KR960007369B1 - 조분쇄 내열토를 이용한 구이판 제조방법 - Google Patents

조분쇄 내열토를 이용한 구이판 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960007369B1
KR960007369B1 KR1019930020415A KR930020415A KR960007369B1 KR 960007369 B1 KR960007369 B1 KR 960007369B1 KR 1019930020415 A KR1019930020415 A KR 1019930020415A KR 930020415 A KR930020415 A KR 930020415A KR 960007369 B1 KR960007369 B1 KR 960007369B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
heat
roasting plate
clay
roasting
Prior art date
Application number
KR1019930020415A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950008422A (ko
Inventor
김문회
Original Assignee
김문회
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김문회 filed Critical 김문회
Priority to KR1019930020415A priority Critical patent/KR960007369B1/ko
Publication of KR950008422A publication Critical patent/KR950008422A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960007369B1 publication Critical patent/KR960007369B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04—Clay; Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/32—Burning methods
    • C04B33/34—Burning methods combined with glazing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/6261—Milling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

조분쇄 내열토를 이용한 구이판 제조방법
본 발명은 조분쇄 내열토(내열성을 가지는 도자기 제조용 흙)를 이용한 구이판 제조방법에 관한 것이다.
종래에는 본 발명과 같은 구이판이 없는 관계로 금속제, 석제 또는 기공이 없는 세라믹, 도자기제질로된 구이판을 이용하여 왔었으나, 조리시 음식물에서 발생하는 물, 기름이 고이거나, 과열로 기름이 튀는 현상이 다분화였으며 ; 음식물 찌꺼기등이 구이판에 융착되어 세척이 용이하지 못한 문제점등이 있었다.
이를 해결하기 위하여 금속제 구이판의 경우, 조리시 발생하는 물 또는 기름이 흘러내리는데 일조키 위하여 유도홈을 형성하거나 중심부가 돌출 또는 들어간 형태로 제작하여 사용하였으나 근본적인 해결방법은 되지 못하였고 제작공정의 복잡함과 원가의 상승만 가져오는 사례가 빈번하였다.
이에 본 발명에서는 구이판 표면에 유리질 유약의 도포로 음식물의 찌꺼기가 융착되지 않고 세척이 용이한 구이판을 제공함에 목적이 있으며 ; 내열토를 조분쇄 하여 굵은 입자로 성형된 구이판의 미세한 틈 사이로 조리시 유출되는 물 또는 기름이 스며들어 하부로 흘러내려 구이판의 하부의 열원에 의해 증발 및 연소케하여 별도의 물 또는 기름 유도홈이 없이도 음식물에서 유출되는 물 또는 기름이 제거되도록 한 것이 특징이다. 이하 본 발명의 제조에 따른 바람직한 실시예를 각 공정별로 설명하면 다음과 같다.
[실시예]
제 1공정(조분쇄)
중량부 100%의 내열토를 Mesh 325체 수비(물로거름) 통과시 중량비 20-60%의 잔사가 남도록 조분쇄를 한다.
제 2 공정(성형)
제 1 공에서 조분쇄된 내열토를 반죽하여 0.7cm 이상의 두께를 유지하여 구이판의 형상으로 성형한다.
제 3 공정(건조)
제 2 공정에서 성형된 구이판을 마감 손실이 가능토록 건조시킨다.
제 4 공정(소성)
제 3 공정에서 마감 손질되어 건조된 구이판을 약 500-800도씨 내외로 초벌구이를 한 후 유약을 도포하고 1100-1300도씨로 재벌구이를 하여 완성한다.
상기와 같이 제조된 구이판을 사용할 경우 ; 조분쇄된 굵은 입자로 기소결 되면서 미세한 틈이 구이판 전체와 유약을 도포한 표면에 형성됨으로 인하여 음식물 조리시 발생하는 물 또는 기름성분이 이 미세한 틈사이로 스며들어 구이판의 하부에서 가열되는 열원에 의하여 증발 또는 연소가 되므로 구이판에 물 또는 기름이 고이는 현상을 방지할 수 있어 단백한 요리를 할 수 있으며 ; 또, 구이판의 두께가 0.7cm 이상 이므로 하부의 열원으로부터 받는 부분 편차를 최대한 줄이고 직열에 의한 급속한 온도의 상승을 방지하고, 구이판 몸체가 열을 받아 발산하는 복사열로서 조리를 하므로 음식물이 쉽게 타는것을 방지할 수 있으며; 구이판의 표면에 도포된 매끄러운 유리질 유약으로 인하여 음식물 찌꺼지 등이 융착되는 것을 방지하여 세제없이 물만으로도 세척이 가능한 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.

