PL38028B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38028B1
PL38028B1 PL38028A PL3802854A PL38028B1 PL 38028 B1 PL38028 B1 PL 38028B1 PL 38028 A PL38028 A PL 38028A PL 3802854 A PL3802854 A PL 3802854A PL 38028 B1 PL38028 B1 PL 38028B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
threads
stretching
reichenbach
ultra
rays
Prior art date
Application number
PL38028A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38028B1 publication Critical patent/PL38028B1/pl

Links

Description

1 ootyt/oc Opublikowano dnia 19 kwietnia 1956 r.¦IBLIOTBK&i POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38028 VEB Texlilveredlungsujerke Reichenbach i. V.Reichenbach i. V. Niemiecka Republika Demokratyczna KI. 29b,3/60 Sposób i urzadzenie do uszlachetniania zabarwionych lub niezabariuionych nici z syntetycznych tuysokospolinieryzoiuanyrh produktów polimeryzacji, Patent trwa od dnia 19 marca 1954 r.Dotychczas gaze mlynarska wytwarzano tylko z jedwabiu naturalnego. Wykazuje ona jednak te niedogodnosc, iz przy wilgotnym zbozu wzglednie ma¬ ce i przy wilgotnej pogodzie ulega, na skutek wy¬ sokiej zdolnosci pochlaniania wilgoci, znacznemu pecznieniu; co prowadzi do zatykania sie oczek.Ponadto jedwab naturalny trzeba poddawac, w po¬ staci nici, bardzo dlugiemu procesowi uszlachetnia¬ nia, a prócz tego jedwab nalezy sprowadzac z za¬ granicy.Przy próbach tkanin, w celu wytworzenia gazy mlynarskiej, z syntetycznych liniowych wysoko polimeryzowanych produktów, duza elastycznosc i rozciaganie sie otrzymanego materialu, przy nie¬ znacznym naprezeniu nici, daje sie odczuc jako zjawisko .niedogodne. Wskutek tego staje sie rze¬ cza konieczna daleko idaca zmiana tych wlasci¬ wosci surowowca, w celu wytworzenia gazy mlyn¬ skiej o ocskach pelnych i póloczkach oraz innych *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa Erich Wiirker i Otto Heinrich. tkanin z perlonu, wymagajacych duzego napreze¬ nia nici.Znany jest.sposób utrwalania w wodzie goracej nici wytwarzanych z syntentycznych wysokospoli- meryzowanych produktów polimeryzacji rozciaga¬ nych na zimno, za pomoca którego to sposobu nie mozna bylo osiagnac zamierzonego celu na skutek niewystarczajacej temperatury maksymalnej.Opierajac sie na tym znanym zjawisku przedsie¬ wzieto próby utrwalania i takich nici przy pomocy promieni ultraczerwonych w wysokiej temperaturze, przy jednoczesnym ich rozciaganiu. Sposób ten dal wynik pomyslny, Próby dokonywane z perlonem nie dawaly jed¬ nak poczatkowo pozadanego wyniku, poniewaz wysoka.elastycznosc i ciagliwosc perlonu, przede wszystkiem w zakresie wydluzenia od 2 do 10 % stawaly na przeszkodzie przy wysokich napreze¬ niach koniecznych przy wyrobie gazy mlynskiej o oczkach pelnych lub póloczkach. Jako wada wy¬ stepowaly znieksztalcone oczka, które przekraczaly w znacznym stopniu dopuszczalna tolerancje 10.Równiez i znaczne ruchy tam i z powrotem miedzy walem osnowowym i nawojem odbiorczym gazy przeszkadzaly prawidlowemu tokoiui pracy.W celu usuniecia tej niedogodnosci przeprowa¬ dzano badania za pomoca promieni ultraczerwonych przy jednoczesnym rozciaganiu nici perlonowych.Zamierzono przez to osiagnac lepsze rozmieszcze¬ nie kierunkowe czasteczek w nici przy jednoczes¬ nym zwiekszeniu rozciagania w nizszych zakresach ciagliwosci i wydluzenia. W tym celu osnowe przeciaga sie nad wannami grzejnymi w których umieszczono *w kilku szeregach urzadzenia w#- promieniowujace promienie ultraczerwone. Wanna grzejna na obu scianach czolowych zaopatrzona jest w paraboliczne przeslony boczne o wysokim polysku. Odleglosc urzadzen promieniujacych od materialu obrabianego wynosi 350 mm. Tuz nad osnowa obrabiana umieszczone jest przezroczyste lecz zapobiegajace wypromieniowaniu przykrycie.Rozciaganie uskutecznia sie za pomoca