SU1399124A1 - Способ изготовлени керамических изделий - Google Patents
Способ изготовлени керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1399124A1 SU1399124A1 SU864088928A SU4088928A SU1399124A1 SU 1399124 A1 SU1399124 A1 SU 1399124A1 SU 864088928 A SU864088928 A SU 864088928A SU 4088928 A SU4088928 A SU 4088928A SU 1399124 A1 SU1399124 A1 SU 1399124A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- drying
- heater
- working surface
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
- B28B7/42—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for heating or cooling, e.g. steam jackets, by means of treating agents acting directly on the moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к керамгг ческому производству, преимуществен-i но к изготовлению фарфоровых и фа н совых изделий методом пластического формовани на пористых формах. Цель изобретени - сокращение длительности процесса. После операции пластического формовани нагревают рабочую поверхность форм до 330-370 К при выдержке 5-10 мин таким образом, чтобы площадь рабочей поверхности форкы, составл юща 1-2 толщины от кра оформл емого издели , нагревалась на 15-25°С ниже температуры остальной части рабочей поверхности фор- мл. Сушку осуществл ют вмонтированны- с fi ми в форму электронагревател ми. 1 лл. , 1т абл./
Description
Изобретение относитс к керамичес кому производству, преимущественно к изготонпению фарфоровых и фа нсовы изделий методом пластического формовани на пористых формах.
Цель изобретени - сокращение длительности гфоцесса и улучшение качесва ,изделий.
Форма дл осуществлени предлагаемого способа содержит электронагреватель , имеющий форму, эквидистантную рабочей поверхности, и наход щийс от нее на рассто нии 1 - 2 толшэн- ны оформл емого издели , причем рабо- ча поверхность ) выступает за пределы нагревател на ширину кольца 1-2 толщины оформл емого издели .
Способ осув1естал ют следующим образом ,
Рабочую поверхность формы (после операции пластического формовани ) нагревают до 300-370 К при выдержке 5-10 мин таким образом, чтобы площад рабочей поверхности формы, составл - юща I - 2 толщины от кра издели нагревалась на 15 - 25 К ниже температуры остальной части рабочей поверхности формы.
Cymicy изделий осуществл ют двух- CTOpOHimM теплоподводом.
Под действием двухстороннего теп- лоподвода к изделирэ длительность сушки сокращаетс , так как снижение температуры формы по краю издели предотпращает процесс ускоренного высыхани кра по сравнению с остальной частью издели . Это приводит к резкому снижению напр жений при сушке и позвол ет не только повысить производительность, но и повысить качество полуфабрикатао Сокращение длительности сушки снижает потребность в формах, используемых при оформлении и сушке изделий,
Пример 1, Нагрев рабочей поверхности формы до температуры ниже 330 К незначительно вли ет на интенл
сификадик) сушки изделии, так как величина теплового потока, подводимого к изделию недостаточна.
При мер 2, Нагрев рабочей поверхности фор1- ы до температуры выше 370 К вызывает повышение брака при сушке изделий вследствие высокого давлени испарившейс влаги в издели х .
При мер 3, Снижение температуры кра рабочей поверхности менее
чем на 15°С недостаточно дл исключени разрушающих напр жений по краю издели при интенсивной сушке, а снижение температуры кра рабочей поверхности более чем на 25 с вызывает по вление опаснь х напр жений в донышке издели ,
В таблице приведены показатели, характеризующие предлагаеьый способ, способ-прототип и заводской режим.
5
20
25 о
На чертеже изображена форма дл осуществлени предлагйвного способа.
Форма содержит керамический слой 1, теплоизол ционный слой 2 на гипсе или глиноземистом цементе, нагреватель 3, электровывод 4 нагревател и заформованное изделие 5.
Форму изготавливают следующим образом . Слой 1 формуют, сушат и обжигают . На поверхность, противоположную рабочей, накладывают нагреватель заданной на шаблоне конфигурации с электровьшодом А и поверх нагревател заливают слой теплоизол тора (например, стекловаты) на гипсовом или глиноземоцементном в жущем. После схватывани в жущего и подсушки 30 до 5-10% конечной влажности форма готова к использованию.
