PL40224B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40224B1 PL40224B1 PL40224A PL4022455A PL40224B1 PL 40224 B1 PL40224 B1 PL 40224B1 PL 40224 A PL40224 A PL 40224A PL 4022455 A PL4022455 A PL 4022455A PL 40224 B1 PL40224 B1 PL 40224B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molecular weight
- polymer
- fibers
- fiber
- weight
- Prior art date
Links
Description
Opublikowane dnia 31 pazdziernika 1957 r. |bibliotIk7'(WL I * - ! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40224 Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych Gorzów Wielkopolski, Polska KI. *) 29 b, 5/04 Sposób wylworzorzonlo skadzierzowionych wlókien z roztworów polimerów Patent trwa od dnia 9 marca 1955 r.Jedna z najwiekszych zalet welny, jest jej duza falistosc nie spotykana w wlóknach sztucznych oraz syntetycznych. Wlókna ciete poddaje sie specjalnemu zabiegowi, w celu na¬ dania im falistosci. Powszechnie znany jest np. sposób kedzierzawienia (karbikowania), polega¬ jacy na wygniataniu na wlóknie na zimno lub na goraco fal. Powstale ta droga fale sa z re¬ guly nietrwale, gdyz poddane dzialaniu nie¬ znacznych sil rozciagajacych wlókna, gina. In¬ ny sposób nadawania falistosci wlóknom, po¬ lega na dobraniu odpowiednich warunków „formowania" wlókna (np. obnizenie stezenia kwasu w kapieli koagulacyjnej pozwala na otrzymanie falistego wlókna wiskozowego).Znany, jest takze sposób kedzierzawienia wló¬ kien przez doprowadzenie do otworków filiery dwóch róznych roztworów celulozy. Sposób ten natrafia jednak na trudnosci techniczne. Spo¬ sób wedlug wynalazku jest prosty w wykona- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Otton Elsner, Hubert Muzylo, Tadeusz Kowalczyk i Marian Gasiew- ski. niu, nie wymaga dodatkowych urzadzen i po¬ zwala na otrzymanie wlókien o bardzo trwa¬ lych falach. Polega on na wywolaniu we wlók¬ nach naprezen wewnetrznych, powodujacych ich trwale skrecanie sie. Naprezenia te wywo¬ luje sie przez stworzenie w sposób sztuczny znacznej polidyspersji ciezaru czasteczkowego polimeru. Na skutek tworzenia sie roztworu o zróznicowanej strukturze, przebieg formowa¬ nia jest rózny na poszczególnych odcinkach wlókna a powstale w zwiazku z tym napre¬ zenia wewnatrz wlókna sa przyczyna jego ke¬ dzierzawienia sie.Sposób wedlug wynalazku polega na roz¬ puszczeniu w odpowiednim rozpuszczalniku np. dwumetyloformamidzie dwóch polimerów tej samej substancji o róznym ciezarze czasteczko¬ wym, przy czym stosunek polimeru o nizszym ciezarze czasteczkowym do polimeru o wyz¬ szym ciezarze czasteczkowym wynosi od 1:9 do 9:1 i nastepnym formowaniu wlókna, wedlug ogólnie przyjetych metod.Przyklad I. 10,6 czesci wagowych po- liakrylonitrylu o ciezarze czasteczkowym 190000 i 44 czesci wagowych poliakrylonitrylu o cie-zarze czasteczkowym 120000 rozpuszcza sie w 85 czesciach $ wagowjrch dwumetyloformamidu, a na**eprtie przedzie w znany sposób. Otrzyma¬ ne wlókno jest silnie pofalowane.Przyklad II. 10 czesci wagowych polia- krylonitrylu o ciezarze czasteczkowym 80000 i 8 czesci wagowych poliakrylonitrylu o cieza¬ rze czasteczkowym 190000 rozpuszcza sie w 82 czesciach wagowych dwumetyloformamidu.Z roztworu tego otrzymuje sTe~wlókno meto¬ da koagulacyjna. Wytworzone wlókno wykazu¬ je duza falistosc. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania skedzierzawionych wló¬ kien z roztworów polimerów, znamienny tym, ze poddaje s'e przedzeniu wedlug - ogólnie zna¬ nych metod roztwór zawierajacy polimer o wy¬ sokim ciezarze czasteczkowym oraz polimer tej samej substancji o niskim ciezarze czastecz¬ kowym, przy czym stosunek obu polimerów wynosi od 1:9 do 9:1. Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych Wzór jednoraz CWD, zara. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40224B1 true PL40224B1 (pl) | 1957-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1989099A (en) | Process of improving artificial threads | |
| JPH10204719A (ja) | セルロース系繊維の製造法およびセルロース系繊維 | |
| US2372622A (en) | Manufacture and production of artificial threads, filaments, and the like | |
| DE69710980T2 (de) | Polybenzazolfaser und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| PL40224B1 (pl) | ||
| GB915356A (en) | Regenerated cellulose fibres and their production | |
| US2338916A (en) | Embodiment in the process for manufacturing artificial textile fibers from animal casein | |
| US2136464A (en) | Method of preparing tubular artificial textile threads | |
| GB543586A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of filaments from vegetable globulin | |
| US3330898A (en) | Method for preparing highly shrinkable acrylonitrile polymer fibers | |
| US2439039A (en) | Process of producing medullated artificial filaments | |
| US3126435A (en) | Production of regenerated cellulose | |
| GB511160A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of artificial textile fibres | |
| US1901007A (en) | Process of treating artificial fibers | |
| US1867297A (en) | Artificial cellulose yarns produced by the stretch spinning process | |
| US2315560A (en) | Method for producing high strength and crimped staple fibers from viscose | |
| GB615305A (en) | Improvements relating to the manufacture of textile fibres composed of casein or casein and cellulose | |
| DE763277C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden aus Filmen von Kunststoffen | |
| US2293989A (en) | Manufacture of artificial wool | |
| US2986446A (en) | Crimped regenerated cellulose fibres | |
| US3710463A (en) | Process for the manufacture of three-dimensionally crimped fibers and filaments | |
| RU2784545C1 (ru) | Способ получения полиоксадиазольной нити | |
| GB379791A (en) | Improvements in the manufacture of artificial threads from viscose | |
| US2301003A (en) | Method of producing rayon fibers or filaments | |
| US2509549A (en) | Process of producing highly extensible regenerated cellulose yarn |