SU1016262A1 - Замасливатель дл стекловолокна - Google Patents
Замасливатель дл стекловолокна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1016262A1 SU1016262A1 SU813403504A SU3403504A SU1016262A1 SU 1016262 A1 SU1016262 A1 SU 1016262A1 SU 813403504 A SU813403504 A SU 813403504A SU 3403504 A SU3403504 A SU 3403504A SU 1016262 A1 SU1016262 A1 SU 1016262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- lubricant
- fatty alcohols
- stearin
- paraffin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА , содержащий парафин, стеарин , вазелин, трансформаторное масло , препарат ОС-.20 на основе окси- . этилированных жирных спиртов СЦдсо средней степенью оксиэтили- ff ровани 20, кле щее вещество и воду , отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности замасливател и улучшени физико-механических свойств нити из стекловолокна, он содержит в качестве кле щего ветцества простой эфир це шолозы при следующем соотношении компонентов, вес.%: Парафин1,4-1,8 Стеарин0,6-1,0 Вазелин1,9-2,1 ТрансфО1Ж1а торное масло1,9-2,1 Препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных жирных спиртов C-f е ° сред§ ней степенью окси1 ,2-1,3 этилировани 20 сл Простой эфир 0,025-0,035 целлюлозы Остальное Вода
Description
ф
М
« ю Изобретение относитс к произ водству стекловолокна, предназна ченного дл изготовлени ровингэ и пресс-материалов. Известен замасливатель дл ст ловолокна, известный под названи парафинова эмульси l3, содер жащий, вес.%: Парафин Стеарин 0,6-1,0 Вазелин Трансформаторное Кле щее вещество закрепитель ДЦУ ( дициандиамидформальдегидна смола) 2,0-2,5 Препарат ОС-20 на основе окси- i этилированных жирных спиртов - C,g со средней степенью оксиэтилировани 20 1,25 До 100 Недостатком згмасливател вл тс невысока стабильнсэсть, недостаточно высокие физико-механичес показатели стекл нной нити на его основе, дефицитность и токсичност закрепител ДЦУ, что ограничивает производство замасливател и ухуд ет санитарно-гигиенические услови труда. Цель изобретени - повышение с бильности замасливател и улучшен физико-механических свойств нити из стекловолокна. Поставленна цель достигаетс счет того, ЧТО замасливатель дл стекловолокна, содержащий парафин стеарин, вазелин, трансформаторно масло, препарат ОС-20 на основе о этилированных жирных спиртов со средней степенью оксиэтилиррва ии 20, кле щее вещество и воду, содержит в качестве кле щего веще ства простой эфир целлюлозы при е дующем соотношении компонентов, вес.%: 1/4-1,8 Парафин 0,6-1, а Стеарин 1,9-2,1 Вазелин Тр:аисформаторное 1,9-2,1 Препарат ОС-20 На основе оксиэтилированных жирных спиртов . со средней степенью 1,2-1,3 оксиэтилировани 20 Простой эфир 0,025-0,03 целлюлозы Остально Пример 1. В смеситель с паровым обогревом загружают следу щие компоненты, вес.%; парафин 1,4; стеарин 0,6/ вазелин 1,9; трансформаторное масло 1,9, эмульгатор (препарат ОС-20 1,2. Нагревают смесь до и выдерживают при этой температуре 30-35 мин до полного ра 5творени компонентов. По истечении этого времени в смеситель заливают 22,3 вес.% ,(1/4 часть необходимого количества воды с температурой и перемешивают в течение 5 мин. В реактор с механической мешалкой загружают 0,025 натрийкарбоксиметилцеллюлозы , заливают водой и перемешивают до получени прозрачного раствора. Затем полученный растворнатрийкарбоксиметилцеллюлозы заливают в смеситель, пе-ремешивают 10 мин, добавл ют 70,675 вес.