PL4070B1 - Sposób wyrobu cementu portlandzkiego. - Google Patents

Sposób wyrobu cementu portlandzkiego. Download PDF

Info

Publication number
PL4070B1
PL4070B1 PL4070A PL407020A PL4070B1 PL 4070 B1 PL4070 B1 PL 4070B1 PL 4070 A PL4070 A PL 4070A PL 407020 A PL407020 A PL 407020A PL 4070 B1 PL4070 B1 PL 4070B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cement
gypsum
portland cement
tannin
producing portland
Prior art date
Application number
PL4070A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL4070B1 publication Critical patent/PL4070B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu ulepszonego cementu portlandzkie¬ go, który przy zwyklym sposobie uzycia nie przepuszczaj w wysokim stopniu wody.Spostrzezono, ze cement, który jest bar¬ dziej nieprzepus zeza jacy i twardnieje wie¬ cej niz cement, wyrobiony wedlug jednego z dotychczasowych sposobów, moze byc wy¬ tworzony w sposób prostszy i odpowied¬ niejszy. Wynalazek wiec dotyczy nietylko ulepszenia cementuf lecz takze sposobu je¬ go wyrobu. Podczas gdy poprzednie sposo¬ by dotyczyly traktowania cementu po jego wytworzeniu, niniejszy wynalaJzek daje moznosc otrzymaic pozadane dzialanie w wiekszym stopniuj zapomoca zwyklego spo¬ sobu wyrobu cementu.W przemysle cementowym dodaje sie do kamieni cementowych zanim takowe zo¬ stana zmielone gips lub inne siarczany wapniowe w celu przedluzenia czasu trwa¬ nia stezania, przyczem sposób ten jest ko¬ nieczny zwlaszcza wówczas, gdy kamienie te wypalaja sie w piecach obrotowych. Spo¬ strzezono, ze pozadane jest nasycanie ma- ¦ terjalu powodujacego nieprzepuszczalnosc cementu to jest taniny lub kwasu garbniko¬ wego gipsem lub podobnym materjalem i domieszac go do kamieni wraz z temi do¬ datkami przed zmieleniem. Cement otrzy¬ mywany w ten sposób jest dobry pod wzgle¬ dem technicznym, prawdopodobnie wskutek dokladnego przemieszania.Materjal, powodujacy nieprzepuszczal¬ nosc, to jest tanina lub kwals garbnikowy miesza sie z gipsem lub innym siarczanem wapniowym, w stosunku jedna czesc wago¬ wa taniny lub kwasu garbnikowego na 5 cze-sci wagowych gip&U. Materjaly te moga byc zmielone przed lub po zmieszaniu. Nastep¬ nie dodaje sie woda w takiej ilosci, by powstala miazga, poczem mieszanine pozo¬ stawia sie w spokoju az do stezenia i wysu¬ szenia. Nastepnie wysuszony materjal zo¬ staje zmielony na proszek i otrzymana w ten sposób nasycona tanina lub kwasem garbnikowym maczka gipsowa dodaje sie jako domieszka do kamieni cementowych, zanim takowe zostana zmielone.Ilosc dodawanego, nasyconego gipsu jest zalezna od rodzaju kamieni i wytwa¬ rzanego cementu, zwlaszcza zas od pozada¬ nego czasu trwania stezania, poniewaz, jak wiadomo, czas stezania cementu portlandz¬ kiego moze byc zmieniany zapomoca doda¬ nia gipsu. Zwykle do otrzymania cementu o przecietnie wolniej szem tezeniu Wystar¬ czal dodanie gipsu w ilosci 0,8% wagi ka¬ mienia.Mielenie mieszaniny, skladajacej sie z nasyconego gipsu i, kamieni, odbywa sie zwykle w mlynku rurowym, przyczem na¬ lezy zwracac uwage, by przy mieleniu tem¬ peratura maczki nie byla wyzsza od tempe¬ ratury rozkladajacej kwas garbnikowy. Do* swiadczenia wykazaly, ze temperatura ta nie powinna przekraczac 150° C, Cement portlandzki, wytworzony sto* sownie do niniejszego wynalazku, posiada nadzwyczajna nieprzepuszczalnosc i moc, .jak to mozna zauwazyc z powyzszych przykladów.Krazki z cementu, wytworzonego wedlug niniejszego sposobu, i piasku w stosunku 1 czesc cementu nai 3 czesci piasku 12,6 mm grubosci i 63 mm w srednicy i krazki z ce¬ mentu, wytworzonego bez domieszki taniny lub podobnego materjalu do gipsu, pozostaw wiono na 48 godzin na wilgotnem powietrzu, nastepnie trzymano 3 tygodnie pod woda i wreszcie znowu jeden tydzien na wilgot¬ nem powietrzu, przyczem w obu wypad¬ kach woda i wilgotne powietrze byly ogrza¬ ne do 15°C. Nastepnie oba rodzaje krazków zostaly poddane dzialaniu wody, znajduja¬ cej sie pod cisnieniem 4 funtów angielskich na cal kwadratowy (okolo 0,28 atm na cm2), Krazki ze zwyklego cementu przemokly nawskros juz po 24 godzinach, podczas gdy w krazkach, zrobionych z nowowynalezio- nego cementu, woda przesiakla po uplywie miesiaca na glebokosc 1/.20" (okolo 1,26 mm).Podobne lecz cokolwiek lepsze wyniki osia¬ gnieto z krazkami, skladaj acemi sie z 1 czesci cementu i dwóch czesci piasku.Takie same wyniki osiagnieto przy pró¬ bie krazków cementowych Wedlug niniej¬ szego wynalazku przy dzialaniu wody pod cisnieniem 52—57 funtów angielskich na cal kwadratowy (okolo 3,65—4,0 atm). Na¬ wet te wysokoprezne próby daly bardzo dobre wyniki.Stwierdzono równiez, ze ciala zrobione z nowowytnalezionego cementu posiadaja znacznie