PL38779B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38779B1 PL38779B1 PL38779A PL3877955A PL38779B1 PL 38779 B1 PL38779 B1 PL 38779B1 PL 38779 A PL38779 A PL 38779A PL 3877955 A PL3877955 A PL 3877955A PL 38779 B1 PL38779 B1 PL 38779B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ribbon
- fibers
- artificial
- forming
- pillars
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 10 maja 1956 r. 4% &c4*b'Sl EK^ Jijf^u Palenl owego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38779 KI. 29 a, 6/06 Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych*) Gonzów Wielkopolski, Polska Sposób formowania sztucznych wlókien Patent trwa od dnia 9 marca 1955 r.Dotychczas powszechnie znany sposób formo¬ wania wlókna jest przeciskanie stezonego roz¬ tworu polimeru (o odpowiednich wlasciwosciach) przez filiery, posiadajace male otwory, zwykle o srednicy ponizej 0,1 mm do kapieli formuja¬ cej lub komory, gdzie rozpuszczalnik odparo¬ wuje. Stosunkowo niedawno zostal wprowadzo¬ ny inny sposób formowania, gdzie stopiony poli¬ mer, np. poliamid lub poliester, przeciska sie przez podobne filiery, stosujac nieco wieksze srednice otworów. Wyciskany polimer zastyga, tworzac nitki, które sa dalej przerabiane. Aby otrzymac nitke jedwabna, posiadajaca wiele ele¬ mentarnych wlókienek, np. 40, konieczne jest zastosowanie filiery, posiadajacej taka liczbe otworków.Z uwagi na mala srednice tych otworków sa one trudne do wykonania, a ponadto latwo ule¬ gaja zatkaniu, co utrudnia proces przedzenia.Wynalazek polega na zastapieniu wszystkich Otworków itttery jetfna T^sfca-szczeEM b wy¬ miarach zaleznych od pozadanej grubosci przedzy.Wynalazek opiera sie na zjawisku uporzadko- wywania sie mikroczasteczek w czasie formowa¬ nia plastycznego, tak zwanego rozciagania. Na skutek uporzadkowania struktury, sily miedzy- czasteczkowe wzrastaja. Sila potrzebna do ro¬ zerwania ((rozszczepienia) wlókna wzdluz jego osi podluznej jest nieznaczna. Wystarczy sil¬ niejszy skret, aby na skutek powstalych napre¬ zen wlókienko popekalo wzdluz. W ten sposób, Jezeli z polimeru uformujemy cienka tasiemke, która nastepnie odpowiednio rozciagniemy me¬ chanicznie wzdluz, po jej skreceniu otrzymamy przedze wielowlókienkowa. Dosc wlókienek (rozwlóknienie) zalezy od stopnia skrecenia. Im wyzszy skret, tym wieksza ilosc wlókienek.Otrzymane wlókno szczególnie moze sie nada¬ wac do celów zdobniczych.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Otton Elsner.Przy £ l a d* Przygotowano 18-to procen¬ towy wagowo roztwór poliakrylonitrylu (lub je¬ go kopolimerów) w dwumetyloformamidzie. Roz¬ twór ten o lepkosci 400 poisów w 100°C przecis¬ kano przez szczeline, o wymiarze 20 X 0,2 mni do kapieli formujacej, zawierajacej 90% glice^ ryny i 10°/o wody.. Otrzymana tasiemke rOacia- gano na goraco do 16-to krotnei^ó^ugosci pier¬ wotnej. Rozciagnieta tasiemke skrecono, stosu¬ jac powyzej 300 skretów na 1 metr. Otrzymano przedze o wytrzymalosci powyzej 3,5 g/den i su¬ mie wydluzen 15°/o. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób formowania sztucznych wlókien, zna¬ mienny tym, ze stopiony polimer wyciska sie przez filiery posiadajace waska szpare, po czym otrzymana tasiemke polimeru rozciaga sie me¬ chanicznie^ podobnie jak wlókno i skreca ja, dzieki czemu tasiemka dzieli sie na wiele wló- kienek. K'"s Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych . .¦¦¦¦'¦.- '¦.' ¦.;' .. .i -; Ja v ¦: Druk. LSW. W-wa. Zam. 0esd z dnia 21.Xl.55 r. Pap. sal ki. Itt 70 g. BI — 150. — B-5*57Htf. . PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38779B1 true PL38779B1 (pl) | 1955-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE602004008326T2 (de) | Geschlichtete verbundgarne und verfahren zu deren herstellung | |
| DE60308046T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines monofilartigen produkts | |
| DE1141409B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kaltrecken von Faeden, Fadenbuendeln od. dgl. aus synthetischen linearen Hoch-polymeren, insbesondere aus Polyamiden | |
| GB864695A (en) | Artificial yarn-like structures and process for their production by fibrillation | |
| JP5107454B2 (ja) | テーパー状マルチフィラメント糸条 | |
| US2257953A (en) | Tapered fishing line and method of making | |
| US3041915A (en) | Process for the manufacture of net-like structures from synthetic fibers | |
| CN102747487B (zh) | 非对等分束的不同轴束网复合纱、纺纱方法及应用 | |
| PL38779B1 (pl) | ||
| CN102828308A (zh) | 一种非等汇聚点双束网复合纱、纺纱方法及应用 | |
| DE800500C (de) | Verfahren zur Herstellung endloser Gebilde aus fadenbildenden, verstreckbaren Hochpolymeren | |
| GB910864A (en) | Method of producing mixtures of different denier filaments or fibres | |
| DE390139C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von offenen, ungezwirnten Faeden oder Baendchen aus Zelluloseloesungen | |
| JP6297326B2 (ja) | 混紡糸の製造方法 | |
| RU3940U1 (ru) | Армированная швейная нитка | |
| US2174576A (en) | Article of manufacture and method of making same | |
| JP6953741B2 (ja) | ポリエチレン繊維、繊維製品、およびポリエチレン繊維の製造方法 | |
| US808149A (en) | Apparatus for producing or forming filaments from viscose, &c. | |
| SU548677A1 (ru) | Устройство дл обжати пр дей | |
| DE862043C (de) | Verfahren zum Verstrecken von Faeden aus Superpolyamiden oder sich aehnlich verhaltenden Polykondensaten | |
| CN205893471U (zh) | 一种多组份纺线纺织设备 | |
| DE1288235B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Elastomer-Multifils mit moeglichst rundem Querschnitt | |
| ES344816A1 (es) | Un metodo para la fabricacion de cuerdas. | |
| DE212954C (pl) | ||
| SU1313793A1 (ru) | Способ сращивани элементарной нити с движущимс непрерывным жгутом |