PL42602B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42602B1 PL42602B1 PL42602A PL4260258A PL42602B1 PL 42602 B1 PL42602 B1 PL 42602B1 PL 42602 A PL42602 A PL 42602A PL 4260258 A PL4260258 A PL 4260258A PL 42602 B1 PL42602 B1 PL 42602B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesite
- products
- scrap
- chromite
- magnesium sulphate
- Prior art date
Links
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 11
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011822 basic refractory Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 7
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 25 stycznia 1960 r.BlBLIQT BJ m,i* - - i u. i .Hflnl*---* « POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42602 KI. 80 b, 8/05 Huta im. Lenina (Zaklad Materialów Ogniotrwalych) *) Kraków, Polska Sposób wytwarzania zasadowych wyrobów ogniotrwalych chemicznie wiq- zanych, niewypalanych Patent trwa od dnia 6 sierpnia 1958 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania za¬ sadowych wyrobów ogniotrwalych, takich jak magnezytowe, magnezytowo-chromitowe i chro- mitowo-magnezytowe chemicznie wiazanych, niewypalanych.Jak wiadomo, wytwarzane dotychczas niewy- palane zasadowe wyroby ogniotrwale, chemicz¬ nie wiazane odznaczaja sie miedzy innymi sla¬ ba wytrzymaloscia mechaniczna oraz skurczli- woscia po wypaleniu, które to wady staly na przeszkodzie do szerszego stosowania tych wy¬ robów.Wynalazek umozliwia otrzymywanie wyrobów tego typu o dobrej jakosci, to znaczy o wy¬ sokiej wytrzymalosci mechanicznej po ufor¬ mowaniu, umozliwiajacej transport i przela¬ dunek wyrobów bez obawy jakichkolwiek *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Wladyslaw Bieda i mgr inz. Wieslaw Piatkowski, uszkodzen oraz o dobrej spiekalnosci i o nie¬ znacznej tylko skurczliwosci po wypaleniu pod¬ czas pracy w wysokich temperaturach.Wedlug wynalazku do wytwarzania wyrobów o wlasciwosciach opisanych wyzej stosuje sie mase zawierajaca co najmniej 30% zlomu chro- mitowo-magnezytowego oraz siarczanu magne¬ zowego w postaci papki jako srodka wiazacego.Ilosc dodatku siarczanu magnezowego wynosi okolo 3°/o.Dzieki wprowadzeniu w sklad masy dodatku zlomu chromitowo-magnezytowego obniza sie koszta wytwarzania wyrobów, poniewaz zlom do chwili obecnej nie znajdowal zastosowania oraz ulatwia sie ich wypalanie w miejscu przeznaczenia, to jest w urzadzeniach produkcyj¬ nych, dzieki temu, ze zlom jest juz materialem wypalonym. Obecnosc zlomu w wyrobach za¬ pewnia maksymalna stalosc wymiarów wyro¬ bów podczas pracy.iSfr wyUmmJMiS* WTPbttW stfctraj* tfle papke siarczanu magnezowego otrzymana przez zmie¬ szanie siarczanu magnezowego z odpowiednia iloscia wody o temperaturze najkorzystniej 70— 90°C. Na przyklad na 30 kg siarczanu magne¬ zowego stosuje sie 15—20 1 wody. Tak przy¬ gotowana papke podaje sie na kologniot, w któ¬ rym miesza sie suche skladniki masy. Po do¬ brym zmieszaniu masy z papka, po kilku mi- nutach dodaje sie lug posiarczynowy i dalej miesza w ciagu 8—10 minut. Z otrzymanej masy formuje sie wyroby przy zastosowaniu bardzo wysokiego cisnienia.Ponizej potfaW przykladowi *fctad róznych mas na wyroby otrzymywane zgodnie ze spo¬ sobem wedlug wynalazku? Przyklad I. Masa na wyroby magnety¬ towe: f0% ffiagJiezyfif prazonego o uziarnieniu 0—2 mm 30% zlomu chromitowo-magnezytowego o uzlarnióniu 0—0,09 mm 3°/© siarczanu magnezowego w postaci papki.Przyklad II. Masa na wyroby magnezy- towo-chromitowe: 30°/o zlomu chromitowo-magfiezytówegó o uziarnieniu 0,5—3,0 mm 15% rudy chromowej albanskiej o uziarnieniu 0,5—4,0 mm 30% magnezytu prazonego w postaci maki o uziarnieniu dM-0,09 mm 25% magnezytu prazonego o uziarnieniu 0,5—3,0 mm 3% siarczanu magnezowego w postaci papki .Przyklad III. Masa na wyroby chromi- towo-magnezytowe: 70°/o zlomu chromitowo-magnezytowego o uziarnieniu 0—4 mm 30% magnezytu prazonego w po¬ staci maki o uziarnieniu 0—0,09 mm 3% siarczanu magnezowego w postaci papki. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zasadowych wyrobów ogniotrwalych chemicznie wiazanych, nie- wypalanych, znamienny tym, ze stosuje sie ' mase zawierajaca co najmniej 30% zlomu chromitowo-magnezytowego oraz siarczan magnezowy w postaci papki jako srodek wiazacy.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie siarczan magnezowy w ilosci okolo 3%. Huta im. Lenina (Zaklad MaterialówOgniotrwalych) Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek, rzecznik patentowy Wzór jednoraz. CWtf. tfttft flL/Ktf. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42602B1 true PL42602B1 (pl) | 1959-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2833659A (en) | Method of making ceramic product and moldable mix therefor | |
| GB1464923A (en) | Compositions burnt refractory shapes and methods of producing the same | |
| US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
| PL42602B1 (pl) | ||
| SU485091A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU1046229A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени стеновых лицевых изделий | |
| US1616192A (en) | Unburned refractory brick and method of making it | |
| SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
| SU802237A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамическихиздЕлий | |
| SU952821A1 (ru) | Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий | |
| US3285759A (en) | Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same | |
| SU798070A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пОРиСТыХ КЕРАМичЕСКиХ МАТЕРиАлОВ | |
| SU96687A1 (ru) | Способ получени керамических изделий | |
| SU1350156A1 (ru) | Керамическа масса | |
| SU401645A1 (ru) | Шлакоситалл | |
| SU1288174A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита | |
| SU1004313A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из алюмосиликатных керамобетонов | |
| SU1413079A1 (ru) | Способ получени безобжигового грави | |
| JPH0375502B2 (pl) | ||
| GB417124A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of bricks, blocks, slabs, tiles and like products, suitable for building and other purposes | |
| Nogueira | DEAD-BURNED MAGNESIAS FROM BRAZILIAN MAGNESITE | |
| PL50065B1 (pl) | ||
| SU687029A1 (ru) | Масса дл изготовлени пористой фильтрующей керамики | |
| SU885216A1 (ru) | Шихта дл изготовлени кордиеритовых изделий | |
| GB873765A (en) | Process for the production of basic refractory bricks or shapes |