dwóch ze¬ spolów walków obracajacych sie rózna predkoscia.Temperatura nad wannami grzejnymi wynosi 170° — 180° C. Osnowa obrobiona w ten sposób tuyka- je obnizenie rozciagliwosci przy rozerwaniu z oko¬ lo 32% do w przyblizeniu 20°/o, a podwyzszenie wytrzymalosci na rozerwanie, w najnizszym zakre¬ sie rozciagliwosci, przy 300 Nm z 10 na 16 do 17pl a wiec znaczne polepszenie gietkosci, nici stano¬ wiacej niezbedny warunek przy wytwarzaniu tka¬ nin oczkowych.Przez zmiane wlasciwosci nici tuspomiane nie¬ dogodnosci zostaly w znacznym stopniu usuniete.Nastepujacy po tym proces tkania przebiega bez przeszkód i osiaga sie prawidlowe wytwarzanie oczek. W ten sposób równiez zapewnia sie wy¬ twarzanie z perlonu tkanin ciezkich innego rodza¬ ju. Wynalazek przedstawiono tytulem przykladu wykonania na rysunku. Na rysunku tym cyfry 113 oznaczaja waly odwijajacy i nawijajacy osno¬ we, 2 osnowa, 4 i 5 zespoly walców rozciagowych 6 — wanna ogrzewana promieniami ultraczerwony- mi, 7 — przepuszczalne dla powietrza lecz zapo¬ biegajace wypromieniowaniu przykrycie, 8 — miej- ste da ustalania tefflpefaturg, sluzace do regulowa¬ nia jej odrecznie lub za pomoca automatów. Tok pracy jest przedstawiony dokladnie na rysunku tik iz blizsze opisywanie jest zbyteczne. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób i urzadzenie do uszlachetniania zabar¬ wionych lub niezabarwionych nici 2 syntetycz¬ nych wysokospolimeryzowanych produktów po¬ limeryzacji znamienne tym, ze uplastycznianie i rozciaganie przeprowadza sie jednoczesnie w polu promieni ultraczerwonych.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze miedzy dwiema parami walków rozciago- gowych, których predkosc daje sie regulowac niezaleznie jedna od drugiej,, umieszczona jest jedno lub wielodzialowa wanna ogrzewana pro¬ mieniami ultraczerwonymi. VEB T e x t ii v e r e d 1 u n g s w e r k e Reichenbach i. V. Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych ?. ® ®® 0 „Morgan" p. 2 z. 627 19.4 56 BI bezdrz. 100 g. - 150. PL
PL38028A 1954-03-19 PL38028B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38028B1 true PL38028B1 (pl) 1954-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL38028B1 (pl)
CN107503200A (zh) 一种锦纶织物的染整工艺
CN106906562B (zh) 高弹力革基布的生产工艺
GB538813A (en) Improvement in treatment of synthetic textile yarns or threads
US3291880A (en) Process for preparing an undrawn, low birefringence polyamide yarn
US3098279A (en) Apparatus for providing a finished knitted fabric with predetermined dimensions
JPS6117944B2 (pl)
KR100400946B1 (ko) 천연방적사와 합성섬유사를 융착하여 제조한 의마사 및 그제조방법
US3905076A (en) Drawing apparatus
KR100530697B1 (ko) 신축성 직물의 염색가공방법
GB804151A (en) Improvements in or relating to textile materials
GB2225034A (en) Knitted stretch lace
CN107447355A (zh) 一种超柔短毛绒面料的生产工艺
DK156777B (da) Fremgangsmaade til straekning og teksturering af polyestermultifilamenter eller -multifilamentgarner
GB610183A (en) Heat treatment of highly polymeric linear esters in the form of fibres, yarns, bristles, films, fabrics and the like
JPS5949337B2 (ja) 合成繊維マルチフイラメント糸およびその製造法
KR920003425B1 (ko) 폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법
KR880002112Y1 (ko) 연신장치
EP0170629A3 (en) Process for cutting and finishing curtains for baths or showers, and curtains obtained by the process
KR100209112B1 (ko) 폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법
GB898398A (en) A method of distinguishing textile materials of differing qualities
GB1077507A (en) Process for heat-setting fibres or films of polycarbonates
SU1708264A1 (ru) Способ получени термоклеевого прокладочного материала дл воротников мужских сорочек
KR930003363B1 (ko) 고수축성 폴리에스테르 섬유의 제조방법
DE679101C (de) Verfahren zur Erzeugung von Papier, insbesondere Isolierpapier fuer elektrotechnische Zwecke