomiędzy pierwszy zespół narzędzi kształtujących (2) składający się z trzech jednakowych rolek kształtujących (2a), (2b) i (2c) rozmieszczonych co 120° wokół materiału wsadowego (1), których oś symetrii jest usytuowana względem osi symetrii materiału wsadowego (1) pod kątem ostrym (α), po czym materiał wsadowy (1) wprowadza się w uchwyt obrotowy (3) i pomiędzy drugi zespół narzędzi kształtujących (4) składający się z trzech jednakowych rolek kształtujących (4a), (4b) i (4c) rozmieszczonych co 120° wokół materiału wsadowego (1), których oś symetrii jest usytuowana względem osi symetrii materiału wsadowego (1) pod kątem ostrym (α), przy czym pierwszy zespół narzędzi kształtujących (2) i drugi zespół narzędzi kształtujących (4) są usytuowane symetrycznie względem uchwytu obrotowego (3). Następnie zaciska się uchwytem obrotowym (3) materiał wsadowy (1), po czym wprawia się rolki kształtujące (2a), (2b), (2c), (4a), (4b) i (4c) w ruch obrotowy wokół ich osi symetrii w tym samym kierunku i z taką samą prędkością (n). Następnie wprawia się rolki kształtujące (2a), (2b), (2c), (4a), (4b) i (4c) w ruch postępowy w kierunku promieniowym i zmniejsza się średnice rozstawu rolek kształtujących (2a), (2b), (2c), (4a), (4b) i (4c), jednocześnie wywiera się nacisk na materiał wsadowy (1) i wprawia się materiał wsadowy (1) i uchwyt obrotowy (3) w ruch obrotowy w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu obrotowego rolek kształtujących (2a), (2b), (2c), (4a), (4b) i (4C).
PL445201A 2023-06-14 2023-06-14 Sposób wytwarzania stopniowanych odkuwek, zwłaszcza odkuwek osi kolejowych PL445201A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL445201A PL445201A1 (pl) 2023-06-14 2023-06-14 Sposób wytwarzania stopniowanych odkuwek, zwłaszcza odkuwek osi kolejowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL445201A PL445201A1 (pl) 2023-06-14 2023-06-14 Sposób wytwarzania stopniowanych odkuwek, zwłaszcza odkuwek osi kolejowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL445201A1 true PL445201A1 (pl) 2024-12-16

Family

ID=93895028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL445201A PL445201A1 (pl) 2023-06-14 2023-06-14 Sposób wytwarzania stopniowanych odkuwek, zwłaszcza odkuwek osi kolejowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL445201A1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03118901A (ja) * 1989-09-29 1991-05-21 Kobe Steel Ltd 強圧下圧延方法及び強圧下圧延装置
JP2703814B2 (ja) * 1989-12-04 1998-01-26 住友重機械工業株式会社 インナーハウジング式複数ロール圧延機
JP2990618B2 (ja) * 1991-03-15 1999-12-13 桂一郎 吉田 スラブ圧延方法及び装置
US20220339683A1 (en) * 2019-09-05 2022-10-27 Sms Group Gmbh Cross-rolling unit and method for setting the roll pass of a cross-rolling unit

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03118901A (ja) * 1989-09-29 1991-05-21 Kobe Steel Ltd 強圧下圧延方法及び強圧下圧延装置
JP2703814B2 (ja) * 1989-12-04 1998-01-26 住友重機械工業株式会社 インナーハウジング式複数ロール圧延機
JP2990618B2 (ja) * 1991-03-15 1999-12-13 桂一郎 吉田 スラブ圧延方法及び装置
US20220339683A1 (en) * 2019-09-05 2022-10-27 Sms Group Gmbh Cross-rolling unit and method for setting the roll pass of a cross-rolling unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105592954A (zh) 由难加工材料制成、特别是由钢制成的无缝空心体的热锻方法
CN108127014A (zh) 一种对轮错距反向旋压的方法
PL445201A1 (pl) Sposób wytwarzania stopniowanych odkuwek, zwłaszcza odkuwek osi kolejowych
CN106584217A (zh) 一种带油槽角接触球轴承套圈双半内圈磨削加工工艺
PL445203A1 (pl) Sposób wytwarzania stopniowanych odkuwek drążonych, zwłaszcza odkuwek drążonych osi kolejowych
PL445202A1 (pl) Sposób kształtowania stopniowanych odkuwek drążonych, zwłaszcza odkuwek drążonych osi kolejowych
Li et al. Experiments study on the rolling process for heavy disk
PL445200A1 (pl) Sposób kształtowania stopniowanych odkuwek, zwłaszcza odkuwek osi kolejowych
BR8002554A (pt) Processo para obtencao de di- e poliuretanas aromaticas
JPS5884619A (ja) スピニング成形方法
JPWO2018073928A1 (ja) 熱交換器用フィン成形体の搬送装置
WO2025124049A1 (zh) 车轴辊锻工艺
US2610304A (en) Thin-walled tubing for use as electrode structures of electron discharge devices
CN110202060A (zh) 一种高温渗碳钢薄壁轴承套圈整形装置及其整形方法
JP6330741B2 (ja) 継目無鋼管の製造方法
US4016739A (en) Method of shaping ring blanks
JPH1133668A (ja) 大径リングの鍛造装置
CN116329442A (zh) 高温合金大型异形环锻造成形方法
JPS6343727A (ja) 捩り加工方法
SU721191A1 (ru) Способ изготовлени балки картера ведущего моста и устройство дл его осуществлени
CN105964842A (zh) 一种轴承外圈的生产方法
WO2016023381A2 (zh) 一种环形钢带的加工工艺
Surdacki et al. Research of speed parameters of the ring rolling process
RU2245210C2 (ru) Способ изготовления упругого подвеса динамически настраиваемого гироскопа (варианты)
RU2273540C1 (ru) Способ изготовления гофрированной трубы