PL37882B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37882B1 PL37882B1 PL37882A PL3788254A PL37882B1 PL 37882 B1 PL37882 B1 PL 37882B1 PL 37882 A PL37882 A PL 37882A PL 3788254 A PL3788254 A PL 3788254A PL 37882 B1 PL37882 B1 PL 37882B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- clay
- shape
- tile
- stove
- shapes
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
Description
Przy dotychczasowym sposobie produkcji kaf¬ la piecowego i sciennego (flizy) z gliny koniecz¬ ne bylo stosowanie wysokiej temperatury wy¬ palania, a celem uzyskania trwalej szklanej powierzchni ksztaltki wymagane bylo jeszcze nagirzewanie, tzw. (powtórne przepalanie calej masy ksztaltki.Ksztaltki produkowane z gliny i wypalane wykazywaly w toku produkcji wady, jak np. krzywily sie, ksztaltki narozne zatracaly kat prosty, pekaly, zatracaly jednolitosc barwy po¬ lewy itp. slowem wady te czynily ksztaltke niezdatna do uzycia.Waidy krzywienia sie, zatracania kata pro¬ stego i pekania mozna usunac tylko w stanie wilgotnym ksztaltki.Pomysl foejdac^ przedmiotem wynalazku usuwa koniecznosc wydalania ksztaltek i nagrzewania calej masy ksztaltki, eliminuje przy tym stoso¬ wanie polewy <ó zawartosci zwiazków rolowiu i umozliwia usuwanie wspomnianych powyzej wad.Jako nowosc, zamiast gliny wymagajacej wy¬ palania, wprowadza sie glinobeton, nie wyma¬ gajacy wypalania i uzyskanie trwalej szklanej powierzchni (Mica), bez nagrzewania calej masy ksztaltki.Sposób formowania ksztalek z glinobetonu jest taki sam jak z gliny. Uformowane ksztaltki pozostawia sie przez czas okolo trzech dni, za¬ leznie od urzadzenia wytwórni, celem nalezytego zwiazania i wyschniecia.Dostatecznie sucha ksztaltke obrabia sie (czys¬ ci) na krawedziach i licu przy pomocy tarcz: sciernej, usuwajac przy tym ewentualna wade skrzywienia sie, oraz tarczy wygladzajacej.Korekte kata prostego przy ksztaltkach naroz¬ nych uskutecznia sie na tarczach sciernych, wirujacych w plaszczyznach prostopadlych do siebie.Ksztaltki z gliny wysuszone lub wypalone do obróbki (czyszczenia) przez scieranie nie na¬ daja sie.Mozna tez na tarczy sciernej ksztaltki formo¬ wac {kalibrowac) celem ulatwienia i przyspie¬ szenia ich wbudowania.Na wykonana i oczyszczona ksztaltke naklada sie sposobem natryskowym warstwe szkla, bez¬ barwnego lub zabarwionego, w celu uzyskania trwalej szklanej powierzchni; na licu ksztaltki, przy czym nie ma potrzeby nagrzewania ca¬ lej masy ksztaltki Nalozona warstwe szkla mozna jeszcze raz nagrzac palnikiem przyrzadu natryskowego ce¬ lem wyrównania przez stopienie charaktery¬ stycznych sladów, wystepujacych przy sposo¬ bie natryskowym. Powtórne nagrzewanie nie jest konieczne (o ile nie ma specjalnych wy¬ magan), gdy warstwa taka jest estetyczna i trwala.Nakladanie szkla sposobem natryskowym mozna stosowac dla ksztaltek wymagajacych wypalania, np. ksztaltek z gliny, wypalonych bez polewy.Sposób i przyrzad natrysk&wy sa takie same jak dla metali, tylko urzadzenie dla elastycz¬ nego preta metalowego zmienia sie na urza¬ dzenie dla sztywnego preta szklanego.Temperature wylotowa palnika przyrzadu natryskowego, konieczna do stopienia szkla uzyskuje sie skutkiem spalania mieszanki ga¬ zu swietlnego lub ziemnego z powietrzem.Ksztaltce z glinobetonu mozna nadac polysk naturalny, wynikajacy z wlasnosci glinobetonu.Polysk taki jest nietrwaly, lecz dajacy sie odnowic.Ksztaltki z glinobetonu sa wytrzymale na wysoka temperature, statycznie przewyzszaja wymagania przy budowie pieca, na scianie wy¬ trzymale na mozliwosc urazów przypadkowych i bardzo latwe do obróbki i ciecia przy wbu¬ dowywaniu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Kafel piecowy i plytka scienna, znamienne tym, ze sa wykonane z glinobetonu.
- 2. Kafel piecowy i plytka scienna wedlug zastrz. 1, znamienne tym ze szklana powierzchnia (lico) uzyskana jest bez nagrzewania calej masy ksztaltki 3 Kafel piecowy i plytka scienna wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze polysk uzyskuje sie. przez wygladzanie (wypolerowanie). Karol Wojtyga ¦$ RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam. 234/A, Pap, druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37882B1 true PL37882B1 (pl) | 1954-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL37882B1 (pl) | ||
| US1823356A (en) | Refractory article | |
| CN106986538A (zh) | 一种喷彩结晶釉陶瓷器的制备方法 | |
| CN1799873B (zh) | 一种金属搪瓷品浮雕工艺的制备方法 | |
| US2813305A (en) | Method of vitreous coating nonmetallic articles | |
| CN112321158B (zh) | 一种带水迹效果的陶瓷装饰大板及其制备方法 | |
| JPH1043059A (ja) | 調理器用耐熱セラミックプレートおよびその製造方法 | |
| SU1183493A1 (ru) | Способ получени защитно-декоративного покрыти на композиционном листовом материале на основе гидравлического в жущего | |
| JPS58199788A (ja) | 化粧用耐火ボ−ドの製造法 | |
| SU527399A2 (ru) | Способ изготовлени изделий из чеистой керамики | |
| JP6403459B2 (ja) | 左官積層品及びその左官積層品の製造方法 | |
| JPH0469596B2 (pl) | ||
| US608756A (en) | William courtenay | |
| SU992612A1 (ru) | Способ получени огнеупорного защитного покрыти на поверхности металла | |
| JPS644993B2 (pl) | ||
| SU1073217A1 (ru) | Способ обжига легких заполнителей | |
| SU1399124A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
| RU93008180A (ru) | Способ получения облицовочных стеклоизделий | |
| JPS5834434B2 (ja) | セメント板の製造方法 | |
| JPS63291885A (ja) | 亀甲状模様を有するセラミック建材の製造方法 | |
| JP2000191381A (ja) | 軽量陶磁器タイルの製造方法 | |
| PL39520B1 (pl) | ||
| KR960007369B1 (ko) | 조분쇄 내열토를 이용한 구이판 제조방법 | |
| CN118530054A (zh) | 一种色泽均匀的凹凸纹理瓷砖及其制备方法 | |
| CN118290118A (zh) | 火燎痕和褶皱纹釉面陶瓷及其制备方法 |