PL37998B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37998B1 PL37998B1 PL37998A PL3799854A PL37998B1 PL 37998 B1 PL37998 B1 PL 37998B1 PL 37998 A PL37998 A PL 37998A PL 3799854 A PL3799854 A PL 3799854A PL 37998 B1 PL37998 B1 PL 37998B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- products
- lime
- fired
- temperature
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 25 sierpnia 1955 r.^TEjV CtmU\o° r o ... i ¦._; : ~. *••* / ¦ ^ '.irdu Polen#o-w.e§Q| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITE] LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 37998 Instytut Materialów Ogniotrwalych *) Gliwice, Polska KI. 80 b, 9/10 Sposób otrzymywania pianowych wyrobów izolacyjnych Patent trwa od dnia 13 marca 1954 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia pianowych wyrobów izolacyjnych, nadajacych sie do izolacji cieplnej urzadzen przemyslowych a w szczególnosci wewnetrznych murów pieców przemyslowych, narazonych na bezposrednie dzia¬ lanie wysokiej temperatury.Surowcem wyjsciowym do produkcji wymienio¬ nych wyzej wyrobów izolacyjnych jest pyl korun¬ dowy i wapno palone, gaszone lub hydrauliczne.Wyroby produkuje sie znana metoda pianowa, to jest przy zastosowaniu piany, wytwarzanej w zna¬ ny sposób, np. z emulsji rezinatu sodowego i kle¬ ju stolarskiego, innych organicznych emulsji pia¬ notwórczych lub z naturalnych- wyciagów roslin.Dodatek wapna do pylu korundowego nie powi¬ nien przekraczac 25%- Do surowej masy mozna dodawac latwo wypalajacych sie substancji, np.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. mgr Stanislaw Pawlowski, inz. mgr Ryszard Francki, inz. mgr Franciszek Nada- chowski, inz. mgr Jerzy Bratkowski, inz. mgr Wa¬ claw Szymborski i inz. Karol Elsner. trocin, wegla drzewnego itd. Zamiast wapna moz¬ na w równowaznej czesci stosowac gips. który spelnia jednoczesnie role stabilizatora. W len spo¬ sób otrzymuje sie wyroby zawierajace nieznaczna ilosc nisko topliwej fazy GaO.Al2Oz, a skladajace sie glównie z fazy a — Al203 i 3CaO. 5Al203. Po stwardnieniu i wyschnieciu surowych wyrobów, co odbywac moze sie na wolnym powietrzu, w su¬ szarniach lub autoklawach, nalezy wyroby wypalic w temperaturze 1500 — 1600° C. Wypalone wyro¬ by odznaczaja sie wysoka porowatoscia, niskim ciezarem objetosciowym i wysoka odpornoscia na dzialanie wysokiej temperatury. Temperatura sto¬ sowania wyrobów wynosi okolo 1600° C.Przyklad. 7,5 czesci wagowych pylu korun¬ dowego i 2,5 czesci wagowych wapna miesza sie z 4,0 czesciami wody. Do masy dodaje sie 0,5 cze¬ sci wagowych piany i po dokladnym wymieszaniu 0,3 czesci wagowych trocin. W ten sposób przy¬ gotowana mase wlewa sie do form z blachy, drew¬ na lub okladzin ceramicznych. Formy pozostawia sie na wolnym powietrzu, w suszarni lub w auto¬ klawie. Suche wyroby wypala sie w temperaturze 1500—1600° C. Wypalone wyroby mozna poddacszlifowaniu uj celu nadania im wymaganych ksztal- tónj. Otrzymane wyroby posiadaja nastepujace wlasciwosci: porouiatosc wzgledna 75,2% ciezar objetosciowy 0,72 g/cm3 wytrzymalosc na sciskanie 28,5 kG/cm2 ogniotrwalosc zwykla, 1730° C wtórna rozszerzalnosc (4 h w temperaturze 1600° C) 0,72% PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania pianowych wyrobów izo¬ lacyjnych, znamienny tym, ze z masy skladaja¬ cej sie z pylu korundowego, wapna oraz odpo¬ wiedniej ilosci wody, po dodaniu znanego srod¬ ka spieniajacego, formuje sie wyroby, które su¬ szy sie i wypala.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ suje sie wapno w ilosci do 25% w przeliczeniu na CaO.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze uformowane wyroby suszy sie na wolnym powietrzu, w suszarni lub w autoklawie.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze wyroby wypala sie w temperaturze 1500—16C0°C. Instytut Materialów Ogniotrwalych „Drukarz" p. 2 z. 613 25.8.55 Bi bezdrz. 100 g. - 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37998B1 true PL37998B1 (pl) | 1954-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2237041C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона | |
| EP0071897B1 (de) | Leichtbaustoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
| ES405895A1 (es) | Un metodo para producir un material resistente al calor ynopara aislamiento termico. | |
| CN108585663A (zh) | 一种发泡水泥的配方及其制备方法 | |
| RU2188808C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | |
| CN113956067A (zh) | 一种泡沫水泥吸音板 | |
| PL37998B1 (pl) | ||
| PL417743A1 (pl) | Sposób wytwarzania płytek szklanych okładzinowych lub elewacyjnych z odpadowego szkła kineskopowego (CRT) oraz płytka szklana z CRT | |
| US2511904A (en) | Fireproof and insulating hardenable | |
| EP0160940B1 (de) | Feuerfeste Thermoisolationsmasse | |
| KR960011328B1 (ko) | 후라이 애쉬(fly-ash)를 주재로 한 고강도 경량골재의 제조방법 | |
| CN108530005A (zh) | 一种高性能防火门芯及其制备方法 | |
| SU1449555A1 (ru) | Способ изготовлени легкобетонной смеси | |
| RU2194684C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного строительного материала | |
| RU2515631C1 (ru) | Теплоизоляционно-конструкционная кладочная смесь на основе легкого заполнителя | |
| PL38020B1 (pl) | ||
| SU1730082A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистых бетонов | |
| NO123563B (pl) | ||
| ES2841130B2 (es) | Material de construccion aligerado para la elaboracion de prefabricados | |
| DE3835851C1 (en) | Method of manufacturing artificial stones | |
| SU537975A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| JP2004299991A (ja) | 耐火用組成物 | |
| PL38002B1 (pl) | ||
| RU2201904C2 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления строительных изделий | |
| SU1016264A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий |