PL38002B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38002B1
PL38002B1 PL38002A PL3800254A PL38002B1 PL 38002 B1 PL38002 B1 PL 38002B1 PL 38002 A PL38002 A PL 38002A PL 3800254 A PL3800254 A PL 3800254A PL 38002 B1 PL38002 B1 PL 38002B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
products
fired
dried
amount
foam
Prior art date
Application number
PL38002A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38002B1 publication Critical patent/PL38002B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 8 sierpnia 1955 r. 60H,uloo POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38002 KI. 80 b, 9/10 \J Instytut Materialom Ogniotrwalych *) Gliwice, Polska Sposób otrzymywania pianowych wyrobów izolacyjnych Patent trwa od dnia 13 marca 1954 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa- nia pianowych wyrobów izolacyjnych, nadajacych sie do izolacji cieplnej urzadzen przemyslowych, a tu szczególnosci wewnetrznych murów pieców przemyslowych, narazonych na bezposrednie dzia¬ lanie wysokiej temperatury.Surowcem wyjsciowym do produkcji wymienio¬ nych wyrobów izolacyjnych jest pyl korundowy i glina ogniotrwala. Wyroby produkuje sie znana metoda pianowa, to jest przy zastosowaniu piany, wytwarzanej w znany sposób, np. z emulsji rezi- natu sodowego i kleju stolarskiego, innych orga¬ nicznych emulsji pianotwórczych lub z naturalnych wyciagów roslinnych.Ilosc stosowanej gliny powinna wyjiosic okolo 30—40% tak, aby wypalone wyroby zawieraly 70— 80% Al203. Do surowej masy pianowej dodaje sie stabilizatorów, np, gipsu w ilosci do 3°/o oraz la- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. mgr Stanislaw Pawlowski, inz. mgr Ryszard Francki, inz. mgr Franciszek Nada- chowski, inz. mgr Jerzy Bratkowski, inz. mgr Wa¬ claw Szymborski i inz. Karol Elsner. two wypalajacych sie substancji, np. wegla drzew¬ nego, trocin, zwiekszajacych porowatosc wypalo¬ nych wyrobów. Wyroby formuje sie przez odle¬ wanie i suszy na wolnym powietrzu lub w suszarni.Suche wyroby wypala sie w temperaturze 1400° C.Wypalone wyroby odznaczaja sie wysoka porowa¬ toscia, niskim ciezarem objetosciowym, wysoka wytrzymaloscia mechaniczna, wysoka ogniotrwalo- scia pod obciazeniem i wysoka, odpornoscia na wstrzasy cieplne. Temperatura stosowania wyro¬ bów wynosi okolo '1600° C.Przyklad. 7 czeci wagowych pylu korundo¬ wego i 3 czesci wagowe gliny ogniotrwalej miesza sie z 4 czeciami wagowymi wody. Do masy dodaje sie 0,5 czesci wagowej piany i po dokladnym wy¬ mieszaniu masy dodaje sie, na okolo 5 minut przed zakonczeniem nieszania, 0,1 czesci wagowej gipsu i 0,'3 czesci wagowej trocin.Mase pianowa wylewa sie do form z blachy, drewna lub okladzin ceramicznych, np. eternito- wych. Odlane wyroby suszy sie na wolnym po¬ wietrzu lub w suszarni, a nastepnie wypala w tem¬ peraturze 1400° C. Wypalone wyroby mozna pod¬ dac szlifowaniu w celu nadania im wymaganych\ ksztaltów. Otrzymane wyroby posiadaje nastepuja¬ ce wlasciwosci: porowatos(Lwzgledna% . . ..... 63,0% Icieiar l^jetoscipuiy |! . .|. y\ . . 0,99 g/cm3 Kwyirzylnkioit tta?sci«Icanie. ^ . . 124 kG/cm2 ogniotrwalosc zwykla, powyzej 1750° C ogniotrwalosc pod obciazeniem 1 kG/cm2 (tm) 1460° C odpornosc na wstrzasy cieplne . . 11 zmian wtórna rozszerzalnosc (4 h uj temperaturze 1600° C) 0,65% PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania pianowych wyrobów izo¬ lacyjnych, znamienny tym, ze z masy, skladaja¬ cej sie z pylu korundowego, gliny ogniotrwalej oraz odpowiedniej ilosci wody, po dodaniu zna¬ nego srodka spieniajacego, formuje sie wyroby, któte suszy sie i wypala.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ suje sie gline ogniotrwala w ilosci 30—40% tak, aby wypalane wyroby zawieraly 70—80% Al2Oz.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do stabilizacji pianowej struktury wyrobów stosuje sie stabilizatory, np. gips, w ilosci do 3%.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze forwowane wyroby suszy sie na wolnym po¬ wietrzu lub suszarni.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze wyroby wypala sie w temperaturze 1400° C. Instytut Materialów Ogniotrwalych „Drukarz" zara. 609, 10.8.55. BI bezdrz. 100 g. - 150 PL
PL38002A 1954-03-13 PL38002B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38002B1 true PL38002B1 (pl) 1954-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870010155A (ko) 스프레이할 수 있는 내화 조성물(sprayable fireproofing compositions)
PL38002B1 (pl)
PL417743A1 (pl) Sposób wytwarzania płytek szklanych okładzinowych lub elewacyjnych z odpadowego szkła kineskopowego (CRT) oraz płytka szklana z CRT
PL38020B1 (pl)
PL38003B1 (pl)
PL37998B1 (pl)
KR820001559B1 (ko) 내화성이 풍부한 석고보우드의 제조방법
SU697483A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий
US2257380A (en) Refractory body
SU718431A1 (ru) Огнеупорна масса
PL39562B1 (pl)
US2444361A (en) Refractory article
SU412163A1 (pl)
RU2172725C1 (ru) Шихта для изготовления огнеупорных изделий
CN105693188A (zh) 一种建筑用保温隔热材料
SU537975A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
JPH0234244A (ja) 鋳造用石膏構造物
PL60258B1 (pl)
SU600118A1 (ru) Керамическа масса
RU2643375C1 (ru) Теплоизоляционное огнеупорное изделие
Etuoku Kiln efficiency and insulation
SU380606A1 (ru) Масса для жароупорных изделий
SU342470A1 (ru) Масса дл изготовлени огнеупорных изделий и бетонов
SU149703A1 (ru) Высокопористый огнеупорный материал
JP2015048257A (ja) 卵殻を利用した焼成品およびその製造方法