PL50065B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50065B1 PL50065B1 PL101037A PL10103763A PL50065B1 PL 50065 B1 PL50065 B1 PL 50065B1 PL 101037 A PL101037 A PL 101037A PL 10103763 A PL10103763 A PL 10103763A PL 50065 B1 PL50065 B1 PL 50065B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flour
- mass
- grain
- called
- products
- Prior art date
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012856 weighed raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano 30.IX.1965 50065 KI. 80 b, 8/05 MKP C04b UKD 3S/92 % jUOTEKA Twórca wynalazku: dr inz. Wladyslaw Bieda Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) Urzedu Pctenfowege FolsUdl !-Ztc:1 "i U; l*W Sposób wytwarzania wyrobów zasadowych chemicznie wiazanych Dotychczas produkowane wyroby ogniotrwale zasadowe, chemicznie wiazane sa wytwarzane w nastepujacy sposób. Zmielone surowce o okreslo¬ nym uziarnieniu miesza sie w odpowiednim stosun¬ ku w kologniocie mokrym lub mieszadle Eiricha, wzglednie w innym tego typu urzadzeniu, a na¬ stepnie nawilza sie je roztworem wodnym substan¬ cji wiazacej chemicznie mase, na przyklad siarcza¬ nem magnezu MgS04, chlorkiem magnezu MgCl2, kwasnym siarczanem sodu NaHS04. Po dalszym wymieszaniu masy dodaje sie srodek klejacy, na przyklad lug posiarczynowy.Z tak przygotowanej masy formuje sie wyrdby w stalowych otulinach lub bez otulin, które po wysuszeniu sa gotowe do zamurowania w urza¬ dzeniach cieplnych, na przyklad w piecach mar- tenowskich.Sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych za¬ sadowych chemicznie wiazanych wedlug wynalazku polega na tym, ze zmielone surowce rozdziela sie na dwie frakcje a mianowicie: na make o uziar¬ nieniu ponizej 0,1 mm, oraz tak zwane ziarno to jest frakcje powyzej 0,1 mm. Z maki przygoto¬ wuje sie zawiesine w roztworze wodnym z dodat¬ kiem srodka chemicznie wiazacego i lugu posiar¬ czynowego, czyli tak zwana gestwe.W celu otrzymania 1000 kg mieszanki do for¬ mowania wyrobów gestwe przygotowuje sie na¬ stepujaco: w 30 do 60 kg goracej wody rozpro- 10 15 25 wadza sie 20 do 30 kg srodka chemicznie wiaza¬ cego na przyklad MgS04, MgCl2, oraz 20 do 30 litrów lugu posiarczynowego o gestosci l,24g/cm3.Do tak przygotowanego roztworu, który miesza sie w mieszadle smiglowym lub podobnym wsypuje sie 200 do 300 kg maki, która utrzymuje sie w za¬ wiesinie dzieki obecnosci substancji powierzchnio¬ wo aktywnych. Wskutek ciaglego mieszania utrzy¬ muje sie jednakowe stezenie zawiesiny, której gestosc wynosi 1,5 do 1,8 g/cm3.Do przewidzianej receptura ilosci ziarna dodaje sie przygotowana gestwe, mieszajac calosc W gnio¬ towniku az do calkowitego ujednorodnienia masy.Z tak przygotowanej masy formuje sie wyroby wedlug normalnych metod.Stosunek procentowy maki do ziarna jest zalez¬ ny od receptury dla danego wyrobu. O ile w ma¬ sie powinna znajdowac sie wieksza ilosc maki niz wymagana do przygotowania gestwy, to po¬ zostala nadwyzke miesza sie z ziarnem w stanie suchym. Wilgotnosc masy nadajacej sie do for¬ mowania zalezy od jej uziarnienia i rodzaju pras formujacych i powinna wynosic okolo 5%.Wyroby zasadowe wytwarzane sposobem wedlug wynalazku odznaczaja sie w porównaniu z wyro¬ bami otrzymywanymi typowymi sposobami pod¬ wyzszona wytrzymaloscia na sciskanie i nizsza porowatoscia dzieki lepszemu upakowaniu ziarn.Wytrzymalosc na sciskanie wyrobów formowanych 500653 50065 4 metodami typowymi zawarta jest w granicach 574 do 815 kG/cm2 przy porowatosci od 13 do 17%, na¬ tomiast przy zastosowaniu sposobu przyrzadzania masy wedlug wynalazku wytrzymalosc na sciska¬ nie wynosi od 920 do 1400 kG/cm2, a porowatosc utrzymuje sie w granicach 9,4 do 10,7%.Przykladowy sposób wykonania metoda wedlug wynalazku klinów sklepieniowych magnezytowe — chromitowych, chemicznie wiazanych w otulinach stalowych