SU485091A1 - Керамическа масса - Google Patents

Керамическа масса

Info

Publication number
SU485091A1
SU485091A1 SU1425654A SU1425654A SU485091A1 SU 485091 A1 SU485091 A1 SU 485091A1 SU 1425654 A SU1425654 A SU 1425654A SU 1425654 A SU1425654 A SU 1425654A SU 485091 A1 SU485091 A1 SU 485091A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
slag
loam
clay
plastic
Prior art date
Application number
SU1425654A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Алексеевна Хохолькова
Джибек Кашагановна Токсеитова
Original Assignee
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU1425654A priority Critical patent/SU485091A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU485091A1 publication Critical patent/SU485091A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
Изобретение относитс  к производству строительного кирпича. . Известна керамическа  масса дл  изго товлени  строительного кирпича, включающа  лессовидный суглинок и глину пластич ную. Цель изобретени  - устранить выцветы на поверхности кирпича и повысить механическую прочность. Это достигаетс  тем, что масса дополнительно содержит шлак электротермофосфорного производства при слудующем соотношении компонентов, вес. %: Лессовидный суглинок78-87 Глина пластична . 3-5 Шлак электрофосфорногю производства1О-15 Пример. Берут, %: Лессовидный суглинок83 Шлак электротермофосфорного производства14 Глина пластична 3 - 5 10 15 20 25 В качестве исходного сырь  используют лессовидный суглинок Алма-Атинского месторождени , шлак электротермофосфорного производства Джамбульского и Чимкентского заводов фосфорных солей; глину пластичную Дарбазинского месторождени . Подготовку компонентов массы осуществл ют следующим образом. Лессовидный суглинок высушивают до влажности 2-3% и дроб т до прохождени  через сито с размером  чейки 3 мм. Шлак размалывают в шаровой мельнице до тонины помола, характеризующегос  остатком на сите 1ООО отв/см , в количестве 3-5%. Пластичную глину ввод т в массу в виде водного шликера. Издели  изготавливают по обычной технологии керамического производства. Лессовидный суглинок и шлак после измельчени  смешивают без воды, а затем добавл ют водный шликер, приготовленный из пластичной глины. Дл  обеспечени  более равномерного обжига в массу ввод т 3-4% молотого угл . Из приготовленной массы формуют
кирпич-сырец, который сушат и обжигают в кольцевой или туннельной печи. Максимальна  температура обжига кирпича 10ОО-. с выдержкой не менее 4 час.
Введение тонкомолотого шлака в формовочную массу дл  получени  кирпича обеспечивает снижение растворимых солей в
черепке на 6О-7О%, т. е. устранение вьщветов . Предел прочности при сжатии
повышаетс  на 1О-15%.
Состав Сухой оста- Водопогмассы ток раство- лощение, °
римых солей ,% Шлак можно вводить в массу в сухом состо нии и шликерном с водой затворени . Предмет изобретени  Керамическа  масса дл  изготовлени  строительного кирпича, включающа  лессо -, видный суглинок, глину пластичную, о тличающа с  тем, что, с целью устранени  вьпдветов на поверхности кирпиСостав массы (в %) из исходного сырь 
Суглинок Алма-Атинский 86,0 83,0 Шлак электротермофосфорного производства10,0 14,0
Глина пластична 4,0 3,О
В таблице приведены свойства изделий из предложенной массы двух составов при температуре обжига 10ОО С и времени выдержки 4 час.
Обща  Прочность усадка, при сжатии,
%
кг/см ча и повышени  механической прочности, она дополнительно содержит шлак алектротермофосфорного производства при следу- ющем соотношении компонентов, вес. %: Лессовидный суглинок78-87 Глина пластична 3-5 Шлак электротермофосфорного 10-15. производства
SU1425654A 1970-04-14 1970-04-14 Керамическа масса SU485091A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1425654A SU485091A1 (ru) 1970-04-14 1970-04-14 Керамическа масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1425654A SU485091A1 (ru) 1970-04-14 1970-04-14 Керамическа масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU485091A1 true SU485091A1 (ru) 1975-09-25

Family

ID=20451751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1425654A SU485091A1 (ru) 1970-04-14 1970-04-14 Керамическа масса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU485091A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536597C1 (ru) * 2013-10-21 2014-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса
RU2536695C1 (ru) * 2013-10-21 2014-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536597C1 (ru) * 2013-10-21 2014-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса
RU2536695C1 (ru) * 2013-10-21 2014-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU485091A1 (ru) Керамическа масса
US1761108A (en) Method for the manufacture of cellular building materials
SU579260A1 (ru) Шихта дл изготовлени эффективной строительной керамики
RU2550168C1 (ru) Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича
SU420595A1 (ru) Керамическая масса
SU814961A1 (ru) Состав дл изготовлени плиток
RU2568458C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления керамического кирпича методом полусухого формования
RU2814954C2 (ru) Способ переработки золы-уноса, образующейся при сжигании углей, в активную минеральную добавку для производства строительных изделий
RU2555170C1 (ru) Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича
SU101886A1 (ru) Способ производства высокоплотного магнезитового кирпича
SU1470719A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени самоглазурующихс плиток
RU2655323C1 (ru) Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича
SU1468882A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных изделий
RU2052424C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича
SU434065A1 (ru) БЕТОННАЯ СМЕСЬ'•^т^- г--'";^^::-'?";гГг |^"^••iJi^iiiELlili
SU1757456A3 (ru) Способ изготовлени строительных изделий
RU2362747C1 (ru) Расширяющая добавка к цементу
SU1452935A1 (ru) Способ приготовлени магнезиального тампонажного раствора
SU1046229A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени стеновых лицевых изделий
SU673633A1 (ru) Флюс
SU79782A1 (ru) Способ изготовлени шлакобетонных обжиговых изделий
SU607821A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий
SU1058932A1 (ru) Керамическа масса
SU796225A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени фАСАдНыХ плиТОК
SU382594A1 (ru) Шихта для изготовления динасовых изделий