Opublikowano dnia 1 kwietoia 1958 r na i kwietnia 1¥58 B {BU O Tl Jf/ ^-' Potenloyy- POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40666 KI. 80 b, 8/01 Swidnickie Zaklady Materialów Ogniotrwalych *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Swidnica Slaska, Polska Sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych z serpentynitów Patent trwa od dnia 31 stycznia 1957 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia masy dajacej po wypaleniu wyroby ognio¬ trwale o ulepszonych wlasciwosciach, a zwlaszcza o malej skurczliwosci, przy czym glówny skladnik tych wyrobów stanowi nieuzyteczny dotad dla tych celów serpentynit.Wedlug wynalazku okazalo sie niespodziewanie, ze stosujac jako glówny skladnik niewykorzysta¬ ny i nieuzyteczny dotychczas serpentynit, stano¬ wiacy skale plonna, na przyklad pochodzaca ze zlóz magnazytu z Grochowa i mieszajac ja w od¬ powiednim stosunku z odpadami rudy chromito¬ wej, otrzymuje sie wyroby ogniotrwale o bardzo dobrych wlasciwosciach, wysokiej odpornosci w plomieniu i o zwiekszonej odpornosci wyrobów na nagle zmiany temperatury.Okazalo sie wedlug wynalazku, ze gdy stosuje sie mase o okolo 60°/o serpentynu, 20% magnezytu i 20°/o rudy chromitowej, uzyskanej przy produk¬ cji wyrobów chromo-magnezytowych, to miesza¬ nina taka po uksztaltowaniu na dowolne wyroby lub ksztaltki daje po wypaleniu wysokoognio- trwaly produkt o charakterze forsterytu.Sam proces technologiczny wytwarzania takich *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wyna lazku sa inz, Wladyslaw Bieda, inz. Karol Elsner, inz. Karo! Fedelinski i inz. Franciszek Nadachowski. wyrobów jest identyczny jak przy produkcji in¬ nych wyrobów zasadowych.Wedlug wynalazku okazalo sie tez waznym za¬ stosowanie odpowiedinich granulacji dla ulatwie¬ nia wypalania masy i uzyskania od razu gotowych wyrobów o pozadanych wlasciwosciach pod wzgledem wytrzymalosci mechanicznej, ogniood- pornosci i skurczliwosci. Mieszanine poddawana wypalaniu dobiera sie tak by granulacja magne¬ zytu i chromitu byla mniejsza od serpentynu, np. by serpetyn posiadal granulacje 1—4 mm. zas magnezyt i chromit granulacje ponizej 0,1 mm.Przyklad: 60% wagowych surowego serpen¬ tynu ze zlóz z Grochowa, o granulacji 1—4 mm, miesza sie z 20% wagowymi magnezytu o zawar¬ tosci Si02 4% i granulacji 0,09 mm oraz z 20% wagowymi rudy chromitowej o granulacji 0,09.Mase te, po doskonalym zmieszaniu i zadaniu do¬ wolnym lepiszczem organicznym, np. melasa, poddaje sie wypaleniu po uprzednim uksztalto¬ waniu na pozadane ksztaltki. Uzyskane wyroby wykazywaly ogniotrwalosc pod obciazeniem Tm okolo 1600° C, porowatosc 20%, wytrzymalosc na sciskanie wynosila powyzej 150 kg/cm2, przy czym wyroby wytrzymywaly ponad 30 zmian na¬ glych skoków temperatur. PL