PL37713B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37713B1 PL37713B1 PL37713A PL3771354A PL37713B1 PL 37713 B1 PL37713 B1 PL 37713B1 PL 37713 A PL37713 A PL 37713A PL 3771354 A PL3771354 A PL 3771354A PL 37713 B1 PL37713 B1 PL 37713B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- wax
- emulsion
- water
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 16
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 claims description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 15
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy emulsji woskowej stosowa¬ nej jako dodatek do klejonki osnów bawelnianych oraz sztucznych wlókien wiskozowych.Klejonki do osnów bawelnianych zawieraja zwykle srodki sklejajace, np. rozczepiona skrobie ziemniaczana, oraz emulsje woskowa nadajaca osnowie elastycznosc i zdolnosc poslizgu.Znane emulsje, dodawane do srodków sklejaja¬ cych, wytwarza sie zwykle przez zemulgowanie wosków za pomoca zasad, np. lugu sodowego lub amoniaku, przy czym stosuje sie woski typu PS i OP. Woski te sa albo trudno dostepne albo kle¬ jonki otrzymywane przy uzyciu emulsji z tych -wosków sa nietrwale, ulegajac rozkladowi, a tym samym nie spelniaja swego przeznaczenia.Stwierdzono, ze otrzymuje sie trwale klejonki osnów bawelnianych oraz sztucznych wlókien wi¬ skozowych, jezeli zastosuje sie do wytwarzania *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyifalazku jest inz. Ryszard Tomaszewski. emulsji woski syntetyczne typu LO, które, przy rozcienczeniu wytworzonych z nich emulsji, w kle¬ jonce sa trwale i nadaja osnowie bawelnianej pozadane wlasciwosci.Sklad emulsji woskowej wedlug wynalazku wa¬ ha sie w pewnych granicach, zaleznych od wlasci¬ wosci samego wosku uzytego oraz gatunku i rodzaju osnów.Wedlug wynalazku na kazde 10 kg wosku syn¬ tetycznego LO bierze sie 2—3 kg oleiny, 2,5—4 kg gliceryny oraz 15—301 wody, zemulgowane za pomoca 1,2—2 kg sody.Najkorzystniejsze wlasciwosci wykazuje emul¬ sja przy nastepujacym jej skladzie, a mianowicie 10 kg wosku syntetycznego LO, 2,^ kg oleiny, 3,3lcg gliceryny, 22,61 wody oraz 1,6 kg sody.Emulsje wedlug wynalazku wytwarza sie przez ogrzanie ze soba wosku, oleiny, gliceryny oraz czesci wody, az do stopienia sie wosku, po czym do goracej mieszaniny dodaje sie roztworu sody rozpuszczonej w reszcie wody, wedlug ustalonej receptury.Mieszanine reakcyjna miecza sie dokladnie, go¬ tujac ja tak dlugo, az kropla wytworzonej emul¬ sji bedzie z woda zimna tworzyla ciecz mleczna, po czym dodaje sie wody w ilosci takiej, aby wy¬ tworzyla sie 25%-owa emulsja w przeliczeniu na wosk. Wartosc pH wytworzonej emulsji powinna wynosic okolo 8.W celu sporzadzenia klejonki do osnów uzywa sie 18% podanej emulsji w stosunku do wagi skrobii ziemniaczanej zastosowanej przy otrzy¬ mywaniu wlasciwej klejonki.W ponizszej tabeli podaje sie przyklady iloscio¬ wego skladu klejonki.Sklad klejonki (na 500 1) krochmalu ziemniacza¬ nego diastaforu ..... emulsji luoskoiuej 25- procentoujej . . .Jedn. miary kg g kg 1 1 Nm przedzy 62/1-54/1 50 250 9 500 28/1 35 175 6,3 500 Rozczepianie skrobii za pomoca diastaforu prze¬ prowadza sie znana metoda, po czym do rozcze- pionej skrobii dodaje sie goracej emulsji i zagoto- wuje sie klejonke.Tak sporzadzona klejonka napawa sie nastepnie przedze osnowowa i suszy. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Emulsja woskowa, stosowana jako dodatek do klejonki osnów, znamienna tym, ze sklada sie z 10 czesci wagowych wosku syntetycznego typu LO, 2—3 czesci wagowych oleiny, 2,5—4 czesci wagowych gliceryny, 1,2—2 czesci wa¬ gowych sody oraz 15—-30 czesci wagowych wody.
- 2. Emulsja woskowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sklada sie z 10 czesci wagowych wosku syntetycznego typu LO, 2,5 czesci wagowych oleiny, 3,3 czesci wagowych gliceryny, 1,6 cze¬ sci wagowych sody i 22,6 czesci wagowych wody. Instytut Wlókiennictwa Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych 1265 — Lak — 21.4.55 — 150 — Pap. ilustr. ki. III Bl/80 g PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37713B1 true PL37713B1 (pl) | 1954-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3702712A1 (de) | Leimungsmittel fuer papier auf basis feinteiliger waessriger dispersionen | |
| DE4010563A1 (de) | Copolymerisate auf basis von c(pfeil abwaerts)1(pfeil abwaerts)-c(pfeil abwaerts)8(pfeil abwaerts)-alkylacrylaten und/oder -methacrylaten | |
| DE807395C (de) | Verfahren zur Impraegnierung von Faserstoffen mit synthetischen, kettenfoermigen Polyamiden | |
| DE68922755T2 (de) | Schnellvernetzungsbindemittel für Cellulose. | |
| PL37713B1 (pl) | ||
| US2381487A (en) | Formation of fire-retardant and water-repellent finishes | |
| US2520103A (en) | Method of treating fibrous cellulosic materials to impart flame resistance thereto, compositions therefor, and products thereof | |
| DE1594905C3 (de) | Verwendung von wasserlöslichen Polymerisaten als Schlichtemittel | |
| AT506695B1 (de) | Zusammensetzung zur papierleimung | |
| DE69210056T2 (de) | Stärke-Öl-Behandlung für Glasfasern | |
| US2563661A (en) | Fabric-treating composition and method of preparation | |
| DE1120127B (de) | Verfahren zur Erhoehung der Feuerbestaendigkeit von Polychloropren-Kautschukschaum | |
| EP0193107A2 (de) | Gebundenes textiles Flächengebilde und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| JPS5951625B2 (ja) | 繊維処理剤 | |
| US2192218A (en) | Sizing and desizing of regenerated cellulose textile materials | |
| US1914989A (en) | Casein composition for treating artificial silk yarns and threads or filaments | |
| DE400775C (de) | Verfahren zur Herstellung von Naehgarn | |
| DE671562C (de) | Verfahren zur Herstellung von Staerkepraeparaten | |
| SU1016262A1 (ru) | Замасливатель дл стекловолокна | |
| AT128839B (de) | Verfahren zum Schlichten von Textilfasern. | |
| DE492148C (de) | Verfahren zum Beschweren von Faserstoffen aus Celluloseacetat allein oder in Verbindung mit anderen Fasern | |
| US2183721A (en) | Softening agent | |
| US2180133A (en) | Softening agent | |
| DE750428C (de) | Verfahren zur Herstellung von koernigen bzw. pulverfoermigen Emulsionspolymerisaten | |
| US2403515A (en) | Sizing material |