wieksza odpornosc na rozciaganie niz zwykle, chociaz do zupelnego rozwinie¬ cia ich odpornosci na rozciaganie potrzeba wiecej czasu, niz przy cialach ze zwyklego cementu. Za przyklad moga sluzyc naste¬ pujace próby: Cegly, jakie sa zwykle uzywane do prób na wytrzymalosc, utworzone z cementu i piasku, zostaly poddane jednakowym pró¬ bom. Raz same cegly ze zwyklego cementu, drugi raz z nowowynalezionego—dalej raz ze zwyklego cementu i piasku, drugi —z cementu z 0,8% domieszki nasyconego gi¬ psu, daly nastepujace wyniki: Czas 7 dni 28 dni 90 dni Zwykly cement 44 51 55 Cement wedl. wynalazku 43 49 56 Zwykly cement z piaskiem 24 26 31 Cement wedl. wy¬ nalazku z piaskiem 23 31 45 1 — 2 —Przytoczone powyzej obciazenia rozry¬ wajace w kg na cm kwadratowy przekroju netto otrzymano z pewnej ilosci prób.Stad wynika, ze podczas gdy nowy ce¬ ment wymaga dluzszego czasu niz zwykly cement, by rozwinac swa moc, co zwlaszcza ma miejsce przy cialach z niezmieszanego cementu, to osiagnieta moc jest natomiast znacznie wyzsza.Wytrzymalosc nowego cementu nie zmienila sie i próbki, poddane doswiad¬ czeniom Le Chatelier'a nie wykazaly prak¬ tycznie zadnej róznicy w rozciagliwosci mie¬ dzy zwyklym cementem portlandzkim oraz cementem wedlug sposobu niniejszego.Na zakonczenie nalezy nadmienic, ze wedlug wynalazku niniejszego zostaje wy¬ tworzony cement portlandzki, który nawet przy stosunkowo wysokich cisnieniach po¬ siada godna uwagi nieprzepuszczalnosc o- raz wykazuje znaczna wytrzymalosc na ro¬ zerwanie, przyczem sposób wykonania nie oddzialywa szkodliwie na dobroc cementu.Udawadnianie przyczyn nieprzepuszczalno- sci i zwiekszonej wytrzymalosci na rozcia¬ ganie przekracza zakres tego patentu.Wynalazek nie jest zwiajzany okreslona iloscia lub stosunkiem mieszanych materja- lów, poniewaz takowe moga byc zmieniane stosownie do rodzaju stosowanych materja- lów lub pozadanego cementu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1.. Sposób wyrobu cementu portlandzkie¬ go, znamienny tern, ze gips lub podobne materjaly, domieszywane zwykle do kamie¬ ni, nasyca sie tanina lub kwasem garbniko¬ wym, poczem te przemieszane ciala miela sie na maczke.
  2. 2. Sposób wyrobu cementu portlandz¬ kiego wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze miesza sie zmielone kamienie i gips lub te¬ mu podobne materjaly nasycone tanina lub kwasem garbnikowym. Joseph Freeman Goddard. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL4070A 1920-12-13 Sposób wyrobu cementu portlandzkiego. PL4070B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL4070B1 true PL4070B1 (pl) 1926-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0019207B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Gipsbauteilen
US2803556A (en) Manufacture of building materials of the concrete type
DE3217558A1 (de) Zementzusammensetzung und verfahren zur steuerung von volumenaenderungen bei schnell abbindenden fluiddichten zementsystemen
DE2120775C2 (de) Konstniktions-Leichtbeton
DE2255501C3 (de) Sich ausdehnendes Zementadditiv und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2709858A1 (de) Verfahren zur herstellung silikathaltiger moertel-rohmischungen und deren verwendung
DE3537812C2 (pl)
DE2430688A1 (de) Verfahren zum pneumatischen auftrag einer zementartigen zusammensetzung
DE1282534B (de) Verfahren zur Herstellung von Gipsplastern
PL4070B1 (pl) Sposób wyrobu cementu portlandzkiego.
DE722094C (de) Verfahren zur Herstellung von hochporoesen Leichtbaukoerpern
DE2142879C3 (de) Putz- und Mauermörtel, sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE2735442A1 (de) Zement und verfahren zu seiner herstellung
DE3529823C1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Bindemittelmischung und Verwendung derselben
DE498202C (de) Verfahren zur Herstellung eines schnell erhaertenden Schlackenzementes
DE3221463A1 (de) Verfahren zur herstellung eines leichtbaustoffes
Spalding Hydraulic cement: its properties, testing, and use
DE660225C (de) Verfahren zur Herstellung poroeser, fester und geformter Gasreinigungsmassen
CH164914A (de) Schleifkörper.
DE757545C (de) Verfahren zur Herstellung von Gasbeton
AT260772B (de) Verfahren zur Herstellung thermisch stabiler und abriebfester Granalien aus unplastischem Zementrohmehl
AT324198B (de) Zement bzw. zementbeton und verfahren zu seiner herstellung
DE848622C (de) Verfahren zur Herstellung von mit Poren durchsetzten Gipsmassen
DE1076015B (de) Mit Wasser bindefaehiges Material mit loeslichem Anhydrit und/oder Calciumsulfathemihydrat und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1072539B (de) Verfahren zur Beschleunigung des Abbindvorganges bei hydraulischen Bindemitteln