Claims (1)

  1. 내열토를 이용하여 구이판을 제조함에 있어서 ; 상기 내열토를 Mesh 325체에 수비통과시 중량비 20-60%의 잔사가 남도록 조분쇄를 하여 0.7cm 이상의 두께로 성형하여 500-800℃로 초벌구이를 하여 건조를 하고 ; 유약을 도포하여 다시 1100-1300℃로 재벌구이를 하여 미세한 틈과 다공(多孔)이 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 조분쇄내열토를 이용한 다공(多孔)구이판제조방법.
KR1019930020415A 1993-09-28 1993-09-28 조분쇄 내열토를 이용한 구이판 제조방법 KR960007369B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930020415A KR960007369B1 (ko) 1993-09-28 1993-09-28 조분쇄 내열토를 이용한 구이판 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019930020415A KR960007369B1 (ko) 1993-09-28 1993-09-28 조분쇄 내열토를 이용한 구이판 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950008422A KR950008422A (ko) 1995-04-17
KR960007369B1 true KR960007369B1 (ko) 1996-05-31

Family

ID=19365172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930020415A KR960007369B1 (ko) 1993-09-28 1993-09-28 조분쇄 내열토를 이용한 구이판 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR960007369B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR950008422A (ko) 1995-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107200552A (zh) 日用耐干烧陶瓷及其制造工艺
CN110128123A (zh) 一种高性能低膨胀陶瓷产品及其制备方法
KR960007369B1 (ko) 조분쇄 내열토를 이용한 구이판 제조방법
CN103086717A (zh) 微波炉用耐热皿
KR100470316B1 (ko) 세라믹 발열체 및 그 제조방법
KR101304445B1 (ko) 인덕션 겸용 직화 내열자기 및 그 제조방법
KR100220211B1 (ko) 견운모를 사용한 도자기 식기류의 제조방법
KR101904377B1 (ko) 내열 도자기 구이판 전기 로스터
KR100348495B1 (ko) 내열 도자기제 음식물 조리용 용기
KR20080039591A (ko) 내열 도자기로 된 조리용기 및 그 제조 방법
KR100334326B1 (ko) 맥반석을 용해시킨 세라믹 조리용기
KR101602574B1 (ko) 마이크로파용 발열 도자기 및 그 제조방법
JPH02135689A (ja) 電磁調理器用セラミックス製加熱容器及びその製造方法
JP2012205868A (ja) 土鍋状容器及びその製造方法。
KR20170002349U (ko) 인덕션 렌지용 세라믹 용기
KR100322961B1 (ko) 황토내열용기
KR101582009B1 (ko) 보크사이트를 이용한 청자 불판의 제조방법
CN201318709Y (zh) 烹调炉具
JP2005126247A (ja) 陶磁器およびその製造方法
US20050188983A1 (en) Glass-ceramic plate and its manufacturing process
KR200306140Y1 (ko) 원적외선 방사 맥섬석 세라믹 구이판
KR200191916Y1 (ko) 불고기 구이기
KR20050055405A (ko) 굽 없는 평판 도자기 용기
WO2000015006A1 (en) Ceramic hot plate and method for its manufacture
KR20020026914A (ko) 패각류를 이용한 이온화칼슘 제조로의 제작방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050601

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee