CN108094488A - 一种虾头与虾身分离的剥虾方法 - Google Patents

一种虾头与虾身分离的剥虾方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108094488A
CN108094488A CN201711355326.6A CN201711355326A CN108094488A CN 108094488 A CN108094488 A CN 108094488A CN 201711355326 A CN201711355326 A CN 201711355326A CN 108094488 A CN108094488 A CN 108094488A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shrimp
head
raw material
ice water
seed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711355326.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108094488B (zh
Inventor
陈展裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Hung Hung Machinery Co Ltd
Original Assignee
Zhuhai Hung Hung Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Hung Hung Machinery Co Ltd filed Critical Zhuhai Hung Hung Machinery Co Ltd
Priority to CN201711355326.6A priority Critical patent/CN108094488B/zh
Publication of CN108094488A publication Critical patent/CN108094488A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108094488B publication Critical patent/CN108094488B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C29/00—Processing shellfish or bivalves, e.g. oysters, lobsters; Devices therefor, e.g. claw locks, claw crushers, grading devices; Processing lines
    • A22C29/02—Processing shrimps, lobsters or the like ; Methods or machines for the shelling of shellfish
    • A22C29/028—Beheading shellfish

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明提供提供了一种虾头与虾身分离的剥虾方法，其采用浸泡、搅拌、震荡分离的工艺方法，一步步地松动虾头与虾身之间的肌肉组织后将虾头从虾身上彻底分离出来，整个过程科学有序，摒弃了以往人工操作的工艺流畅，完全能够实现机械化和自动化，速度快，效率高，分离彻底。

Description

一种虾头与虾身分离的剥虾方法
【技术领域】
本发明涉及水产品加工技术领域，具体是指一种虾头与虾身分离的剥虾方法。
【背景技术】
虾仁的营养极为丰富，对人体具有非常高的营养价值。虾仁中含有20%的蛋白质，是蛋白质含量很高的食品之一，是鱼、蛋、奶的几倍甚至十几倍；虾仁含有甘氨酸，这种氨基酸的含量非常高；和鱼肉、禽肉相比，脂肪含量少，并且几乎不含作为能量来源的动物糖质；虾仁中的胆固醇含量较高，同时含有丰富的能降低人体血清胆固醇的牛磺酸；虾仁含有丰富的钾、碘、镁、磷等微量元素和维生素A等成分，其肉质松软，易消化，对身体虚弱以及病后需要调养的人是极好的食物，虾仁中丰富的镁，镁对心脏活动具有重要的调节作用，能很好的保护心血管系统，它可减少血液中胆固醇含量，防止动脉硬化，同时还能扩张冠状动脉，有利于预防高血压及心肌梗死。
虾仁，是选用活虾为原料，去掉虾头、虾尾、虾壳和虾肠，得到的纯虾肉。目前国内水产品加工行业在给虾类进行开背、去肠及去头工作大多靠人工来完成，这种操作方式不但劳动强度高，效率低，生产成本高，而且由于虾类等待加工的时间过长，虾类易发生污染或变质，虾仁污染严重，严重地阻碍了企业的经济发展和壮大。我们急需开发、变革目前的生产工艺和生产流程，使其能够具备机械化和自动化。
针对上述问题，我们开发了一种新的技术方案。
【发明内容】
本发明针对现有技术的不足，提供一种科学有序的虾头与虾身分离的剥虾方法，其完全能够实现机械化和自动化，速度快，效率高，分离彻底。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种虾头与虾身分离的剥虾方法，包括有以下步骤：
A、将原料虾进行清洗；
B、将清洗后的原料虾浸泡于0℃ ～ 5℃的冰水中，保持虾体温度不高于5℃，浸泡时间为0.5 ～ 2h，以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动，原料虾在冰水浸泡的过程中，其体内的细胞吸入大量的水分，使得虾头和虾身之间的肌肉组织扩大，产生松动，甚至出现裂缝；
C、将原料虾连同浸泡的冰水倒入至搅拌装置中，同时加入颗粒物体至搅拌装置中，进行搅拌，搅拌过程持续1 ～ 2h，以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动加剧，在搅拌装置中，已经出现松动的虾头和虾身随着搅拌动作，其间的肌肉组织被撕扯分裂，其间的裂缝越来越大，而且，颗粒物的加入进入到裂缝内，撑开裂缝，使得虾头和虾身的分离加剧，经过多次试验证明，搅拌动作能够松动分离30%至40%的肌肉组织；
D、在搅拌完成后，将搅拌装置中的原料虾及冰水加入到分离槽中，采用震动/震荡装置对冰水进行震动/震荡，使原料虾及颗粒物在冰水中翻滚，震动/震荡时间为2 ～ 3h，以完全断开虾头和虾身之间的肌肉粘连，分离虾头和虾身，在之前的搅拌动作中，虾头已经变得非常松动，此时，在分离槽中，随着冰水的震荡，将虾头彻底从虾身上分离出来；
E、将分离槽中虾头、虾身和冰水的混合物加入到滚动筛分装置中，对虾头和虾身进行筛分，分别得到单独的虾头和虾身，完成虾头与虾身分离工作，由于虾头分离出来后，仍然与虾身同时处于分离槽中，因此将两者按照体积大小的原理进行滚动筛分，将两者完全筛分出来。
在进一步的改进方案中，步骤C中的颗粒物包括冰块及盐巴。
在进一步的改进方案中，步骤D中的震动/震荡装置包括有起泡机，所述的起泡机作用于分离槽的冰水中。
在进一步的改进方案中，步骤D中的震动/震荡装置还包括有超声波设备，所述的超声波设备作用于分离槽的冰水中。
在进一步的改进方案中，在步骤D中，搅拌方向为正反旋转搅拌交替进行，且以10～ 20min为一个方向周期。
在进一步的改进方案中，在步骤A和步骤B之间还设有步骤A1，将清洗过的原料虾按体型大小进行筛分，并将筛分的同组的原料虾投放至步骤B中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用浸泡、搅拌、震荡分离的工艺方法，一步步地松动虾头与虾身之间的肌肉组织后将虾头从虾身上彻底分离出来，整个过程科学有序，摒弃了以往人工操作的工艺流畅，完全能够实现机械化和自动化，速度快，效率高，分离彻底。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例一
一种虾头与虾身分离的剥虾方法，包括有以下步骤：
A、将原料虾进行清洗；
B、将清洗后的原料虾浸泡于0℃ 的冰水中，保持虾体温度低于1℃，浸泡时间为0.5h，以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动；
C、将原料虾连同浸泡的冰水倒入至搅拌装置中，同时加入冰块至搅拌装置中，进行搅拌，搅拌方向正反交替进行，且以10 min为一个方向周期，搅拌过程持续1h，以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动加剧；
D、在搅拌完成后，将搅拌装置中的原料虾及冰水加入到分离槽中，用起泡机作用于冰水中，冰水中产生大量翻滚的气泡，使原料虾及颗粒物在冰水中翻滚，震动/震荡时间为2h，以完全断开虾头和虾身之间的肌肉粘连，分离虾头和虾身；
E、将分离槽中虾头、虾身和冰水的混合物加入到滚动筛分装置中，对虾头和虾身进行筛分，分别得到单独的虾头和虾身，完成虾头与虾身分离工作。
实施例二
一种虾头与虾身分离的剥虾方法，包括有以下步骤：
A、将原料虾进行清洗；
B、将清洗后的原料虾浸泡于5℃的冰水中，保持虾体温度不高于5℃，浸泡时间为1h，以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动；
C、将原料虾连同浸泡的冰水倒入至搅拌装置中，同时加入冰块和盐巴至搅拌装置中，进行搅拌，搅拌方向正反交替进行，且以15min为一个方向周期，搅拌过程持续1.5h，以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动加剧；
D、在搅拌完成后，将搅拌装置中的原料虾及冰水加入到分离槽中，用起泡机作用于冰水中，冰水中产生大量翻滚的气泡，使原料虾及颗粒物在冰水中翻滚，同时采用超声波作用于冰水中，加剧原料虾在冰水中的震荡，震荡时间为2.5h，以完全断开虾头和虾身之间的肌肉粘连，分离虾头和虾身；
E、将分离槽中虾头、虾身和冰水的混合物加入到滚动筛分装置中，对虾头和虾身进行筛分，分别得到单独的虾头和虾身，完成虾头与虾身分离工作。
实施例三
一种虾头与虾身分离的剥虾方法，包括有以下步骤：
A、将原料虾进行清洗；
A1、将清洗过的原料虾按体型大小进行筛分；
B、将筛分后同组的原料虾浸泡于3℃的冰水中，保持虾体温度不高于5℃，浸泡时间为2h，以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动；
C、将原料虾连同浸泡的冰水倒入至搅拌装置中，同时加入冰块和盐巴至搅拌装置中，进行搅拌，搅拌方向正反交替进行，且以20min为一个方向周期，搅拌过程持续2h，以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动加剧；
D、在搅拌完成后，将搅拌装置中的原料虾及冰水加入到分离槽中，采用超声波作用于冰水中，使原料虾在冰水中剧烈震荡，震荡时间为3h，以完全断开虾头和虾身之间的肌肉粘连，分离虾头和虾身；
E、将分离槽中虾头、虾身和冰水的混合物加入到滚动筛分装置中，对虾头和虾身进行筛分，分别得到单独的虾头和虾身，完成虾头与虾身分离工作。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (6)

1.一种虾头与虾身分离的剥虾方法，其特征在于，包括有以下步骤：
A、将原料虾进行清洗；
B、将清洗后的原料虾浸泡于0℃～5℃的冰水中，保持虾体温度不高于5℃，浸泡时间为0.5～2h，以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动；
C、将原料虾连同浸泡的冰水倒入至搅拌装置中，同时加入颗粒物体至搅拌装置中，进行搅拌，搅拌过程持续1～2h，以使虾头与虾身之间的肌肉粘连松动加剧；
D、在搅拌完成后，将搅拌装置中的原料虾及冰水加入到分离槽中，采用震动/震荡装置对冰水进行震动/震荡，使原料虾及颗粒物在冰水中翻滚，震动/震荡时间为2～3h，以完全断开虾头和虾身之间的肌肉粘连，分离虾头和虾身；
E、将分离槽中虾头、虾身和冰水的混合物加入到滚动筛分装置中，对虾头和虾身进行筛分，分别得到单独的虾头和虾身，完成虾头与虾身分离工作。
2.根据权利要求1所述的一种虾头与虾身分离的剥虾方法，其特征在于，步骤C中的颗粒物包括冰块及盐巴。
3.根据权利要求1所述的一种虾头与虾身分离的剥虾方法，其特征在于，步骤D中的震动/震荡装置包括有起泡机，所述的起泡机作用于分离槽的冰水中。
4.根据权利要求3所述的一种虾头与虾身分离的剥虾方法，其特征在于，步骤D中的震动/震荡装置还包括有超声波设备，所述的超声波设备作用于分离槽的冰水中。
5.根据权利要求1所述的一种虾头与虾身分离的剥虾方法，其特征在于，在步骤D中，搅拌方向为正反旋转搅拌交替进行，且以10～20min为一个方向周期。
6.根据权利要求1所述的一种虾头与虾身分离的剥虾方法，其特征在于，在步骤A和步骤B之间还设有步骤A1，将清洗过的原料虾按体型大小进行筛分，并将筛分的同组的原料虾投放至步骤B中。
CN201711355326.6A 2017-12-16 2017-12-16 一种虾头与虾身分离的剥虾方法 Active CN108094488B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711355326.6A CN108094488B (zh) 2017-12-16 2017-12-16 一种虾头与虾身分离的剥虾方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711355326.6A CN108094488B (zh) 2017-12-16 2017-12-16 一种虾头与虾身分离的剥虾方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108094488A true CN108094488A (zh) 2018-06-01
CN108094488B CN108094488B (zh) 2019-12-06