Форма работает следующим образом;
Claims (1)
- Форму устаназлипаки на шпиндель формовочного полуавточата, затем на нее накладашают пласт керамической массы и формуют изделие 5, Далее форму с изделием устанавливают в конвективное сушило с электроподво- дом безопасного напр жени (2А В) и осуществл ют сушку отформованных изделий с двусторонним тешгоподводом к изделию. После отделени издели от формы нагреватель отключают от электросети и форму возвращают на очередной цикл формовани . Формула изобретени5505Способ изготовлени керамических изделий, включающий пластическое формование на пористых формах, суш ку, глазурование и обжиг, отличающийс тем, что, с целью сокращени длительности процесса, сушку провод т дифферен 1ированно, вмонтированными в Форму электронаг- ревател .ми нагревом периферийной ,, зоны отформованного изделий, ширина которой составл ет 1 - 2 толщины иэ- дели , при 315-ЗА5 К, а остальной 3139912А4центральной зоны - при температуренагрр.ва периферийной зоны при вына 15-25 градусов выше температурыдержке 5-10 мин.держке 5-10 мин.- брак - рвет доньшко тарелки
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864088928A SU1399124A1 (ru) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Способ изготовлени керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864088928A SU1399124A1 (ru) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Способ изготовлени керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1399124A1 true SU1399124A1 (ru) | 1988-05-30 |
Family
ID=21245771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864088928A SU1399124A1 (ru) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Способ изготовлени керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1399124A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001054874A1 (de) * | 2000-01-29 | 2001-08-02 | Wolf Gmbh Feuerfeste Produkte | Saugfähige gipsform zum herstellen von keramischen körpern aus schlicker und herstellen von keramischen körpern aus schlicker unter verwendung der saugfähigen gipsform |
-
1986
- 1986-07-09 SU SU864088928A patent/SU1399124A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Булавин И.А. Технологи фарфорового и фа нсового производства. М.: Легка индустри , 1975. Капцевич В.М. и др. Пористые металлические дл пластического формовани керамических изделий. - Стекло и керамика, № 5, с. 19-20. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001054874A1 (de) * | 2000-01-29 | 2001-08-02 | Wolf Gmbh Feuerfeste Produkte | Saugfähige gipsform zum herstellen von keramischen körpern aus schlicker und herstellen von keramischen körpern aus schlicker unter verwendung der saugfähigen gipsform |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1399124A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
CN103271597B (zh) | 一种大规格陶瓷寄花和彩绘装饰的镜框生产方法 | |
NO142519C (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av isolerende varmebestandig material. | |
CN104859363B (zh) | 实心瓷塑的制备工艺 | |
DK1120212T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af lertöjsornament tæt dækket med ganske små kanter og hjörner | |
JPS5468861A (en) | Mold and method for controlling its temperature | |
CN112876218A (zh) | 一种轻质多空日用陶瓷制品的制备方法 | |
DE3260787D1 (en) | Process for the production of refractory bricks | |
SU386870A1 (ru) | Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий | |
CN114751723B (zh) | 一种牡丹纹纹路瓷器的烧制方法 | |
SU863537A1 (ru) | Способ изготовлени гипсовых изделий | |
KR970015528A (ko) | 도자기 제조 방법 | |
CN1101024A (zh) | 一种陶瓷生产新工艺 | |
RU2040505C1 (ru) | Способ обжига керамических изделий полусухого прессования | |
JPS57212030A (en) | Production of hollow molded article made of crystalline resin | |
ES436956A1 (es) | Un procedimiento para la produccion de losetas hechas de ma-terial ceramico. | |
JP2616343B2 (ja) | タイルの表面加飾方法 | |
RU2117648C1 (ru) | Способ изготовления строительной керамики | |
JPS5930759A (ja) | 陶器の短時間製造法 | |
SU1141643A1 (ru) | Способ изготовления многослойной оболочковой формы по выплавляемым моделям | |
RU2652230C1 (ru) | Способ получения пенокерамического блока с защитно-декоративным покрытием | |
SU399291A1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ ПО ПОСТОЯННЫМ и ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | |
JPS62289344A (ja) | 精密鋳型製造における脱ロウ方法 | |
SU983114A1 (ru) | Способ сушки керамических стеновых изделий на основе золы | |
CN117550873A (zh) | 实心陶瓷及其制备方法 |