PL39721B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39721B1 PL39721B1 PL39721A PL3972156A PL39721B1 PL 39721 B1 PL39721 B1 PL 39721B1 PL 39721 A PL39721 A PL 39721A PL 3972156 A PL3972156 A PL 3972156A PL 39721 B1 PL39721 B1 PL 39721B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fish
- fat
- stage
- minutes
- temperature
- Prior art date
Links
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 8 kwietnia 1957 r.?^L ;; *;4 :• j.paaNiiisi Ik8ssel' POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39721 KI. 23 a, Skarb Pans,u,a Cf^ '"* (Ministerstwo Zeglugi — Centralny Zarzad Przemyslu Rybnego)*) Warszawa, Polska Sposób otrzymywania tluszczu rybiego z ryb lub odpadów rybnych Patent trwa od dnia 27 marca 1956 r.Znane dotychczas sposoby otrzymywania tlu¬ szczu z ryb polegaly badz na wyciskaniu su¬ rowca w prasach, a nastepnie dalszej przeróbce wycisnietej cieczy, badz na ekstrahowaniu tlu¬ szczu za pomoca rozpuszczalników z surowca po¬ przednio podsuszonego. Te znane metody pozwa¬ laja na wydzielenie stosunkowo niewielkiej ilo¬ sci tluszczu z surowca, przy czym wydzielony tluszcz zawieral szereg zanieczyszczen i byl po¬ sledniego gatunku. Z tego tez powodu, jak rów¬ niez ze wzgledu na stosunkowo duze koszty, po¬ danych znanych metod nie stosowano do otrzy¬ mywania tluszczu rybiego wszelkiego rodzaju odpadów rybnych, które zuzytkowano jedynie do celów nawozowych, aczkolwiek zawartosc w nich tluszczu jest dosc duza.Wynalazek niniejszy podaje sposób otrzymy¬ wania tluszczu rybiego z ryb oraz odpadów ryb- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Andrzej Boguslaw¬ ski, dr Stanislaw Byczkowski, Szczepan Kaczor, inz. Jerzy Majewski i inz. Lech Olszewski. nych znacznie prostszy i tanszy od sposobów zna¬ nych dotychczas i pozwalajacy na wydzielenie prawie calkowitej ilosci tluszczu z surowca.Glówna przyczyna z powodu której wydajnosc tluszczu wydzielanego wedlug znanych metod, byla stosunkowo mala bylo to, ze tluszcz zawar¬ ty jest w tkance bialkowej ryb i oddzielenie go od tej tkanki przebiega opornie. Dotychczasowe sposoby polegajace na wyciskaniu lub ekstraho¬ waniu tkanki nie pozwalaly na nalezyte uwolnie¬ nie z niej tluszczu.Sposób wedlug wynalazku polega na uwalnia¬ niu tluszczu z tkanki bialkowej przez rozluznie¬ nie tej tkanki, wskutek czesciowej hydrolizy bialka. Hydrolize te przeprowadza sie w srodo¬ wisku alkalicznym. Istotna cecha sposobu jest takie dobranie warunków tej hydrolizy, to znacay stezenie lugu, temperatury i czasu trwania, aby uzyskac dostateczne zhydrolizowanie tkanki bial¬ kowej, potrzebne do uwolnienia z niej tluszczu, a nie dopuscic równoczesnie do znaczniejszego zmydlenia uwolnionego tluszczu. Stwierdzono, zenajlepsze wyniki osiaga sie, stosujac dwustopnio¬ wa hydrolize w pierwszym stadium przy pH = = 9—10, w temperaturze 80—90° C, w ciagu 10—15 minut, a w drugim stadium po oddzieleniu od czesci twardych, przy pH = 10—11, w tem¬ peraturze 70—80°C w ciagu 5—10 minut. Zhydro- lizowana miazge rozciencza sie nastepnie goraca woda, dodajac jej okolo 20°/o w stosunku do ilo¬ sci miazgi, po czym mase odwirowuje sie na wi¬ rówce szybkoobrotowej (okolo 600 obrotów na minute), przy czym tluszcz zostaje oddzielony i moze byc wprost z wirówki zabrany jako go¬ towy produkt. Pozostale czesciowo zhydrolizowa- ne substancje bialkowe mozna przerobic na macz¬ ke rybna.Sposób wedlug wynalazku opisano nizej w ce¬ lu lepszego wyjasnienia, w konkretnym przy¬ kladzie.Przyklad. Surowiec rybny rozdrabnia