%. воды. Стабильность полученного замасливател - 36 ч. Пример 2. В смеситель с паровым обогревом загружают, вес.%: парафин 1,6; стеарин 0,8; вазелин 2,0, трансформаторное масло 2,0 препарат ОС-20 1,25. Нагревают смесь до 90с и выдерживают при этой температуре 35 мин до полного растворени компонентов. По истечении времени в смеситель заливают 22,5 вес.% tl/4 часть необходимого количества) воды с температурой 90с и перемешивают в течение 7 мин. В реактор с механической мешалкой загружают 0,03 вес.% натрийкарбоксиметилцеллюлозы, заливают водой и перемешивают до получени прозрачного раствора. Затем этот раствор заливают в смеситель, перемешивают 12 мин, добавл ют 69,82 вес.% воды. Стабильность полученного замасливател - 36 ч. Пример 3. В смеситель с паровым обогревом загружают, вес.%: парафин 1,8; стеарин 1,0; вазелин 2,1; трансформаторное масло 2,1 у препарат ОС-20 1,3. Нагревают смесь до 9бС и выдерживают при этой температуре 30-35 мин до полного растворени компонентов. По истечении этого времени в смеситель заливают 22,8 вес.% (1/4 часть необходимого количества) воды С температурой 96°С и перемешивают в течение 10 мин. В реактор с механической мешгшкой загружают 0,035 вес.% натрийкарбоксиметилцеллюлозы , заливают водой и перемешивают до получени прозрачного раствора . Затем этот раствор заливают в смеситель, перемешивают 15 мин, добавл ют 68,9 вес.% воды. Стабильность полученного замасливател 36 ч. Свойства стекл нной нити по примерам 1-3 приведены в табл. 1.
Таблица 1
Линейна плот85 ность, текс
Содержание влаги,
%10,2
Содержание веществ, удал емых при прокаливании , %1,1
8,0
Прочность, кгс
Стабильность
36 эмульсии, ч
Пример 4. В смеситель с паровым обогревом загружают, Bec.%s парафин 1,4; стеарин 0,6; -вазелин
1,9; трансформаторное масло 1,9J
эмульгатор (препарат ОС-20) 1,2.
.Нагревают смесь до 86°С и вьщерживают при этой температуре 30-35 мин
до полного растворени компонентов.
По истечении этого времени в смеситель заливают 22,3 вес.% (,1/4 часть необходимого количества) воды с температурой 86°С и перемеПоказатели
Линейна плотность, текс
Содержание влаги, %
Содержание веществ, удал емых при прокаливании , %
Прочность, кгс
82
83
84
10,4
9,8
10,1
1,16
1,2
1,18 8,1 6,78 8,5
36
24
36
шивают в течение 5 мин. В реактор с механической мешалкой загружают 0,025 вес.% метилоксипропилцеллюлозы , заливают водой и перемешивают до получени прозрачного раствора.
5 . Затем полученный раствор метилоксипропилцеллюлозы заливают в смеситель , перемешивают 10 мин, добавл ют 70,675 вес.% воды. Стабильность полученного замасливател - 36 ч. .
0 Свойства стекл нной «ити на этом замасливателе приведены в табл. 2.
Таблица 2
Свойства стекл нной нити на парафиновой эмульсии
86 10,0
87
9,8
1,16
1,12 8/3 7,2
Показатели, характеризующие технологические свойства стеклонити
Свойства нити на
показатели замасливателе по
Количество обрывов, ши/ч
Коэффициент трени
Число циклов при истирании
в петле, шт.
Таким образом, как показывают приведенные данные, обеспечиваетс повышение стабильности замасливател и улучшаютс физико-м;еханические и технологические свойства
в процессе изготовлени .пресс-материала , приведены в табл. 3,
Таблица 3
Свойства нити на замасливателе парафинова примеру 1 эмульси
10 1,0
0,65
90
стеклонити,полученной с использованием 25 предлагаемого замасливател ,а также улучшаютс санитарно-гигиенические услови труда и расшир етс сырьева база дл производства замасливател .