dla sklepien pieców martenowskich jest nastepujacy.Zmielone uprzednio surowce odwaza sie na wózku wagowym, przy czym w sklad mieszanki wchodzi — 300 kg rudy chromitowej oraz 400 kg ziarna magnezytowego. Odwazone surowce wpro¬ wadza sie do kologniotu mokrego. Osobno przy¬ gotowuje sie w mieszalniku smiglowym gestwe z 300 kG maki magnezytowej, 60 litrów wody, 25 kG siarczanu magnezu i 20 litrów lugu po¬ siarczynowego o gestosci 1,24 g/cm3. Do ziarna w kologniocie dodaje, sie gestwe i miesza az do ujednorodniania masy. ^ Z tak przygotowanej masy formuje sie na pra¬ sach o jednostkowym nacisku okolo 1000 kG/cm2 kliny sklepieniowe w otulinach stalowych. Kliny po wysuszeniu w temperaturze okolo 180QC sta¬ nowia produkt gotowy do zabudowania. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów zasadowych che¬ micznie wiazanych, znamienny tym, ze surow¬ ce dzieli sie na frakcje o uziarnieniu ponizej 0,1 mm, tak zwana make i frakcje o uziarnie¬ niu powyzej 0,1 mm, tak zwane ziarno, przy czym z maki przygotowuje sie zawiesine w roztworze wodnym z dodatkiem srodka che¬ micznie wiazacego oraz lugu posiarczynowego, tak zwana gestwe, która dodaje sie do ziarna mieszajac calosc do calkowitego ujednolicenia masy, z której nastepnie formuje sie wyroby.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze sto¬ suje sie gestwe o nastepujacym skladzie, liczac na 1000 kg masy: 200 do 300 kg maki, 30 do 60 kg goracej wody, 20 do 30 kg srodka che¬ micznie wiazacego, 20 do 30 litrów lugu po¬ siarczynowego o gestosci 1,24 g/cm3.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze stosuje sie gestwe o gestosci 1,5 do 1,8 g/cm3.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3 znamienny tym, ze zaleznie od zadanej wilgotnosci masy wpro¬ wadza sie do masy cala ilosc maki w postaci gestwy, lub w postaci gestwy wprowadza sie tylko czesc maki, a pozostala ilosc maki miesza . sie z ziarnem w stanie suchym. 10 15 20 Z.G. „Ruch" W-wa, zam. 884-65 naklad 500 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50065B1 true PL50065B1 (pl) | 1965-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3470005A (en) | Mix for forming lightweight concrete | |
| US1944007A (en) | Light weight ceramic material and method of making the same | |
| WO2011141936A1 (en) | A novel dustless chalk and process of making the same | |
| CN110183155A (zh) | 基于制革含铬革屑和煤矸石利用的泡沫混凝土制备方法 | |
| US4221599A (en) | Pressure compacting of settable gypsum/plaster compositions | |
| US3415910A (en) | Calcined gypsum and a method for its preparation | |
| ES405895A1 (es) | Un metodo para producir un material resistente al calor ynopara aislamiento termico. | |
| US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
| US2921357A (en) | Method for making insulating refractories | |
| CA2663806C (en) | The manufacturing method of construction materials using waterworks sludge | |
| US2979415A (en) | Cementitious material | |
| US3990901A (en) | Method for the production of foam ceramics and shaped articles thereof | |
| US2922719A (en) | Structural clay products and method of making the same | |
| US1590132A (en) | Heat-insulating composition and process of making the same | |
| US3092505A (en) | Refractory insulating and sealing compound | |
| US9878950B1 (en) | Liquid gypsum set accelerator | |
| PL50065B1 (pl) | ||
| US2400087A (en) | Light-weight ceramic mass | |
| US4123284A (en) | Porous ceramic bodies | |
| US1742794A (en) | Water-resistant composition of matter | |
| US2218244A (en) | Chemically bonded refractory | |
| US3285759A (en) | Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same | |
| US4081392A (en) | Insulation block and method of making same | |
| CN110526606A (zh) | 一种掺稻壳灰的磷酸镁水泥材料及其制备方法 | |
| US3094426A (en) | Building material and manufacture thereof |