sie na kawalki o 0 2—4 cm i umieszcza w zbior¬ niku, zaopatrzonym w plaszcz parowy i przewód doprowadzajacy pare do wnetrza zbiornika.Surowiec podgrzewa sie do temperatury 80—90°C i jednoczesnie doprowadza do niego 25-owy roz¬ twór lugu sodowego w takiej ilosci, aby pH ma¬ sy wynosilo 9—10. Praktycznie pobiera sie prób¬ ke masy i oznacza jej liczbe kwasowa, po czym z tablic odczytuje sie ilosc potrzebnego 25°/o-wego lugu dla danej szarzy. Podana temperature otrzy¬ muje sie w ciagu 10—15 minut, po czym cze¬ sciowo rozgotowana juz mase przepuszcza sie przez sito o srednicy oczek 1 mm, na którym zostaja zatrzymane czesci twarde surowca. Ma¬ se, która przeszla przez sito przeprowadza sie do nastepnego zbiornika, w którym podgrzewa sie ja ponownie do temperatury 70—80°C, doda¬ jac 10%-wego roztworu lugu sodowego, w ilosci potrzebnej do doprowadzenia pH do 10—11. Na 200 1 masy potrzeba zwykle okolo 5 1 10°/o-wego roztworu NaOH. Podana temperature utrzymu¬ je sie przez 5—10 minut, po czym mase rozcien¬ cza sie woda o temperaturze 90°C, dodajac jej okolo 20% w stosunku do ilosci masy. Rozcien¬ czona goraca mase spuszcza sie na wirówke szybkoobrotowa (okolo 600 obrotów na minute) i poddaje wirowaniu, przy czym oddzielajaca sie warstwe tluszczu zbiera sie z wirówki wprost do beczek. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania tluszczu rybiego z ryb lub z odpadów rybnych, znamienny tym, ze w celu czesciowego zhydrolizowania tkanki bial¬ kowej i uwolnienia z niej tluszczu, surowiec ryb¬ ny poddaje sie dwustopniowej hydrolizie, w pier¬ wszym stadium w temperaturze 80—90°C, przy pH = 9—10 w ciagu 10—15 minut, a w drugim stadium, po oddzieleniu od czesci twardych, w temperaturze 70—80°C, przy pH = 10—11, w ciagu 5—10 minut, po czym zhydrolizowana miazge rozciencza sie goraca woda, dodajac jej okolo 20°/o w stosunku do ilosci miazgi i odwiro¬ wuje z niej tluszcz na wirówce szybkoobrotowej. Skarb Panstwa (Ministerstwo Zeglugi Centralny Zarzad Przemyslu Rybnego) Wzór jednoraz. CWD, zam. 62/PL/Ke. Czst. zam. 589 14.2.57. 100 egz. Al pism. ki. 3, B-757 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39721B1 true PL39721B1 (pl) | 1956-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102550900A (zh) | 一种利用淡水鱼皮制备食用明胶的方法 | |
| CN102907627A (zh) | 一种无腥大豆的制备工艺及其应用 | |
| Li et al. | Study on extracting avocado oil from avocado pulp by aqueous extraction | |
| CN108277651A (zh) | 一种羽绒加工工艺 | |
| CN101396061B (zh) | 水产宠物食品(鱼皮系列)及其制作方法 | |
| PL39721B1 (pl) | ||
| CN105622782B (zh) | 一种酶法替代碱法提取江蓠琼脂的制备方法 | |
| CN104664152A (zh) | 一种从桑叶中提取多糖与类黄酮的方法及在饲料中的应用 | |
| RU2340210C1 (ru) | Способ производства натурального структурообразователя | |
| CN103815437A (zh) | 养殖大黄鱼超高压脱脂保鲜方法 | |
| CN108409855A (zh) | 一种利用鱼鳞胶原蛋白的制备方法 | |
| CN109251245A (zh) | 一种从牛蹄中取牛蹄筋提取蹄筋胶原蛋白的方法 | |
| CN105558859B (zh) | 驴骨胶主料的生产方法和驴骨胶的生产方法 | |
| GB925886A (en) | Process for dehydrating potatoes | |
| JPS57122768A (en) | Obtaining method of peelable food | |
| CN107216350A (zh) | 一种从小龙虾加工副产物中提取磷脂的方法及其产品 | |
| SU56549A1 (ru) | Способ получени м гчител дл кожевенного производства | |
| JP2010000037A (ja) | イカ類を原料とするすり身の製造方法 | |
| CN106433484A (zh) | 一种实用制作明胶的方法 | |
| CN103302081B (zh) | 一种蛋壳粉的制备方法及加工设备 | |
| US4927566A (en) | Oil and fat release method | |
| JPS5953818B2 (ja) | 鮮魚体より蛋白質並にカルシウムを含む骨粉の製造法 | |
| RU2287545C1 (ru) | Способ получения кристаллов гуанина | |
| JPS58187144A (ja) | 動物性廃棄物からの蛋白質回収方法 | |
| JPS5761630A (en) | Production of high-purity calcium carbonate |