Claims (1)
- ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА, содержащий парафин, стеарин, вазелин, трансформаторное масло, препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных жирных спиртов С,дC-fg со средней степенью оксиэтилирования 20, клеящее вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильнос- ти замасливателя и улучшения физико-механических свойств нити из стекловолокна, он содержит в качестве клеящего вещества простой эфир целлюлозы при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Парафин 1,4-1,8 Стеарин 0,6-1,0 Вазелин 1,9-2,1 Трансформаторное масло 1,9-2,1 Препарат ОС-20 на основе окси- этилированных жирных спиртов с44- “ Qg со сред- С· ней степенью окси- S этилирования 20 1,2-1,3 ω Простой эфир целлюлозы 0,025-0,035 Вода Остальное С м >* t о
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813403504A SU1016262A1 (ru) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Замасливатель дл стекловолокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813403504A SU1016262A1 (ru) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Замасливатель дл стекловолокна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1016262A1 true SU1016262A1 (ru) | 1983-05-07 |
Family
ID=20999793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813403504A SU1016262A1 (ru) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Замасливатель дл стекловолокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1016262A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0246952A2 (fr) * | 1986-05-15 | 1987-11-25 | Isover Saint-Gobain | Emulsion aqueuse d'un additif insoluble dans l'eau pour matériaux isolants en fibres minérales |
US6384119B1 (en) | 2000-06-22 | 2002-05-07 | Basf Corporation | Coating compositions comprising volatile linear siloxane fluids |
-
1981
- 1981-12-23 SU SU813403504A patent/SU1016262A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Производство стекл нных волокон и тканей. Под ред. М.Д.Ходаковского. М., Хими , 1973, с. 179 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0246952A2 (fr) * | 1986-05-15 | 1987-11-25 | Isover Saint-Gobain | Emulsion aqueuse d'un additif insoluble dans l'eau pour matériaux isolants en fibres minérales |
US6384119B1 (en) | 2000-06-22 | 2002-05-07 | Basf Corporation | Coating compositions comprising volatile linear siloxane fluids |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1016262A1 (ru) | Замасливатель дл стекловолокна | |
US4119789A (en) | Flame retardant compositions | |
MXPA06010103A (es) | Agente liquido de pretratamiento tex | |
US3131076A (en) | Process for making cellulose sponge | |
DE2901097C3 (de) | Den[5,5-Bis(methyl und/oder halogenmethyl) -2-oxo-(oder -2-thio)-1,3,2-dioxaphosphorinanyl-oxymethyl]-Rest enthaltende substituierte Ester | |
US2368660A (en) | Composition of matter for flameproofing cellulosic media and method of making the same | |
AU5875999A (en) | Refractory mastics | |
US2553695A (en) | Manufacture of cellulose ethers | |
US2105310A (en) | Agglutinant | |
RU2259432C1 (ru) | Замасливатель для шерстяного волокна | |
US2186630A (en) | Yarn treating process and composition therefor | |
SU702031A1 (ru) | -Оксиалкилфосфорсодержащие производные целлюлозы,обладающие высокой огнестойкостью,и способ их получени | |
US2406407A (en) | Fiber treatment | |
SU424366A3 (ru) | Способ оптического отбеливания органических волокнистых материалов | |
DE2819298A1 (de) | Alpha -amylasesubstrat und verfahren zu seiner herstellung | |
SU588274A1 (ru) | Замасливатель дл шерст ного волокна | |
DE655143C (de) | Verfahren zur Herstellung von unverbrennlichen Schichten, UEberzuegen oder Gebilden aller Art | |
AT127780B (de) | Verfahren zur Darstellung von Äthern der Cellulose, der Stärke od. dgl. | |
RU2028399C1 (ru) | Способ получения композиции для огнезащитной отделки целлюлозных тканей | |
SU86671A1 (ru) | Способ изготовлени фибры в виде листов, стержней и трубок | |
SU1620512A1 (ru) | Способ приготовлени осадительной ванны | |
SU407982A1 (ru) | Состав для авиважа искусственных штапельных волокон | |
SU429592A3 (ru) | ||
RU2101255C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | |
SU638660A1 (ru) | Состав дл проклейки бумажной массы |