Family

ID=62216406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711355326.6A Active CN108094488B (zh) 2017-12-16 2017-12-16 一种虾头与虾身分离的剥虾方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108094488B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3656219A1 (de) * 2018-11-22 2020-05-27 Christin Klever Verfahren und vorrichtung zum maschinellen schälen von gliederfüssern, insbesondere krabben

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4692965A (en) * 1985-03-25 1987-09-15 Stephenson Fred W Shrimp processing method and device
CN103689057A (zh) * 2012-09-27 2014-04-02 莱特拉姆有限责任公司 去虾头装置和方法
CN103960697A (zh) * 2013-02-22 2014-08-06 顾炎林 小龙虾食品及其制备方法和生产设备
CN105451565A (zh) * 2013-08-06 2016-03-30 莱特拉姆有限责任公司 加工虾的装置和方法
ES2552102B1 (es) * 2014-09-18 2016-09-08 Itera Técnica, S.L Equipo para el descabezado de crustáceos decápodos

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4692965A (en) * 1985-03-25 1987-09-15 Stephenson Fred W Shrimp processing method and device
CN103689057A (zh) * 2012-09-27 2014-04-02 莱特拉姆有限责任公司 去虾头装置和方法
CN103960697A (zh) * 2013-02-22 2014-08-06 顾炎林 小龙虾食品及其制备方法和生产设备
CN105451565A (zh) * 2013-08-06 2016-03-30 莱特拉姆有限责任公司 加工虾的装置和方法
ES2552102B1 (es) * 2014-09-18 2016-09-08 Itera Técnica, S.L Equipo para el descabezado de crustáceos decápodos

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3656219A1 (de) * 2018-11-22 2020-05-27 Christin Klever Verfahren und vorrichtung zum maschinellen schälen von gliederfüssern, insbesondere krabben

Also Published As

Publication number Publication date
CN108094488B (zh) 2019-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101912027A (zh) 一种复合酶解鲍鱼内脏制备蛋白水解液的方法
CN102429260A (zh) 一种香菜鱼丸子及其制作方法
CN108094488A (zh) 一种虾头与虾身分离的剥虾方法
CN107997005A (zh) 一种玉米浸泡新工艺制备玉米胚芽的方法
CN1038556C (zh) 海藻、蛋白质及蔬菜混合食品的生产方法
CN103766984B (zh) 一种鱿鱼冷冻鱼糜的制造方法
JPH0365738B2 (zh)
CN110292104A (zh) 一种高温期用的黄颡鱼配合饲料及其制备方法和应用
CN109527055A (zh) 一种皱纹盘鲍粘液的处理方法
CN213215113U (zh) 一种虾头与虾身分离的剥虾系统
CN108676501A (zh) 一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法
CN106636267A (zh) 一种小分子参蚝多肽的提取方法
CA2927838C (en) Process for production of animal feed components based on mussels
US2297411A (en) Process of obtaining the meat of crustaceans
CN102415524B (zh) 八带鱼焖肉罐头的制作方法
CN205993493U (zh) 一种水循环虾仁清洗装置
CN106387313A (zh) 海星源饲料营养补充剂的制备方法
CN209268672U (zh) 一种豆瓣干燥中的清洗装置
CN205865887U (zh) 一种高效海鲜鱼糜制作机
CN117158567A (zh) 一种通过生物酶技术利用鱼骨制备营养调味粉的方法
Shankar et al. Journal of Marine Biosciences Proximate composition, amino acid, fatty acid, vitamins and mineral analysis of Crab Portunus gladiator (Fabricius, 1798) from Parangipettai Coastal area.
JPH0420220Y2 (zh)
JPH04112755A (ja) 魚類用飼料
CN105876489A (zh) 一种新风味保鲜鱼糕
JPH08336373A (ja) 鶏肉を混合した水産練製品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant